一種自動(dòng)套熱縮管裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種自動(dòng)套熱縮管裝置，包括機(jī)架平臺(tái)，在機(jī)架平臺(tái)上設(shè)有盤(pán)卷有熱縮管的管盤(pán)，在機(jī)架平臺(tái)上設(shè)有從管盤(pán)里牽引出來(lái)的熱縮管進(jìn)行整形的整形裝置，在整形裝置前方設(shè)有將熱縮管往前送料的送料機(jī)構(gòu)，在送料機(jī)構(gòu)前方設(shè)有可將熱縮管進(jìn)行夾持套住的套管裝置和將送到套管裝置中的熱縮管進(jìn)行切割的切刀機(jī)構(gòu)，在機(jī)架平臺(tái)上設(shè)有設(shè)有可將在套管裝置中的熱縮管進(jìn)行整成圓形的整圓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)具有節(jié)省人工，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及的是一種自動(dòng)套熱縮管裝置。
技術(shù)介紹
目前的在生產(chǎn)電磁爐的線盤(pán)時(shí)，需要在線盤(pán)的輸出端套上耐高溫?zé)峥s管，防止高溫漏電。目前在將熱縮管套到線盤(pán)的導(dǎo)線接頭時(shí)，只能靠人工進(jìn)行操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種節(jié)省人工，效率高的自動(dòng)套熱縮管裝置。針對(duì)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于包括機(jī)架平臺(tái)1，在機(jī)架平臺(tái)1上設(shè)有盤(pán)卷有熱縮管2的管盤(pán)3，在機(jī)架平臺(tái)1上設(shè)有從管盤(pán)3里牽引出來(lái)的熱縮管2進(jìn)行整形的整形裝置4，在整形裝置4前方設(shè)有將熱縮管2往前送料的送料機(jī)構(gòu)5，在送料機(jī)構(gòu)5前方設(shè)有可將熱縮管2進(jìn)行夾持套住的套管裝置6和將送到套管裝置6中的熱縮管2進(jìn)行切割的切刀機(jī)構(gòu)8，在機(jī)架平臺(tái)1上設(shè)有設(shè)有可將在套管裝置6中的熱縮管2進(jìn)行整成圓形的整圓機(jī)構(gòu)7。如上所述的自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于所述整形裝置4包括有導(dǎo)向桿41和效形塊42以及導(dǎo)圓板43；所述導(dǎo)向桿41為兩平行的整形輥，所述效形塊42為長(zhǎng)條形通孔，所述導(dǎo)圓板43為橢圓形通孔。如上所述的自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)5包括有包括有送料夾緊氣缸51，送料夾緊氣缸51的氣缸桿連接有可夾住熱縮管2的夾板52。如上所述的自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于所述套管裝置6包括有設(shè)在機(jī)架平臺(tái)1上的縱向?qū)к?1和置于縱向?qū)к?1上的橫向滑板62，在橫向滑板62上設(shè)有推動(dòng)橫向滑板滑動(dòng)的橫向氣缸，在橫向滑板62上設(shè)有開(kāi)合氣缸63，開(kāi)合氣缸63的兩個(gè)輸出臂上連接有可作相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行開(kāi)合的套管模具64，套管模具64的模腔與熱縮管2外形相匹配。如上所述的自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于所述整圓機(jī)構(gòu)7包括有設(shè)有機(jī)架平臺(tái)1上的縱向進(jìn)給氣缸71，在縱向進(jìn)給氣缸71的氣缸桿連接有升降氣缸72，該升降氣缸72的氣缸桿連接有可插入套管裝置6中的熱縮管2并進(jìn)行整圓的導(dǎo)圓桿73。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果有:本案由于管盤(pán)中的熱縮管是扁狀的，故從管盤(pán)中出來(lái)的熱縮管需要將經(jīng)過(guò)整形裝置進(jìn)行整形，經(jīng)過(guò)整形后的熱縮管變成橢圓形狀。之后再通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將熱縮管送到套管裝置中，之后利用切刀機(jī)構(gòu)將熱縮管切斷，使切掉的一段剛好是需要的長(zhǎng)度。之后再由整圓機(jī)構(gòu)將套管裝置中的熱縮管進(jìn)行整圓，最后套管裝置松開(kāi)熱縮管，就可以供給線盤(pán)的導(dǎo)線接頭使用。【附圖說(shuō)明】圖1是本專(zhuān)利技術(shù)的立體示意圖。圖2是本專(zhuān)利技術(shù)的側(cè)視示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作詳細(xì)說(shuō)明：如圖所示，自動(dòng)套熱縮管裝置，包括機(jī)架平臺(tái)1，在機(jī)架平臺(tái)1上設(shè)有盤(pán)卷有熱縮管2的管盤(pán)3。在機(jī)架平臺(tái)1上設(shè)有從管盤(pán)3里牽引出來(lái)的熱縮管2進(jìn)行整形的整形裝置4。在整形裝置4前方設(shè)有將熱縮管2往前送料的送料機(jī)構(gòu)5。在送料機(jī)構(gòu)5前方設(shè)有可將熱縮管2進(jìn)行夾持套住的套管裝置6和將送到套管裝置6中的熱縮管2進(jìn)行切割的切刀機(jī)構(gòu)8，在機(jī)架平臺(tái)1上設(shè)有設(shè)有可將在套管裝置6中的熱縮管2進(jìn)行整成圓形的整圓機(jī)構(gòu)7。在本實(shí)施例中，管盤(pán)3、整形裝置4、送料機(jī)構(gòu)5、套管裝置6、切刀機(jī)構(gòu)8和整圓機(jī)構(gòu)7均為三套，這樣一次可做出三個(gè)熱縮管2套。本案由于管盤(pán)中的熱縮管是扁狀的，故從管盤(pán)中出來(lái)的熱縮管需要將經(jīng)過(guò)整形裝置進(jìn)行整形，經(jīng)過(guò)整形后的熱縮管變成橢圓形狀。之后再通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將熱縮管送到套管裝置中，之后利用切刀機(jī)構(gòu)將熱縮管切斷，使切掉的一段剛好是需要的長(zhǎng)度。之后再由整圓機(jī)構(gòu)將套管裝置中的熱縮管進(jìn)行整圓，最后套管裝置松開(kāi)熱縮管，就可以供給線盤(pán)的導(dǎo)線接頭使用。具體來(lái)說(shuō)，所述整形裝置4包括有導(dǎo)向桿41和效形塊42以及導(dǎo)圓板43。所述導(dǎo)向桿41為兩平行的整形輥，熱縮管從兩平行的整形輥中經(jīng)過(guò)，之后再經(jīng)過(guò)效形塊42，所述效形塊42為長(zhǎng)條形通孔，最后通過(guò)導(dǎo)圓板43，所述導(dǎo)圓板43為橢圓形通孔。最終從整形裝置4出來(lái)的熱縮管2為橢圓形狀。此外，所述送料機(jī)構(gòu)5包括有包括有送料夾緊氣缸51，送料夾緊氣缸51的氣缸桿連接有可夾住熱縮管2的夾板52。而切刀機(jī)構(gòu)8包括有切割氣缸和切刀，利用切刀機(jī)構(gòu)8將熱縮管2切斷。此外，所述套管裝置6包括有設(shè)在機(jī)架平臺(tái)1上的縱向?qū)к?1和置于縱向?qū)к?1上的橫向滑板62，在橫向滑板62上設(shè)有推動(dòng)橫向滑板滑動(dòng)的橫向氣缸，在橫向滑板62上設(shè)有開(kāi)合氣缸63，開(kāi)合氣缸63的兩個(gè)輸出臂上連接有可作相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行開(kāi)合的套管模具64，套管模具64的模腔與熱縮管2外形相匹配。此外，所述整圓機(jī)構(gòu)7包括有設(shè)有機(jī)架平臺(tái)1上的縱向進(jìn)給氣缸71，在縱向進(jìn)給氣缸71的氣缸桿連接有升降氣缸72，該升降氣缸72的氣缸桿連接有可插入套管裝置6中的熱縮管2并進(jìn)行整圓的導(dǎo)圓桿73。本案的動(dòng)作過(guò)程：熱縮管經(jīng)過(guò)“導(dǎo)向桿”再進(jìn)入“效形塊”后被撐開(kāi)，由原本是平板形狀變?yōu)?0度的平板，呈兩個(gè)90度的平板狀，再經(jīng)過(guò)“導(dǎo)圓板”之后，熱縮管變?yōu)闄E圓狀。此時(shí)套管裝置6的套管模具64張開(kāi)，“升降氣缸72”往下動(dòng)作，“縱向進(jìn)給氣缸”后退，“送料機(jī)構(gòu)”夾住熱縮管往前送，一直送到指定位置之后，“套管模具64”夾緊，“切斷機(jī)構(gòu)”動(dòng)作將熱縮管切斷。“縱向進(jìn)給氣缸”前進(jìn)，帶動(dòng)導(dǎo)圓桿73插入熱縮管中，將熱縮管整圓。之后，“縱向進(jìn)給氣缸”后退，帶動(dòng)導(dǎo)圓桿73退出熱縮管，之后“升降氣缸72”再上升，現(xiàn)在熱縮管準(zhǔn)備完成，當(dāng)有線材需要套熱縮管時(shí)，“套管模具64”前進(jìn)到指定距離后，“套管模具64”再?gòu)堥_(kāi)，然后退回到原位，再重復(fù)之前的動(dòng)作準(zhǔn)備物料，等待下一次工作，整個(gè)流程如此循環(huán)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于包括機(jī)架平臺(tái)(1)，在機(jī)架平臺(tái)(1)上設(shè)有盤(pán)卷有熱縮管(2)的管盤(pán)(3)，在機(jī)架平臺(tái)(1)上設(shè)有從管盤(pán)(3)里牽引出來(lái)的熱縮管(2)進(jìn)行整形的整形裝置(4)，在整形裝置(4)前方設(shè)有將熱縮管(2)往前送料的送料機(jī)構(gòu)(5)，在送料機(jī)構(gòu)(5)前方設(shè)有可將熱縮管(2)進(jìn)行夾持套住的套管裝置(6)和將送到套管裝置(6)中的熱縮管(2)進(jìn)行切割的切刀機(jī)構(gòu)(8)，在機(jī)架平臺(tái)(1)上設(shè)有設(shè)有可將在套管裝置(6)中的熱縮管(2)進(jìn)行整成圓形的整圓機(jī)構(gòu)(7)。

【技術(shù)特征摘要】
1.自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于包括機(jī)架平臺(tái)(1)，在機(jī)架平臺(tái)(1)上設(shè)有盤(pán)卷有熱縮管(2)的管盤(pán)(3)，在機(jī)架平臺(tái)(1)上設(shè)有從管盤(pán)(3)里牽引出來(lái)的熱縮管(2)進(jìn)行整形的整形裝置(4)，在整形裝置(4)前方設(shè)有將熱縮管(2)往前送料的送料機(jī)構(gòu)(5)，在送料機(jī)構(gòu)(5)前方設(shè)有可將熱縮管(2)進(jìn)行夾持套住的套管裝置(6)和將送到套管裝置(6)中的熱縮管(2)進(jìn)行切割的切刀機(jī)構(gòu)(8)，在機(jī)架平臺(tái)(1)上設(shè)有設(shè)有可將在套管裝置(6)中的熱縮管(2)進(jìn)行整成圓形的整圓機(jī)構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于所述整形裝置(4)包括有導(dǎo)向桿(41)和效形塊(42)以及導(dǎo)圓板(43)；所述導(dǎo)向桿(41)為兩平行的整形輥，所述效形塊(42)為長(zhǎng)條形通孔，所述導(dǎo)圓板(43)為橢圓形通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)套熱縮管裝置，其特征在于所述送...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧朋飛，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中山市鑫光智能系統(tǒng)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44