一種套管對接注灰裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種套管對接注灰裝置，在施工過程中，將本設計裝置與下井套管連接，通過開泵正循環修井液洗井，其循環通道是：修井液經過套管內腔、進液口、單流閥、出液口、通孔由套管外部環空返出地面，觀察洗井壓力和管柱懸重；正常后，緩慢轉動管柱并下放，使該裝置與下部套管絲扣對接；對接后，通過上述循環通道注入灰漿，實現固井，待水泥凝固后，下入套銑打撈工具將中心管外側盲板套銑掉，并撈出中心管。可見，本方案具有較強的操作性，有效實現了套管對接和固井工藝的完美結合，能夠在完成套管對接的同時，實現固井作業，提高井身質量。

Casing joint ash injection device

The utility model discloses a butt joint casing cement injection device, in the construction process, the design of device is connected with the lower casing, through the pump circulation workover fluid flushing, the circulation channel is: workover fluid through the inner cavity of the sleeve pipe, a liquid inlet, a single flow valve, a liquid outlet, through the hole by external casing annular surface, observe the well washing pressure and pipe string; normal, slow rotation of column and the decentralization, docking device and the lower part of the casing threads; after docking, mortar, through the circulating channel into the implementation of cementing, cement solidification, the milling fishing tool the center pipe is blind plate milling off, and remove the center pipe. Obviously, this scheme has a strong operability, the effective realization of the perfect combination of casing and cementing technology, to complete the casing at the same time, cementing operation, improve the quality of the well.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于石油行業油水井修井
，特別涉及一種套管回接的專用套管對接裝置。
技術介紹
在油田開發過程中，油水井隨著開采時間的延長和井下工況的不斷惡化，井內套管會發生錯斷等形式的損壞，取換套管是常用的修復方式。現有技術中，申請號為201320799497.9和201520888417.6的中國專利分別公開了一種套管回接導向扶正器和一種套管對扣器，均包括套管接箍、扶正體以及引鞋。在修井作業取換套管施工中，首先取出井內破損套管，再根據井下套管魚頂的扣型，選擇合適類型的套管對扣器進行對扣，完成套管對接。但是，以上兩種方式都不能實現在套管對接的同時進行固井作業，以提高井身質量。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種套管對接注灰裝置，其能夠有效解決在套管對接的同時進行固井的問題，提高井身質量。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種套管對接注灰裝置，包括：筒體、中心管、單流閥、上盲板、下盲板和內盲板；環形的所述上盲板和所述下盲板均固定于所述筒體內腔壁；所述中心管外壁固定于所述上盲板和所述下盲板；在所述上盲板底面、所述下盲板頂面、所述中心管外壁和所述筒體內腔壁之間構成封閉的空間；所述中心管兩端封閉，其側壁高于所述上盲板的位置開設有進液口，位于所述上盲板和所述下盲板之間的位置開設有出液口；所述單流閥設置于所述中心管內介于所述進液口和所述出液口之間，僅允許所述中心管內由上至下單向導通；所述筒體側壁位于所述上盲板和所述下盲板之間的位置開設有通孔。優選的，所述通孔由內至外朝下傾斜。優選的，所述通孔的數量為多個，且沿圓周方向均勻分布在所述筒體上。優選的，所述中心管的上部封閉沿徑向朝外延伸，形成打撈接頭，其外徑大于所述中心管的外徑，呈階梯狀。優選的，所述中心管的空腔下部設置有內盲板作為下部封閉。優選的，所述筒體的上下兩端分別設置有絲扣。優選的，還包括對扣接頭；所述筒體的下端設置有內絲扣，所述對扣接頭具有能夠同所述內絲扣配合的外絲扣。優選的，還包括撥正鉤體，其上部連接于所述中心管的下部，下部為筆尖狀并且沿徑向朝外一側彎曲，其中心線與鉤尖距離小于所用于對接的井內套管的內半徑。優選的，還包括連接于所述筒體外壁下部的引鞋筒，其內徑略大于所用于對接的井內套管的外徑。從上述的技術方案可以看出，本技術提供的套管對接注灰裝置，在施工過程中，將本設計裝置與下井套管連接，通過開泵正循環修井液洗井，其循環通道是：修井液經過套管內腔、進液口、單流閥、出液口、通孔由套管外部環空返出地面，觀察洗井壓力和管柱懸重；正常后，緩慢轉動管柱并下放，使該裝置與下部套管絲扣對接；對接后，通過上述循環通道注入灰漿，實現固井，待水泥凝固后，下入套銑打撈工具將中心管外側盲板套銑掉，并撈出中心管。可見，本方案具有較強的操作性，有效實現了套管對接和固井工藝的完美結合，能夠在完成套管對接的同時，實現固井作業，提高井身質量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的套管對接注灰裝置的結構示意圖；圖2為本技術另一實施例提供的套管對接注灰裝置的結構示意圖。其中，1為筒體，2為對扣接頭，3為中心管，4為打撈接頭，5為單流閥，6為上盲板，7為下盲板，8為內盲板，9為進液口，10為出液口，11為通孔，12為撥正鉤體，13為引鞋筒。具體實施方式本技術公開了一種套管對接注灰裝置，其能夠實現在套管對接的同時進行固井，提高井身質量。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例提供的套管對接注灰裝置，其核心改進點在于，包括：筒體1、中心管3、單流閥5、上盲板6、下盲板7和內盲板8，如圖1和圖2；其中，環形的上盲板6和下盲板7均固定于筒體1內腔壁，上盲板6高于下盲板7且兩者平行；中心管3外壁固定于上盲板6和下盲板7；在上盲板6底面、下盲板7頂面、中心管3外壁和筒體1內腔壁之間構成封閉的環形空間；筒體1和中心管3都是管狀結構，二者優選為同心裝配；可理解的是，這里提到的上下方向均是基于裝置的正常工作狀態，下同；中心管3內腔兩端封閉，其側壁高于上盲板6的位置開設有進液口9，位于上盲板6和下盲板7之間的位置開設有出液口10；單流閥5設置于中心管3內介于進液口9和出液口10之間，優選的安裝于中心管3內腔上部，僅允許中心管3內由上至下單向導通；筒體1側壁位于上盲板6和下盲板7之間的位置開設有通孔11。從上述的技術方案可以看出，本技術實施例提供的套管對接注灰裝置，在施工過程中，將本設計裝置與下井套管連接，通過開泵正循環修井液洗井，其循環通道是：修井液經過套管內腔、進液口9、單流閥5、出液口10、通孔11由套管外部環空返出地面，觀察洗井壓力和管柱懸重；正常后，緩慢轉動管柱并下放，使該裝置與下部套管絲扣對接；對接后，通過上述循環通道注入灰漿，實現固井，待水泥凝固后，下入套銑打撈工具將中心管3外側盲板套銑掉，并撈出中心管3。可見，本方案具有較強的操作性，有效實現了套管對接和固井工藝的完美結合，能夠在完成套管對接的同時，實現固井作業，提高井身質量。為了進一步優化上述的技術方案，通孔11沿筒體1徑向由內至外朝下傾斜，利于修井液由上述環形空間的順利流出。作為優選，通孔11的數量為多個，且沿圓周方向均勻分布在筒體1上，有效加快了修井液的循環速度，從而提高了注灰固井的作業效率和質量。在本方案提供的具體實施例中，其特征在于，中心管3的上部封閉沿徑向朝外延伸，形成打撈接頭4，其外徑大于中心管3的外徑，呈階梯狀，其結構可以參照圖1和圖2所述。通過設計上述的打撈接頭4結構，以便于灰漿凝固后的套銑打撈。相應的，中心管3的空腔下部設置有內盲板8作為下部封閉。中心管3下端為內絲扣，該下部內絲扣的上部加工有內盲板8。作為優選，筒體1的上下兩端分別設置有絲扣，用于同各套管連接。筒體1上端內腔設置有絲扣可與入井套管連接，下部設置有內絲扣。本技術實施例提供的套管對接注灰裝置，還包括對扣接頭2；筒體1的下端設置有內絲扣，對扣接頭2具有能夠同內絲扣配合的外絲扣。如果井內套管為母扣，需要在筒體1下部連接對扣接頭2，對扣接頭2下部為公扣。如圖1所示，對該裝置進一步優化，本實施例中還包括撥正鉤體12，其上部連接于中心管3的下部，下部為筆尖狀并且沿徑向朝外一側彎曲，其中心線與鉤尖距離小于所用于對接的井內套管的內半徑。其作用是在對接過程中，起到撥正并引入下部套管內。中心管3和撥正鉤體12可以為一體式。如圖2所示，該裝置另一個實施例為還包括連接于筒體1外壁下部的引鞋筒13，其內徑略大于所用于對接的井內套管的外徑。作用在對接過程中，起到撥正并引入下部套管。需要說明的是，本套管對接注灰裝置各種部件之間連接方式可采本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種套管對接注灰裝置，其特征在于，包括：筒體(1)、中心管(3)、單流閥(5)、上盲板(6)和下盲板(7)；環形的所述上盲板(6)和所述下盲板(7)均固定于所述筒體(1)內腔壁；所述中心管(3)外壁固定于所述上盲板(6)和所述下盲板(7)；在所述上盲板(6)底面、所述下盲板(7)頂面、所述中心管(3)外壁和所述筒體(1)內腔壁之間構成封閉的空間；所述中心管(3)兩端封閉，其側壁高于所述上盲板(6)的位置開設有進液口(9)，位于所述上盲板(6)和所述下盲板(7)之間的位置開設有出液口(10)；所述單流閥(5)設置于所述中心管(3)內介于所述進液口(9)和所述出液口(10)之間，僅允許所述中心管(3)內由上至下單向導通；所述筒體(1)側壁位于所述上盲板(6)和所述下盲板(7)之間的位置開設有通孔(11)。

【技術特征摘要】
1.一種套管對接注灰裝置，其特征在于，包括：筒體(1)、中心管(3)、單流閥(5)、上盲板(6)和下盲板(7)；環形的所述上盲板(6)和所述下盲板(7)均固定于所述筒體(1)內腔壁；所述中心管(3)外壁固定于所述上盲板(6)和所述下盲板(7)；在所述上盲板(6)底面、所述下盲板(7)頂面、所述中心管(3)外壁和所述筒體(1)內腔壁之間構成封閉的空間；所述中心管(3)兩端封閉，其側壁高于所述上盲板(6)的位置開設有進液口(9)，位于所述上盲板(6)和所述下盲板(7)之間的位置開設有出液口(10)；所述單流閥(5)設置于所述中心管(3)內介于所述進液口(9)和所述出液口(10)之間，僅允許所述中心管(3)內由上至下單向導通；所述筒體(1)側壁位于所述上盲板(6)和所述下盲板(7)之間的位置開設有通孔(11)。2.根據權利要求1所述的套管對接注灰裝置，其特征在于，所述通孔(11)由內至外朝下傾斜。3.根據權利要求1所述的套管對接注灰裝置，其特征在于，所述通孔(11)的數量為多個，且沿圓周方向均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉同華，劉信黨，張其松，苑英華，唐艷玲，陳小燕，劉志強，徐生婧，
申請(專利權)人：中石化石油工程技術服務有限公司，中石化中原石油工程有限公司井下特種作業公司，
類型：新型
國別省市：北京;11