鋼筋混凝土預制構件及構件連接方法。由于預制構件外伸鋼筋的存在，模具上需要開設出筋孔，然而制作預制構件時，澆筑混凝土避免漏漿還需要將鋼筋與模具出筋孔的縫隙封堵，避免跑、冒、漏漿，造成構件觀感缺陷；模具開孔必然造成模具強度的下降和周轉次數的減少，造成成本提高。本發明專利技術組成包括兩層預制層，所述的兩層預制層通過鋼筋骨架連接在一起，兩層預制層中間區域形成用來現澆混凝土的中空結構，所述的預制層是預制混凝土層（1）或預制裝飾層（2），所述的兩層預制層都是預制混凝土層，或所述的兩層預制層中的一層是預制裝飾層。本發明專利技術應用于鋼筋混凝土預制構件。
【技術實現步驟摘要】
：本專利技術涉及一種鋼筋混凝土預制構件及構件連接方法。
技術介紹
：目前，我國住宅產業化預制構件耗費模板量大，對模板要求較高，由于預制構件外伸鋼筋的存在，模具上需要開設出筋孔，然而制作預制構件時，澆筑混凝土避免漏漿還需要將鋼筋與模具出筋孔的縫隙封堵，避免跑、冒、漏漿，造成構件觀感缺陷；模具開孔必然造成模具強度的下降和周轉次數的減少，造成成本提高。
技術實現思路
：本專利技術的目的是提供一種鋼筋混凝土預制構件及構件連接方法。上述的目的通過以下的技術方案實現：一種鋼筋混凝土預制構件，其組成包括：兩層預制層，所述的兩層預制層通過鋼筋骨架連接在一起，兩層預制層中間區域形成用來現澆混凝土的中空結構，所述的預制層是預制混凝土層或預制裝飾層，所述的兩層預制層都是預制混凝土層，或所述的兩層預制層中的一層是預制裝飾層。所述的鋼筋混凝土預制構件，所述的鋼筋骨架包括兩個平行設置的由縱向鋼筋和水平鋼筋構成鋼筋網，兩個所述的鋼筋網之間通過格構鋼筋連接在一起，所述的縱向鋼筋和水平鋼筋均不長于所述的預制混凝土層，所述的縱向鋼筋和水平鋼筋的兩端頭分別包裹有螺旋鋼筋，所述的鋼筋網預埋在所述的預制混凝土層內，所述的螺旋鋼筋部分預埋在所述的預制混凝土層內。所述的鋼筋混凝土預制構件，所述的預制裝飾層內含有鋼筋網片，所述的鋼筋網片與所述的格構鋼筋連接，或者所述的鋼筋網片與連接件連接，所述的連接件的另一端預埋在所述的預制混凝土層內，所述的縱向鋼筋、所述的水平鋼筋與所述的螺旋鋼筋三者交匯處搭接在一起。所述的鋼筋混凝土預制構件，所述的預制裝飾層內側是保溫層，所述的鋼筋骨架內還設置一定數量用來連接兩個所述的鋼筋網的拉結筋，所述的預制層上設置有水電預埋盒、預埋管、門窗洞口。上述鋼筋混凝土預制構件的構件連接方法，鋼筋混凝土預制構件預制完成后，在施工現場安裝過程中，安裝鋼筋混凝土預制構件，在預制構件上部安裝疊合板，疊合板安裝完成后，在預制構件螺旋鋼筋內部分別插入后插縱向鋼筋、后插水平鋼筋，后插鋼筋的外露長度滿足設計要求，兩相鄰預制構件間縱向鋼筋、水平鋼筋搭接長度滿足設計要求，在預制混凝土構件中空位置及疊合板上部澆筑現澆混凝土，待混凝土墻體滿足設計要求后，安裝上層預制混凝土構件，使本層后插縱向鋼筋伸入上層預制混凝土構件螺旋鋼筋內，重復以上工作直至完成上層混凝土澆筑工作，實現預制混凝土構件的上下層安裝。本專利技術的有益效果：1.本專利技術預制構件外邊緣不伸出鋼筋，制作過程中不需要在模具上開孔，最大限度的保持模板剛度，增加循環次數，節省成本。無外露鋼筋，無需封堵鋼筋與模板縫隙，預制構件觀感質量好。本專利技術預制構件兩側混凝土面生產過程中接觸平臺，無需抹面工序，觀感質量好，節省人工成本。本專利技術預制構件生產過程中兩側預制混凝土厚度較小，利用角鋼制作模具節省鋼材，節約材料成本。本專利技術預制構件每次蒸養的混凝土厚度都較小，強度提高較快，蒸養時間短，縮短制作時間。附圖說明：附圖1是本專利技術的兩層均為預制混凝土層的結構示意圖。附圖2是本專利技術的兩層預制層中的一層是預制裝飾層的結構示意圖。附圖3是本專利技術的兩層預制層中的一層是預制裝飾層的另一種結構示意圖。附圖4是附圖3的俯視圖。附圖5是本專利技術的預制構件結構水平連接結構示意圖。附圖6是本專利技術的預制構件結構水平連接的另一種結構示意圖。附圖7是本專利技術的預制構件安裝完成后結構豎向節點示意圖。附圖8是本專利技術的預制構件安裝完成后結構水平節點示意圖。具體實施方式：實施例1：一種鋼筋混凝土預制構件，其組成包括：兩層預制層，所述的兩層預制層通過鋼筋骨架連接在一起，兩層預制層中間區域形成用來現澆混凝土的中空結構，所述的預制層是預制混凝土層1或預制裝飾層2，所述的兩層預制層都是預制混凝土層，或所述的兩層預制層中的一層是預制裝飾層。實施例2：根據實施例1所述的鋼筋混凝土預制構件，所述的鋼筋骨架包括兩個平行設置的由縱向鋼筋和水平鋼筋構成鋼筋網，兩個所述的鋼筋網之間通過格構鋼筋連接在一起，所述的縱向鋼筋和水平鋼筋均不長于所述的預制混凝土層，所述的縱向鋼筋和水平鋼筋的兩端頭分別包裹有螺旋鋼筋，所述的鋼筋網預埋在所述的預制混凝土層內，所述的螺旋鋼筋部分預埋在所述的預制混凝土層內。實施例3：根據實施例1或2所述的鋼筋混凝土預制構件，所述的預制裝飾層內含有鋼筋網片，所述的鋼筋網片與所述的格構鋼筋連接，或者所述的鋼筋網片與連接件連接，所述的連接件的另一端預埋在所述的預制混凝土層內，所述的縱向鋼筋、所述的水平鋼筋與所述的螺旋鋼筋三者交匯處搭接在一起。實施例4：根據實施例1或2或3所述的鋼筋混凝土預制構件，所述的預制裝飾層內側是保溫層，所述的鋼筋骨架內還設置一定數量用來連接兩個所述的鋼筋網的拉結筋，所述的預制層上設置有水電預埋盒、預埋管、門窗洞口。實施例5：上述鋼筋混凝土預制構件的構件連接方法，鋼筋混凝土預制構件預制完成后，在施工現場安裝過程中，安裝鋼筋混凝土預制構件，在預制構件上部安裝疊合板，疊合板12安裝完成后，在預制構件螺旋鋼筋內部分別插入后插縱向鋼筋、后插水平鋼筋，后插鋼筋的外露長度滿足設計要求，兩相鄰預制構件間縱向鋼筋、水平鋼筋搭接長度滿足設計要求，在預制混凝土構件中空位置及疊合板上部澆筑現澆混凝土，待混凝土墻體滿足設計要求后，安裝上層預制混凝土構件，使本層后插縱向鋼筋伸入上層預制混凝土構件螺旋鋼筋內，重復以上工作直至完成上層混凝土澆筑工作，實現預制混凝土構件的上下層安裝。實施例6：根據實施例1或2或3或4所述的鋼筋混凝土預制構件，一種鋼筋混凝土預制構件及構件連接方法，其組成包括：鋼筋混凝土預制構件。其特征是：所述的鋼筋混凝土預制構件包括預制混凝土層，鋼筋骨架，螺旋鋼筋。所述的預制混凝土層為預制構件預制結構層部分、預制裝飾層部分。預制結構層與預制結構層、預制裝飾層間通過格構鋼筋3、連接件4等形式連接。所述的鋼筋骨架由預制構件縱向鋼筋5、水平鋼筋6、格構鋼筋及螺旋鋼筋7綁扎、焊接等形式連接形成整體。所述的螺旋鋼筋用于縱向鋼筋、水平鋼筋的連接。所述的螺旋鋼筋包裹預制構件縱向鋼筋、水平鋼筋，通過預制構件外部縱向鋼筋8、外部水平鋼筋9伸入螺旋鋼筋，進行鋼筋搭接。所述的鋼筋混凝土預制構件，水平鋼筋可為直鋼筋、環狀鋼筋等形式。所述的兩層預制結構層間為中空結構，中部為現澆混凝土結構層10。當鋼筋混凝土預制構件有裝飾層時，裝飾層內側為保溫層11，保溫層與預制結構層間為中空結構，中部為現澆混凝土結構層。所述的裝飾層內含有鋼筋網片，鋼筋網片與格構鋼筋、連接件連接牢靠。所述的鋼筋骨架內設置一定數量拉結筋。所述的預制構件上設置水電預埋盒、預埋管、門窗洞口及各類預埋件。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼筋混凝土預制構件，其組成包括：兩層預制層，其特征是：所述的兩層預制層通過鋼筋骨架連接在一起，兩層預制層中間區域形成用來現澆混凝土的中空結構，所述的預制層是預制混凝土層或預制裝飾層，所述的兩層預制層都是預制混凝土層，或所述的兩層預制層中的一層是預制裝飾層。
【技術特征摘要】
1.一種鋼筋混凝土預制構件，其組成包括：兩層預制層，其特征是：所述的兩層預制層通過鋼筋骨架連接在一起，兩層預制層中間區域形成用來現澆混凝土的中空結構，所述的預制層是預制混凝土層或預制裝飾層，所述的兩層預制層都是預制混凝土層，或所述的兩層預制層中的一層是預制裝飾層。2.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土預制構件，其特征是：所述的鋼筋骨架包括兩個平行設置的由縱向鋼筋和水平鋼筋構成鋼筋網，兩個所述的鋼筋網之間通過格構鋼筋連接在一起，所述的縱向鋼筋和水平鋼筋均不長于所述的預制混凝土層，所述的縱向鋼筋和水平鋼筋的兩端頭分別包裹有螺旋鋼筋，所述的鋼筋網預埋在所述的預制混凝土層內，所述的螺旋鋼筋部分預埋在所述的預制混凝土層內。3.根據權利要求2所述的鋼筋混凝土預制構件，其特征是：所述的預制裝飾層內含有鋼筋網片，所述的鋼筋網片與所述的格構鋼筋連接，或者所述的鋼筋網片與連接件連接，所述的連接件的另一端預埋在所述的預制混凝土層內，所述的縱向鋼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉文清，閆紅纓，馬川峰，
申請(專利權)人：湖北宇輝新型建筑材料有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42
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