一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，包括氧氣發(fā)生裝置、風(fēng)機(jī)和高爐，其特征在于，所述的氧氣發(fā)生裝置制得的氧氣通過(guò)氧氣主管輸出，氧氣主管分支出若干條氧氣支管，每路氧氣支管通向不同的風(fēng)機(jī)和高爐，每路氧氣支管連接至不同的混合器與空氣充分混合得到混合富氧氣體，混合富氧氣體輸送至風(fēng)機(jī)的吸入口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至高爐。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)精簡(jiǎn)了設(shè)備，降低工作功耗，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀，還能夠達(dá)到節(jié)能減排的目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及高爐富氧鼓風(fēng)
，尤其涉及一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前高爐熱補(bǔ)償主要是提高高爐鼓風(fēng)風(fēng)溫或是提高高爐鼓風(fēng)中的含氧量，雖然目前采用鼓風(fēng)空氣和煤氣雙預(yù)熱以提高風(fēng)溫，但效果有限，而采用高爐富氧鼓風(fēng)則簡(jiǎn)便易行，經(jīng)濟(jì)效益高。高爐采用富氧鼓風(fēng)，增加了鼓風(fēng)中氧氣的含量，相當(dāng)于增加了鼓風(fēng)量，也就提高了高爐的冶煉強(qiáng)度，更主要的是富氧鼓風(fēng)能夠提高高爐風(fēng)口前的燃燒溫度，給高爐以大量熱量補(bǔ)償，從而給高爐進(jìn)一步加大噴煤量創(chuàng)造了條件，一般富氧率提高1％即可使煤粉噴吹率增加6％，富氧率提高3～4％相當(dāng)于鼓風(fēng)風(fēng)溫提高200℃。現(xiàn)有的高爐富氧鼓風(fēng)通常采用高爐風(fēng)機(jī)機(jī)后富氧的方式，制氧出塔15kpa-20kpa的低壓氧氣經(jīng)氧氣透平壓縮機(jī)或活塞式壓縮機(jī)機(jī)加壓至3.0Mpa進(jìn)入球罐，經(jīng)制氧調(diào)壓閥組減壓至1.6Mpa輸送至高爐，再經(jīng)高爐的調(diào)壓閥組減壓至0.6Mpa與風(fēng)機(jī)增壓后的空氣混合進(jìn)行富氧，在重復(fù)升壓、降壓的過(guò)程中消耗大量電能，造成能源浪費(fèi)，增加了煉鋼成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，解決目前技術(shù)中采用高爐風(fēng)機(jī)機(jī)后富氧的方式，存在重復(fù)升壓、降壓的過(guò)程，消耗大量能源，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，包括氧氣發(fā)生裝置、風(fēng)機(jī)和高爐，其特征在于，所述的氧氣發(fā)生裝置制得的氧氣通過(guò)氧氣主管輸出，氧氣主管分支出若干條氧氣支管，每路氧氣支管通向不同的風(fēng)機(jī)和高爐，每路氧氣支管連接至不同的混合器與空氣充分混合得到混合富氧氣體，混合富氧氣體輸送至風(fēng)機(jī)的吸入口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至高爐。本技術(shù)所述的高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)將氧氣發(fā)生裝置制得的15kpa-20kpa的低壓氧氣經(jīng)過(guò)氧氣支管輸送到混合器與空氣充分混合進(jìn)入風(fēng)機(jī)的吸入口，利用風(fēng)機(jī)自然吸風(fēng)將充分混合后的富氧空氣送至高爐使用，這樣可以將原有制氧站用于加壓這部分氧氣量的壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約大量的能耗，經(jīng)濟(jì)效益高，降低生產(chǎn)成本，還能夠達(dá)到節(jié)能減排的目的。進(jìn)一步的，所述的氧氣主管和氧氣支管上設(shè)置有阻火器，提高使用安全性，避免出現(xiàn)燃燒爆炸的狀況。著火點(diǎn)和富氧空氣中氧含量有著密切關(guān)系，即富氧空氣中氧氣含量愈高則其著火點(diǎn)愈低，隨著富氧空氣壓力的增高則其著火溫度也愈低，高爐富氧鼓風(fēng)采用機(jī)前混合方式的重要一點(diǎn)是把氧氣混入空氣中時(shí)，應(yīng)防止因氧氣混合不均勻，局部氧氣濃度過(guò)高而引起的燃燒或爆炸。進(jìn)一步的，所述的氧氣支管上設(shè)置過(guò)濾器。進(jìn)一步的，所述的氧氣主管和氧氣支管上設(shè)置有流量計(jì)，精確控制富氧濃度。進(jìn)一步的，所述的氧氣主管上設(shè)置有消音器，降低工作噪音。進(jìn)一步的，所述的混合器的空氣入口上連接有空氣脫濕裝置。進(jìn)一步的，所述的混合器與風(fēng)機(jī)吸入口之間連接管道的長(zhǎng)度大于風(fēng)機(jī)吸入口直徑的3倍，確保純氧與空氣能夠充分混合。進(jìn)一步的，所述的混合器與風(fēng)機(jī)之間的連接管道上設(shè)置有氧氣激光分析儀檢測(cè)氧濃度，提高生產(chǎn)安全性。進(jìn)一步的，所述的風(fēng)機(jī)與高爐之間的連接管道上設(shè)置有煤氣激光分析儀檢測(cè)煤氣濃度，提高生產(chǎn)安全性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)所述的高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)精簡(jiǎn)了設(shè)備，降低工作功耗，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀，還能夠達(dá)到節(jié)能減排的目的，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，減少操作人員，降低人力成本；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，改造成本低。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)實(shí)施例公開的一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，將氧氣從低壓氧氣管道輸送到混合器與空氣充分混合進(jìn)入高爐風(fēng)機(jī)入口，利用風(fēng)機(jī)自然吸風(fēng)將充分混合后的富氧空氣送至高爐使用，使得制氧站用于加壓這部分氧氣量的壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本。如圖1所示，一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，包括氧氣發(fā)生裝置1、風(fēng)機(jī)2和高爐3，氧氣發(fā)生裝置1制得的氧氣通過(guò)氧氣主管4輸出，氧氣主管4分支出若干條氧氣支管5通向不同的風(fēng)機(jī)2和高爐3，每路氧氣支管5連接至不同的混合器6與空氣充分混合得到混合富氧氣體，混合器6的出口與風(fēng)機(jī)2吸入口連接，并且混合器6與風(fēng)機(jī)2吸入口之間連接管道的長(zhǎng)度大于風(fēng)機(jī)2吸入口直徑的3倍，保障純氧和空氣能夠充分混合，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連接至高爐3。混合器6采用新型旋風(fēng)、多點(diǎn)導(dǎo)流、往返折流，使空氣與氧氣充分混合均勻，保證進(jìn)入高爐氣體為均勻混合富氧氣體，從根本上解決原流程中空氣與氧氣混合不均勻的問(wèn)題。氧氣主管4和氧氣支管5上設(shè)置有阻火器7，阻火器選用紫銅材質(zhì)，安全性高，阻火迅速；氧氣支管5上設(shè)置過(guò)濾器8，采用304不銹鋼材質(zhì)外殼，濾網(wǎng)選用80目304不銹鋼濾網(wǎng)，過(guò)濾精度高，阻力小；氧氣主管4和氧氣支管5上設(shè)置有流量計(jì)9精確統(tǒng)計(jì)空氣富氧濃度；氧氣主管4上設(shè)置有消音器10，降低工作噪音，保障工作環(huán)境質(zhì)量；混合器6的空氣入口上連接有空氣脫濕裝置11去除空氣中水分；混合器6與風(fēng)機(jī)2之間的連接管道上設(shè)置有氧氣激光分析儀12；風(fēng)機(jī)2與高爐3之間的連接管道上設(shè)置有煤氣激光分析儀13，激光分析儀的反應(yīng)速度小于1秒，提高富氧鼓風(fēng)的安全性。以上僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本技術(shù)的限制，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，包括氧氣發(fā)生裝置(1)、風(fēng)機(jī)(2)和高爐(3)，其特征在于，所述的氧氣發(fā)生裝置(1)制得的氧氣通過(guò)氧氣主管(4)輸出，氧氣主管(4)分支出若干條氧氣支管(5)，每路氧氣支管(5)通向不同的風(fēng)機(jī)(2)和高爐(3)，每路氧氣支管(5)連接至不同的混合器(6)與空氣充分混合得到混合富氧氣體，混合富氧氣體輸送至風(fēng)機(jī)(2)的吸入口，風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口連接至高爐(3)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，包括氧氣發(fā)生裝置(1)、風(fēng)機(jī)(2)和高爐(3)，其特征在于，所述的氧氣發(fā)生裝置(1)制得的氧氣通過(guò)氧氣主管(4)輸出，氧氣主管(4)分支出若干條氧氣支管(5)，每路氧氣支管(5)通向不同的風(fēng)機(jī)(2)和高爐(3)，每路氧氣支管(5)連接至不同的混合器(6)與空氣充分混合得到混合富氧氣體，混合富氧氣體輸送至風(fēng)機(jī)(2)的吸入口，風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口連接至高爐(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的氧氣主管(4)和氧氣支管(5)上設(shè)置有阻火器(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的氧氣支管(5)上設(shè)置過(guò)濾器(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐機(jī)前富氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的氧氣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅新生，周方超，尹麗，羅清明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川;51