電阻陶瓷白棒自動接坯機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電阻陶瓷白棒自動接坯機，包括：坯料管道；設于坯料管道的出料口下方的第一輸送帶；與第一輸送帶的出料端連接的第二輸送帶；坯料收集框，其放置于第一輸送帶上并可沿第一輸送帶運動至第二輸送帶上；驅動第一輸送帶和第二輸送帶同步轉動的電機；及控制機構，其包括重量傳感器及控制器。本實用新型專利技術通過在進料通道的出料口下方設置第一輸送帶，并在輸送帶上設置坯料收集框，并設置一重量傳感器稱取坯料收集框內收集坯料的重量，且在收集坯料達到設定值時控制器控制第一輸送帶運動將裝有坯料的坯料收集框輸送至第二輸送帶，其實現了自動化接坯，提高了接坯效率、降低了勞動強度和人力成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電阻陶瓷生產技術，尤其是涉及一種電阻陶瓷白棒自動接坯機。
技術介紹
電阻陶瓷生產過程中，需要將坯體切割成設定大小的坯料，然后通過收集框收集后輸送至下一個工序。現有的常規方式為通過人工收集，即人工通過收集框進行收集，然后至收集框收集滿之后人工更換收集框，收集坯料后的收集框輸送至下一工序，上述收集方式一方面收集框內收集坯料量不一致，其不利于后續工序的處理效率，另一方面人工操作，勞動強度大、接坯效率低下。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述技術不足，提出一種電阻陶瓷白棒自動接坯機，解決現有技術中人工接坯導致勞動強度大、接坯效率低下的技術問題。為達到上述技術目的，本技術的技術方案提供一種電阻陶瓷白棒自動接坯機，包括，坯料管道；第一輸送帶，所述第一輸送帶設于所述坯料管道的出料口下方；第二輸送帶，所述第二輸送帶與所述第一輸送帶的出料端連接；坯料收集框，所述坯料收集框放置于所述第一輸送帶上并可沿所述第一輸送帶運動至第二輸送帶上；驅動所述第一輸送帶和第二輸送帶同步轉動的電機；及一控制機構，所述控制機構包括一用于獲取所述坯料收集框內坯料重量的重量傳感器及一用于根據所述重量傳感器的重量信號控制所述電機轉動的控制器。優選的，所述控制器包括第一信號采集模塊、比較模塊、電機驅動模塊，所述第一信號采集模塊用于采集所述重量傳感器稱重產生的電信號，所述比較模塊用于判斷所述電信號是否大于設定閾值，若大于設定閾值則啟動電機驅動模塊，所述電機驅動模塊用于驅動所述電機轉動。優選的，所述控制機構包括一設于所述第二輸送帶的出料端的收集框感應器，所述控制器包括一用于采集所述收集框感應器感應所述坯料收集框產生的感應信號的第二信號采集模塊及一用于驅動所述電機停止轉動的電機停止模塊，所述電機停止模塊與所述第二信號采集模塊連接。優選的，所述電阻陶瓷白棒自動接坯機包括一與所述第一輸送帶和第二輸送帶同步轉動的第三輸送帶，所述第三輸送帶的出料端與所述第一輸送帶的進料端連接。優選的，所述電阻陶瓷白棒自動接坯機包括一外緣抵接于所述第一輸送帶下表面的支撐輥輪，所述重量傳感器與所述支撐輥輪連接。優選的，所述支撐輥輪與所述坯料管道的出料口相對應設置。優選的，所述第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶均水平設置且長度相同設置，所述支撐輥輪與所述坯料管道的出料口均靠近所述第一輸送帶中部設置。與現有技術相比，本技術通過在進料通道的出料口下方設置第一輸送帶，并在輸送帶上設置坯料收集框，并設置一重量傳感器稱取坯料收集框內收集坯料的重量，且在收集坯料達到設定值時控制器控制第一輸送帶運動將裝有坯料的坯料收集框輸送至第二輸送帶，其實現了自動化接坯，提高了接坯效率、降低了勞動強度和人力成本。附圖說明圖1是本技術的電阻陶瓷白棒自動接坯機的連接結構示意圖；圖2是本技術的控制機構的連接框圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1、圖2，本技術的實施例提供了一種電阻陶瓷白棒自動接坯機，包括，坯料管道1；第一輸送帶2，所述第一輸送帶2設于所述坯料管道1的出料口下方；第二輸送帶3，所述第二輸送帶3與所述第一輸送帶2的出料端連接；坯料收集框4，所述坯料收集框4放置于所述第一輸送帶2上并可沿所述第一輸送帶2運動至第二輸送帶3上；驅動所述第一輸送帶2和第二輸送帶3同步轉動的電機5；及一控制機構6，所述控制機構6包括一用于獲取所述坯料收集框4內坯料重量的重量傳感器61及一用于根據所述重量傳感器61的重量信號控制所述電機5轉動的控制器62。具體的，坯料收集框4放置于第一輸送帶2上，切割形成的片狀坯料通過坯料管道1落至坯料收集框4內，當坯料收集框4內的坯料達到設定重量時，重量傳感器61獲取該重量信號并傳遞給控制器62，控制器62控制電機5轉動，電機5驅動第一輸送帶2和第二輸送帶3同步轉動，使裝有坯料的坯料收集框4沿第一輸送帶2運動至第二輸送帶3上，并進入下一個環節。其中，所述控制器62包括第一信號采集模塊621、比較模塊622、電機驅動模塊623，所述第一信號采集模塊621用于采集所述重量傳感器61稱重產生的電信號，所述比較模塊622用于判斷所述電信號是否大于設定閾值，若大于設定閾值則啟動電機驅動模塊623，所述電機驅動模塊623用于驅動所述電機5轉動。上述第一信號采集模塊621、比較模塊622、電機驅動模塊623均可通過電路實現，在此不作詳細贅述。為了便于本實施例的電阻陶瓷白棒自動接坯機的連續性作業，本實施例所述控制機構6包括一設于所述第二輸送帶3的出料端的收集框感應器63，所述控制器62包括一用于采集所述收集框感應器63感應所述坯料收集框4產生的感應信號的第二信號采集模塊624及一用于驅動所述電機5停止轉動的電機停止模塊625，所述電機停止模塊625與所述第二信號采集模塊624連接。具體為，當坯料收集框4運動至第二輸送帶3的出料端時，收集框感應器63感應到該坯料收集框4，并通過控制器62控制第一輸送帶2和第二輸送帶3停止轉動，然后在第一輸送帶2上放置空的坯料收集框4，并將第二輸送帶3出料端的坯料收集框4卸下。由于實際工作過程中坯料管道1內的坯料是間斷性落至坯料收集框4內，在第一輸送帶2停止時，易來不及將空的坯料收集框4放置于第一輸送帶2上，故本實施例所述電阻陶瓷白棒自動接坯機包括一與所述第一輸送帶2和第二輸送帶3同步轉動的第三輸送帶7，所述第三輸送帶7的出料端與所述第一輸送帶2的進料端連接，即當其中一個坯料收集框4位于第一輸送帶2上收集坯料時，可同時在第三輸送帶7上放置一空的坯料收集框4，當電機5驅動第一輸送帶2、第二輸送帶3和第三輸送帶7同步轉動時，第三輸送帶7上的坯料收集框4可運動至第一輸送帶2上，具體為，當電機5停止轉動時，第三輸送帶7上的坯料收集框4對應運動至坯料管道1的出料端下方，并進行連續收集，收集的同時，可在第三輸送帶7上放置空的坯料收集框4，并卸下第二輸送帶3出料端的裝有坯料的坯料收集框4。為了提高重量傳感器61稱重的準確性，本實施例所述電阻陶瓷白棒自動接坯機包括一外緣抵接于所述第一輸送帶2下表面的支撐輥輪8，所述重量傳感器61與所述支撐輥輪8連接，第一輸送帶2運動時，支撐輥輪8隨第一輸送帶2轉動，并對第一輸送帶2起到支撐作用，第一輸送帶2停止運動時，第一輸送帶2上的坯料收集框4給予支撐輥輪8壓力，避免第一輸送帶2直接支撐坯料收集框4的壓力，導致稱重準確度降低。而為了提高重量傳感器61的精確度，所述支撐輥輪8與所述坯料管道1的出料口相對應設置，即支撐輥輪8和坯料管道1的出料口設于第一輸送帶2的上下兩側，使第一輸送帶2停止時，坯料收集框4正好位于支撐輥輪8上。而為了保證電機5停止轉動時，相鄰的兩個坯料收集框4剛好一個位于坯料管道1的出料口下方、另一個位于第二輸送帶3出料端，本實施例所述第一輸送帶2、第二輸送帶3、第三輸送帶7均水平設置且長度相同設置，同時所述支撐輥輪8與所述坯料管道1的出料口均靠近所述第一輸送帶2中部設置。為了便于第一輸送帶2、第二輸送帶3、第三輸送帶7的同本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電阻陶瓷白棒自動接坯機，其特征在于，包括，坯料管道；第一輸送帶，所述第一輸送帶設于所述坯料管道的出料口下方；第二輸送帶，所述第二輸送帶與所述第一輸送帶的出料端連接；坯料收集框，所述坯料收集框放置于所述第一輸送帶上并可沿所述第一輸送帶運動至第二輸送帶上；驅動所述第一輸送帶和第二輸送帶同步轉動的電機；及一控制機構，所述控制機構包括一用于獲取所述坯料收集框內坯料重量的重量傳感器及一用于根據所述重量傳感器的重量信號控制所述電機轉動的控制器。

【技術特征摘要】
1.一種電阻陶瓷白棒自動接坯機，其特征在于，包括，坯料管道；第一輸送帶，所述第一輸送帶設于所述坯料管道的出料口下方；第二輸送帶，所述第二輸送帶與所述第一輸送帶的出料端連接；坯料收集框，所述坯料收集框放置于所述第一輸送帶上并可沿所述第一輸送帶運動至第二輸送帶上；驅動所述第一輸送帶和第二輸送帶同步轉動的電機；及一控制機構，所述控制機構包括一用于獲取所述坯料收集框內坯料重量的重量傳感器及一用于根據所述重量傳感器的重量信號控制所述電機轉動的控制器。2.根據權利要求1所述的電阻陶瓷白棒自動接坯機，其特征在于，所述控制器包括第一信號采集模塊、比較模塊、電機驅動模塊，所述第一信號采集模塊用于采集所述重量傳感器稱重產生的電信號，所述比較模塊用于判斷所述電信號是否大于設定閾值，若大于設定閾值則啟動電機驅動模塊，所述電機驅動模塊用于驅動所述電機轉動。3.根據權利要求2所述的電阻陶瓷白棒自動接坯機，其特征在于，所述控制機構包括一設于所述第二輸送帶的出料端的收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬泉，褚玉能，周慧斌，譚鑫，劉志明，程俊，王亮，
申請(專利權)人：湖北億佳歐電子陶瓷股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42