模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)及其使用方法技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及早拆支撐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)及其使用方法。本發(fā)明專利技術(shù)支撐桿外側(cè)自上而下依次套設(shè)有上止環(huán)、可沿著支撐桿上下滑動(dòng)的可調(diào)固定座和可沿著支撐桿上下滑動(dòng)的固定座底部卡件，可調(diào)固定座與支撐梁卡接固定，支撐桿下部外側(cè)套接下支撐，固定座底部卡件為設(shè)有“凸”字形內(nèi)孔的框體，“凸”字形內(nèi)孔包括較大的非鎖緊部和較小的鎖緊部，鎖緊部的對(duì)稱兩內(nèi)壁分別設(shè)有斜楔面，斜楔面垂直于內(nèi)壁，其上端自非鎖緊部與鎖緊部的連接面起，其下端止于框體下底邊，下支撐底部與螺桿頂端固定，與調(diào)節(jié)螺母配合調(diào)節(jié)支撐頭的高度。本發(fā)明專利技術(shù)周轉(zhuǎn)使用率高，安裝拆卸方便，系統(tǒng)承載力強(qiáng)，安全穩(wěn)定。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及早拆支撐
，特別是涉及一種模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)及其使用方法。
技術(shù)介紹
早拆模板體系是用于混凝土、鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物澆筑的包含腳手架和模板的支撐體系，其通過(guò)支撐柱的頂板和模板組合形成澆筑梁或板的底模板。模板早拆機(jī)構(gòu)設(shè)置在早拆模板體系中的支撐柱上，模板早拆機(jī)構(gòu)用于模板支撐。在澆筑梁或板固化至一定程度時(shí)，通過(guò)早拆機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)模板的拆除，澆筑梁或板由支撐柱的頂板繼續(xù)支撐到可完全拆除。早拆的模板用于轉(zhuǎn)層或轉(zhuǎn)場(chǎng)，以縮短或提前工期，提高的施工勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)，可減少模板投入數(shù)量，降低施工成本。現(xiàn)有的早拆支撐系統(tǒng)中支撐頭已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)以調(diào)節(jié)支撐頭的高度，來(lái)適應(yīng)不同的施工要求，但是現(xiàn)有的滑動(dòng)固定大多通過(guò)固定銷來(lái)實(shí)現(xiàn)，在支撐桿上設(shè)有縱列排布的多個(gè)銷孔，將固定銷敲擊進(jìn)銷孔，實(shí)現(xiàn)固定，拆除模板時(shí)，也需要較大的敲擊力將固定銷敲出，操作不方便，這樣大力的敲擊易導(dǎo)致支撐體系失穩(wěn)、松動(dòng)，產(chǎn)生較大的安全隱患，而且固定銷敲出后。大多由于變形，而不能重復(fù)使用，無(wú)形中增加了施工成本，且廢棄的固定銷大多散亂在施工現(xiàn)場(chǎng)，也在一定程度上構(gòu)成工人施工的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，系統(tǒng)承載力強(qiáng)，周轉(zhuǎn)使用率高，安全穩(wěn)定的模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)及其使用方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，包括早拆頭和與之連接的支撐梁，早拆頭包括支撐頭、焊接在支撐頭底部的螺桿和套在螺桿上的調(diào)節(jié)螺母，所述支撐頭包括支撐板和垂直固定在支撐板底面的支撐桿，所述支撐桿外側(cè)自上而下依次套設(shè)有上止環(huán)、可沿著支撐桿上下滑動(dòng)的可調(diào)固定座和可沿著支撐桿上下滑動(dòng)的固定座底部卡件，可調(diào)固定座與支撐梁卡接固定，支撐桿下部外側(cè)套接下支撐，所述固定座底部卡件為設(shè)有“凸”字形內(nèi)孔的框體，“凸”字形內(nèi)孔包括較大的非鎖緊部和較小的鎖緊部，所述非鎖緊部的內(nèi)壁平滑，且三邊側(cè)壁長(zhǎng)度與下支撐的橫截面外邊長(zhǎng)相適應(yīng)，所述鎖緊部的對(duì)稱兩內(nèi)壁分別設(shè)有斜楔面，鎖緊部的第三邊長(zhǎng)度與支撐桿的橫截面邊長(zhǎng)相適應(yīng)，所述斜楔面垂直于內(nèi)壁，其上端自非鎖緊部與鎖緊部的連接面起，其下端止于框體下底邊，斜楔面的上方的框體內(nèi)壁既高于斜楔面的下方的框體內(nèi)壁，也高于對(duì)側(cè)非鎖緊部的框體內(nèi)壁，斜楔面的下方的框體內(nèi)壁低于非鎖緊部的框體內(nèi)壁；所述下支撐底部與螺桿頂端焊接固定，與調(diào)節(jié)螺母配合調(diào)節(jié)支撐頭的高度。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述斜楔面（353）與框體底面的夾角α為5-10°。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述支撐板的中心位于支撐桿的中軸線上，支撐板為方形，采用鋼板制成，支撐桿為方管。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述可調(diào)固定座四側(cè)面分別設(shè)有楔形燕尾鍵，所述楔形燕尾鍵內(nèi)窄外寬，兩斜邊對(duì)稱傾斜，斜邊與可調(diào)固定座的側(cè)邊夾角β為2-5°。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述支撐梁兩端的端頭處設(shè)置有與楔形燕尾鍵形狀契合的凹槽，與楔形燕尾鍵卡接固定。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述下支撐包括下部的底板和垂直于底板中心的立管，立管內(nèi)壁與支撐桿外壁相適應(yīng)，立管與斜楔面同側(cè)的側(cè)壁頂部為三角形，三角形側(cè)邊與水平方向的夾角γ為20-45°。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述立管頂部三角形的頂尖與斜楔面的斜邊卡接支撐。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述底板與立管一體制成。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述可調(diào)固定座和固定座底部卡件均采用精密鑄鋼鑄造成型。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)的使用方法，包括兩個(gè)工作位：第一工位：可調(diào)固定座34和固定座底部卡件35沿支撐桿32向上滑動(dòng)至上止環(huán)33，水平拉動(dòng)固定座底部卡件35，固定座底部卡件35的鎖緊部352的內(nèi)壁與支撐桿32貼合，下支撐36兩側(cè)壁頂部的三角形頂角與斜楔面353卡接支撐；第二工位：水平拉動(dòng)固定座底部卡件35，固定座底部卡件35和可調(diào)固定座34沿下支撐36向下滑動(dòng)，下落至底板361上，支撐固定。本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)的支撐頭進(jìn)行了工位限位，分別設(shè)置了上止環(huán)和下支撐作為兩個(gè)工作位的上、下限位結(jié)構(gòu)，使用便捷，易于操作；而下支撐側(cè)壁頂端同時(shí)可作為固定座底部卡件的支撐鎖緊的支撐點(diǎn)，與邊框結(jié)構(gòu)式的固定座底部卡件內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的斜楔面相配合，實(shí)現(xiàn)可調(diào)固定座的鎖緊，簡(jiǎn)化了支撐頭的結(jié)構(gòu)，大大減輕了支撐頭的重量，增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；固定座底部卡件為邊框結(jié)構(gòu)，套設(shè)在支撐桿上，可沿支撐桿上下滑動(dòng)，通過(guò)其內(nèi)壁形成的“凸”字形的水平滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其在支撐桿上的鎖緊與滑動(dòng)，避免了一般的固定銷使用時(shí)在支撐桿上設(shè)多個(gè)銷孔，提高了支撐桿的承載力強(qiáng)度，且固定座底部卡件一直套設(shè)在支撐頭上，使用方便，可重復(fù)利用，避免了固定銷使用時(shí)，容易出現(xiàn)的施工現(xiàn)場(chǎng)雜亂和存在安全隱患的情況，降低了施工成本，簡(jiǎn)化了施工操作過(guò)程，縮短了施工周期。本專利技術(shù)建筑施工模板支撐架早拆支撐系統(tǒng)使用帶有楔形燕尾鍵的可調(diào)固定座，與支撐梁卡接固定，使用方便，便于安裝拆卸，周轉(zhuǎn)利用率高，可根據(jù)不同施工現(xiàn)場(chǎng)的施工需求，進(jìn)行架設(shè)的組合，靈活性強(qiáng)，經(jīng)過(guò)測(cè)試，楔形燕尾鍵與支撐梁的卡接固定，其豎向承載力為117KN，水平承載力為57KN，承載力強(qiáng)度優(yōu)異，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為早拆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為支撐頭的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為可調(diào)固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為固定座底部卡件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為固定座底部卡件的俯視圖；圖8為下支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為支撐頭第一工位的示意圖；圖10為支撐頭第二工位的示意圖；圖11為固定座底部卡件與下支撐的工作示意圖。附圖標(biāo)記：1-早拆頭；2-支撐梁；21-凹槽；3-支撐頭；31-支撐板；32-支撐桿；33-上止環(huán)；34-可調(diào)固定座；341-楔形燕尾鍵；35-固定座底部卡件；351-非鎖緊部；352-鎖緊部；353-斜楔面；36-下支撐；361-底板；362-立管；4-螺桿；5-調(diào)節(jié)螺母；6-模板支撐架。具體實(shí)施方式如圖1所示，本專利技術(shù)模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)包括早拆頭1和與之連接的支撐梁2，如圖2所示，早拆頭1包括支撐頭3、焊接在支撐頭3底部的螺桿4和套在螺桿4上的調(diào)節(jié)螺母5。如圖2和圖3所示，支撐頭3包括支撐板31、支撐桿32、上止環(huán)33、下支撐36、可調(diào)固定座34和固定座底部卡件35，支撐板31為方形，采用鋼板制成，支撐板31與支撐桿32垂直焊接固定，支撐桿32為方管，支撐板31與支撐桿32中心對(duì)齊，支撐桿32上部外側(cè)焊接固定有上止環(huán)33，用于限定可調(diào)固定座34的移動(dòng)上限的位置，上止環(huán)33下方的支撐桿32上套設(shè)有可調(diào)固定座34和固定座底部卡件35，固定座底部卡件35位于可調(diào)固定座34的下方，可調(diào)固定座34和固定座底部卡件35可沿著支撐桿32上下滑動(dòng)。如圖4所示，可調(diào)固定座34四側(cè)面分別設(shè)有楔形燕尾鍵341，內(nèi)窄外寬，兩斜邊對(duì)稱傾斜，斜邊與可調(diào)固定座34的側(cè)邊夾角β為2-5°，如圖5所示，支撐梁2兩端的端頭處設(shè)置有與楔形燕尾鍵341形狀契合的凹槽21，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，包括早拆頭（1）和與之連接的支撐梁（2），早拆頭（1）包括支撐頭（3）、焊接在支撐頭（3）底部的螺桿（4）和套在螺桿（4）上的調(diào)節(jié)螺母（5），其特征在于：所述支撐頭（3）包括頂部的支撐板（31）和垂直固定在支撐板（31）底面的支撐桿（32），所述支撐桿（32）外側(cè)自上而下依次套設(shè)有上止環(huán)（33）、可沿著支撐桿（32）上下滑動(dòng)的可調(diào)固定座（34）和可沿著支撐桿（32）上下滑動(dòng)的固定座底部卡件（35），可調(diào)固定座（34）與支撐梁（2）卡接固定，支撐桿（32）下部外側(cè)套接下支撐（36），所述固定座底部卡件（35）為設(shè)有“凸”字形內(nèi)孔的框體，“凸”字形內(nèi)孔包括較大的非鎖緊部（351）和較小的鎖緊部（352），所述非鎖緊部（351）的內(nèi)壁平滑，且三邊側(cè)壁長(zhǎng)度與下支撐（36）的橫截面外邊長(zhǎng)相適應(yīng)，所述鎖緊部（352）的對(duì)稱兩內(nèi)壁分別設(shè)有斜楔面（353），鎖緊部（352）的第三邊長(zhǎng)度與支撐桿（32）的橫截面邊長(zhǎng)相適應(yīng)，所述斜楔面（353）垂直于內(nèi)壁，其上端自非鎖緊部（351）與鎖緊部（352）的連接面起，其下端止于框體下底邊，斜楔面（353）的上方的框體內(nèi)壁既高于斜楔面（353）的下方的框體內(nèi)壁，也高于對(duì)側(cè)非鎖緊部（351）的框體內(nèi)壁，斜楔面（353）的下方的框體內(nèi)壁低于非鎖緊部（351）的框體內(nèi)壁；所述下支撐（36）底部與螺桿（4）頂端固定，與調(diào)節(jié)螺母（5）配合調(diào)節(jié)支撐頭（3）的高度。...

【技術(shù)特征摘要】
1.模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，包括早拆頭（1）和與之連接的支撐梁（2），早拆頭（1）包括支撐頭（3）、焊接在支撐頭（3）底部的螺桿（4）和套在螺桿（4）上的調(diào)節(jié)螺母（5），其特征在于：所述支撐頭（3）包括頂部的支撐板（31）和垂直固定在支撐板（31）底面的支撐桿（32），所述支撐桿（32）外側(cè)自上而下依次套設(shè)有上止環(huán)（33）、可沿著支撐桿（32）上下滑動(dòng)的可調(diào)固定座（34）和可沿著支撐桿（32）上下滑動(dòng)的固定座底部卡件（35），可調(diào)固定座（34）與支撐梁（2）卡接固定，支撐桿（32）下部外側(cè)套接下支撐（36），所述固定座底部卡件（35）為設(shè)有“凸”字形內(nèi)孔的框體，“凸”字形內(nèi)孔包括較大的非鎖緊部（351）和較小的鎖緊部（352），所述非鎖緊部（351）的內(nèi)壁平滑，且三邊側(cè)壁長(zhǎng)度與下支撐（36）的橫截面外邊長(zhǎng)相適應(yīng)，所述鎖緊部（352）的對(duì)稱兩內(nèi)壁分別設(shè)有斜楔面（353），鎖緊部（352）的第三邊長(zhǎng)度與支撐桿（32）的橫截面邊長(zhǎng)相適應(yīng)，所述斜楔面（353）垂直于內(nèi)壁，其上端自非鎖緊部（351）與鎖緊部（352）的連接面起，其下端止于框體下底邊，斜楔面（353）的上方的框體內(nèi)壁既高于斜楔面（353）的下方的框體內(nèi)壁，也高于對(duì)側(cè)非鎖緊部（351）的框體內(nèi)壁，斜楔面（353）的下方的框體內(nèi)壁低于非鎖緊部（351）的框體內(nèi)壁；所述下支撐（36）底部與螺桿（4）頂端固定，與調(diào)節(jié)螺母（5）配合調(diào)節(jié)支撐頭（3）的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，其特征在于：所述斜楔面（353）與框體底面的夾角α為5-10°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板支撐架的早拆支撐系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐板（31）的中心位于支撐桿（32）的中軸線上，支撐板（31）為方形，采用鋼板制成，支撐桿（...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫濤，楊少林，陳曉東，于光，張磊，張平平，史一劍，包海明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技術(shù)發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京;11