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    一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14491754 閱讀:248 留言:0更新日期:2017-01-29 14:26
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),包括:連梁,鋼板和連梁兩端的剪力墻,鋼板沿連梁的豎直側(cè)面設(shè)置且通過(guò)第一緊固連接件與剪力墻連接;還包括屈曲約束框架,屈曲約束框架兩側(cè)的豎向邊框,通過(guò)第二緊固連接件分別與位于連梁兩側(cè)的剪力墻上的鋼板連接。豎向邊框延伸出鋼板的上下兩端,通過(guò)第二緊固連接件與對(duì)應(yīng)的剪力墻連接,所述屈曲約束框架與鋼板的連接處設(shè)有水平設(shè)置的長(zhǎng)圓孔。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)中的鋼板、屈曲約束框架均提前設(shè)計(jì)加工,預(yù)制化程度高,現(xiàn)場(chǎng)以裝配為主。采用屈曲約束框架,使鋼板更有效地發(fā)揮其強(qiáng)度,提高連梁的抗震能力。通過(guò)設(shè)置水平的長(zhǎng)圓孔,在約束鋼板屈曲的同時(shí),避免因加固顯著增加連梁的剛度,有利于抗震設(shè)計(jì)要求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)工程
    ,特別是涉及一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    剪力墻結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)以及框架核心筒結(jié)構(gòu)是廣泛應(yīng)用在高層建筑中的抗側(cè)力體系,連梁是這幾種結(jié)構(gòu)抗側(cè)力體系中的重要組成部分。研究表明,聯(lián)結(jié)兩片剪力墻之間的連梁對(duì)整個(gè)抗側(cè)力體系的抗震性能有著重要的影響。合理設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系在地震作用下,鋼筋混凝土連梁首先屈服,然后在往復(fù)荷載的作用下耗散地震所輸入的能量。因此,連梁需要具有足夠的強(qiáng)度、延性和耗能能力。近年來(lái)發(fā)展較為成熟的鋼筋混凝土連梁加固技術(shù)有:(一)鋼筋混凝土連梁粘貼CFRP加固技術(shù),在鋼筋混凝土連梁上粘貼CFRP(碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料),并在適當(dāng)補(bǔ)位鑿空植入錨筋;(二)鋼筋混凝土連梁粘貼鋼板加固技術(shù):通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂將鋼板與鋼筋混凝土連梁連接。大量文獻(xiàn)研究表明這些技術(shù)可以明顯提高既有鋼筋混凝土連梁的承載力。但是上述加固技術(shù)也存在著一些缺陷:在提高連梁強(qiáng)度的同時(shí),提高了連梁剛度,可能使抗側(cè)力體系的剛度增加較大,且忽略了其延性和變形能力,不能滿(mǎn)足抗震設(shè)計(jì)的要求。另一方面,均需要對(duì)梁進(jìn)行較為嚴(yán)格的表面處理,預(yù)制化程度較低,現(xiàn)場(chǎng)施工工序較復(fù)雜。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    (一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)。一方面,用以解決現(xiàn)有連梁加固技術(shù)中,因連梁剛度提升,造成抗側(cè)力體系的剛度增加較大,且忽略延性和變形能力,使得加固的連梁不能滿(mǎn)足抗震設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題。另一方面,解決了現(xiàn)有連梁加固技術(shù)中,需要對(duì)梁進(jìn)行較為嚴(yán)格的表面處理,現(xiàn)場(chǎng)施工工序較復(fù)雜的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專(zhuān)利技術(shù)提供一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),包括:連梁,鋼板和設(shè)于連梁兩端的剪力墻,所述鋼板沿連梁的豎直側(cè)面設(shè)置且通過(guò)第一緊固連接件與所述剪力墻連接,還包括屈曲約束框架,所述屈曲約束框架兩側(cè)的豎向邊框通過(guò)第二緊固連接件分別與位于所述連梁兩側(cè)的剪力墻上的所述鋼板連接,所述豎向邊框延伸出所述鋼板的上下兩端,通過(guò)第二緊固連接件與對(duì)應(yīng)的剪力墻連接,所述屈曲約束框架與鋼板的連接處設(shè)有水平設(shè)置的長(zhǎng)圓孔。其中,所述屈曲約束框架包括相對(duì)平行設(shè)置的兩個(gè)所述豎向邊框和相對(duì)平行設(shè)置的兩個(gè)橫向邊框,所述豎向邊框和橫向邊框均由角鋼制成。其中,所述豎向邊框與所述橫向邊框通過(guò)所述第二緊固連接件連接組成所述屈曲約束框架。其中,所述第一緊固連接件為螺栓。其中,所述第二緊固連接件為螺栓。其中,所述第一緊固連接件的螺栓為化學(xué)錨固螺栓,所述化學(xué)錨固螺栓的螺桿與螺栓孔壁的縫隙中填充有化學(xué)粘著劑。其中,所述鋼板厚度為3mm~9mm。其中,所述鋼板與所述剪力墻接觸部分厚度大于與連梁接觸部分厚度。其中,所述鋼板與所述連梁的相應(yīng)部分設(shè)置有多個(gè)加勁肋。其中,所述加勁肋呈對(duì)角交叉布置。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),具有以下有點(diǎn):(1)預(yù)制化程度較高,材料經(jīng)濟(jì),關(guān)鍵構(gòu)件在工廠中加工完成,現(xiàn)場(chǎng)以裝配操作為主,施工工序簡(jiǎn)便,可有效縮短加固施工工期,提高工程效率,減小加固工程對(duì)建筑使用的影響。(2)可以在顯著提高連梁的強(qiáng)度、延性、變形能力和耗能能力的同時(shí),有效控制連梁的剛度在有利于抗震設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。附圖說(shuō)明圖1為鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)的三維示意圖;圖2為鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)的平面示意圖;圖3為鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)采用的鋼板平面示意圖;圖4為鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)采用的屈曲約束框架三維示意圖;圖5為鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)采用的屈曲約束框架角鋼連接處平面示意圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明1-鋼筋混凝土連梁;2-鋼板;3-螺栓;4-連梁兩端的剪力墻;5-屈曲約束框架;6-鋼板加勁肋;7-角鋼;8-螺栓;9-螺栓;10-鋼板開(kāi)孔;11-鋼板開(kāi)孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù),但不用來(lái)限制本專(zhuān)利技術(shù)的范圍。在本專(zhuān)利技術(shù)的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本專(zhuān)利技術(shù)中的具體含義。實(shí)施例1:如圖1,圖2所示,一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),包括,連梁1,鋼板2,連梁兩端的剪力墻4,屈曲約束框架5。所述鋼板2通過(guò)化學(xué)錨固螺栓與連梁兩端剪力墻4連接,所述化學(xué)錨固螺栓的螺桿與螺栓孔壁的縫隙中填充有化學(xué)粘著劑。所述屈曲約束框架5兩側(cè)的豎向邊框通過(guò)螺栓分別與位于所述剪力墻4上的鋼板2連接,所述豎向邊框延伸出鋼板2的上下兩端,通與對(duì)應(yīng)的剪力墻4連接,所述屈曲約束框架5的豎向邊框與鋼板2的連接處設(shè)有水平設(shè)置的長(zhǎng)圓孔,所述屈曲約束框架5的橫向邊框與鋼板2的連接處為圓孔,且鋼板2上的開(kāi)孔為圓孔。所述長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度大于位于其內(nèi)的第二緊固連接件的直徑,其寬度與位于其內(nèi)的第二緊固連接件的直徑相匹配。其中,所述屈曲約束框架,為結(jié)構(gòu),邊框均由角鋼制成。其中,所述豎向邊框與所述橫向邊框通過(guò)所述第二緊固連接件連接組成所述屈曲約束框架。其中,所述鋼板厚度為3mm~9mm。其中,所述鋼板與所述連梁的相應(yīng)部分設(shè)置有對(duì)角交叉布置加勁肋。下面通過(guò)具體加固操作,對(duì)本機(jī)構(gòu)進(jìn)一步詳細(xì)清楚的說(shuō)明。(1)根據(jù)所需加固的連梁實(shí)際需求,在工廠設(shè)計(jì)加工鋼板2、屈曲約束框架5,其中:鋼板的尺寸結(jié)構(gòu):如圖3所示,在鋼板2與連梁1的接觸部分焊接有兩個(gè)交叉設(shè)置的圓鋼筋作為加勁肋,其中,所述鋼板2厚度為3mm。屈曲約束框架5的尺寸結(jié)構(gòu):如圖4所示,屈曲約束框架5為結(jié)構(gòu),由四根角鋼7組成。如圖5所示,屈曲約束框架5與鋼板2的連接處設(shè)有水平設(shè)置的長(zhǎng)圓孔,長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度大于位于其內(nèi)的螺栓的直徑,其寬度與位于其內(nèi)的螺栓的直徑相匹配。(2)在既有鋼筋混凝土連梁一側(cè)及附近剪力墻區(qū)域,將墻體涂層去除;(3)在既有鋼筋混凝土連梁兩端剪力墻上鉆孔,孔徑大于螺栓3的螺桿直徑;(4)螺栓3采用化學(xué)錨固螺栓,用螺栓3將鋼板2按照附圖所示位置固定在連梁表面,在螺栓桿與螺栓孔壁的縫隙中填充化學(xué)粘著劑;(5)通過(guò)螺栓8連接,將四根角鋼按照?qǐng)D4所示構(gòu)造裝配為鋼板屈曲約束機(jī)構(gòu)5,并用螺栓8、螺栓9將角鋼與鋼板2、連梁兩端剪力墻4連接。本實(shí)施例中采用螺栓鋼板組合裝配的機(jī)構(gòu)進(jìn)行加固,構(gòu)件提前設(shè)計(jì)并預(yù)制加工,現(xiàn)場(chǎng)不需要進(jìn)行濕作業(yè),以裝配操作為主,預(yù)制化程度較高。通過(guò)焊接加勁肋,增加鋼板的強(qiáng)度,設(shè)置屈曲約束框架,有效地約束了鋼板的屈曲,使鋼板更有效地發(fā)揮其強(qiáng)度和剪切方向上的變形能力,從而提高連梁的抗震能力。連接鋼板與屈曲約束框架的螺栓在角鋼上的螺栓孔為長(zhǎng)圓孔,使得在約束鋼板的屈曲的同時(shí),避免因加固顯著增加連梁的剛度,有利于抗震設(shè)計(jì)要求。采用化學(xué)錨固螺栓,可提高鋼板與混凝土連梁的協(xié)同工作性能,防止混凝土連梁在地震中過(guò)早發(fā)生破壞,同時(shí)使連梁實(shí)現(xiàn)較好的耗能能力,對(duì)提高現(xiàn)有連梁的抗震性能具有良好的效果。實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,為了描述的簡(jiǎn)要,在本實(shí)施例的描述過(guò)程中,不再描述與實(shí)施例1相同的技術(shù)特征,僅說(shuō)明本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處:其中,所述豎向邊框與所述橫向邊框通過(guò)焊接組成所述屈曲約束框架(5),所述鋼板本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),包括:連梁(1),鋼板(2)和設(shè)于連梁(1)兩端的剪力墻(4),所述鋼板(2)沿連梁(1)的豎直側(cè)面設(shè)置且通過(guò)第一緊固連接件與所述剪力墻(4)連接,其特征在于,還包括屈曲約束框架(5),所述屈曲約束框架(5)兩側(cè)的豎向邊框通過(guò)第二緊固連接件分別與位于所述連梁(1)兩側(cè)的所述剪力墻(4)上的所述鋼板(2)連接,所述豎向邊框延伸出所述鋼板(2)的上下兩端,通過(guò)第二緊固連接件與對(duì)應(yīng)的剪力墻(4)連接,所述屈曲約束框架(5)與鋼板(2)的連接處設(shè)有水平設(shè)置的長(zhǎng)圓孔。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),包括:連梁(1),鋼板(2)和設(shè)于連梁(1)兩端的剪力墻(4),所述鋼板(2)沿連梁(1)的豎直側(cè)面設(shè)置且通過(guò)第一緊固連接件與所述剪力墻(4)連接,其特征在于,還包括屈曲約束框架(5),所述屈曲約束框架(5)兩側(cè)的豎向邊框通過(guò)第二緊固連接件分別與位于所述連梁(1)兩側(cè)的所述剪力墻(4)上的所述鋼板(2)連接,所述豎向邊框延伸出所述鋼板(2)的上下兩端,通過(guò)第二緊固連接件與對(duì)應(yīng)的剪力墻(4)連接,所述屈曲約束框架(5)與鋼板(2)的連接處設(shè)有水平設(shè)置的長(zhǎng)圓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述屈曲約束框架(5)包括相對(duì)平行設(shè)置的兩個(gè)所述豎向邊框和相對(duì)平行設(shè)置的兩個(gè)橫向邊框,所述豎向邊框和橫向邊框均由角鋼(7)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋混凝土連梁加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述豎向邊框與所述橫向邊框通過(guò)所述第二緊固連接件連接組成所述屈曲約束框...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:程蓓蘇啟亮楊參天官俊良周夢(mèng)杰石彩華
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:北京建筑大學(xué)
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:北京;11

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