一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯40?65份、秸稈35?45份、聚乙烯5?8份、聚苯醚3.5?4.5份、安息香2?3份、云母粉4?6份、硼酸鋅2.0?2.5份、石棉5.5?7.5份、核桃殼粉5?7份，樟木粉8?10份，銀杏葉6?8份，棘莖楤木粉6?8份、沉香木粉0.1?0.2份、3?羥基苯甲酸4?6份、月桂醇硫酸鹽1?2份、植物皂角苷4?6份、松油醇0.1?0.2份、白乳膠1?3份。本發(fā)明專利技術(shù)提供的木塑復(fù)合材料，可以持續(xù)散發(fā)出幽香，板材具有較好的強度，更具有耐老化抗冷脆、防腐、防霉的特點，室內(nèi)、戶外均可使用，抗老化，不會開裂變形。

Wood plastic composite material resistant to aging and cold brittleness

The invention discloses an anti ageing cold brittle plastic composite material comprises the following components by weight: maleic anhydride grafted polypropylene 40 65 copies, 45 copies, 35 straw polyethylene 5 8 copies, 4.5 copies, 3.5 polyphenylene ether benzoin 2 3 copies, 6 copies, 4 mica powder 2 zinc borate 2.5 copies, 7.5 copies, 5.5 asbestos walnut shell powder 5 7 copies, 10 copies of 8 camphor powder, Ginkgo biloba 6 8, Aralia echinocaulis powder 6 8 copies, 0.2 copies of agarwood powder 0.1, 3 hydroxybenzoic acid, lauric 6 4 1 alcohol sulfate 2, plant saponin 4 6 copies, 0.2 copies, 0.1 Terpinol 1 3 white latex. Wood plastic composite material provided by the invention can continue to emit fragrance, the plate has good strength, has anti-aging anti cold crisp, anti-corrosion, mildew, indoor and outdoor use, anti aging, not cracking and deformation.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于塑木材料生產(chǎn)
，具體是一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料。
技術(shù)介紹
建筑材料是指用于建筑和土木工程領(lǐng)域的各種材料的總稱，簡稱“建材”。狹義上的建材是指用于土建工程的材料，如鋼、木材、玻璃、水泥、涂料等，通常將水泥、鋼材和木材稱為一般建筑工程的三大材料。廣義上的建材還包括用于建筑設(shè)備的材料，如電線、水管等。建筑學(xué)科的“建筑材料”是指對不同建筑材料的物理和化學(xué)特性進行研究的學(xué)科。地板，即房屋地面或樓面的表面層，是建筑材料的一種。由木料或其他材料做成。地板的分類有很多，按結(jié)構(gòu)分類有：實木地板、強化復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板、竹木地板、軟木地板以及目前最流行的多層實木復(fù)合地板等；按用途分類有：家用、商業(yè)用、防靜電地板、戶外地板、舞臺舞蹈專用地板、運動館場內(nèi)專用地板、田徑專用地板等；按環(huán)保等級分類有：E0級地板、JAS星級標(biāo)準(zhǔn)的F4星地板等等。目前塑木復(fù)合地板主要是以塑料、竹/木纖維為原料，它是由塑料和竹(木)屑按照近似于3：5的比例制成的。塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的質(zhì)感兩種特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外建材用途極為廣泛。現(xiàn)有塑木產(chǎn)品性能仍不夠理想，還存在一些缺陷，例如塑木板材的質(zhì)地均勻度、密度、吸水性等參數(shù)仍需進一步改善。而且現(xiàn)有塑木材料品種較為單一，用戶根據(jù)自己的喜好選擇的空間太小。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯40-65份、秸稈35-45份、聚乙烯5-8份、聚苯醚3.5-4.5份、安息香2-3份、云母粉4-6份、硼酸鋅2.0-2.5份、石棉5.5-7.5份、核桃殼粉5-7份，樟木粉8-10份，銀杏葉6-8份，棘莖楤木粉6-8份、沉香木粉0.1-0.2份、3-羥基苯甲酸4-6份、月桂醇硫酸鹽1-2份、植物皂角苷4-6份、松油醇0.1-0.2份、白乳膠1-3份。所述一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯55份、秸稈40份、聚乙烯6份、聚苯醚4份、安息香2份、云母粉5份、硼酸鋅2份、石棉6份、核桃殼粉6份，樟木粉9份，銀杏葉7份，棘莖楤木粉7份、沉香木粉0.2份、3-羥基苯甲酸4份、月桂醇硫酸鹽1份、植物皂角苷6份、松油醇0.1份、白乳膠1份。所述一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，其制備方法包括以下步驟：(1)依次將馬來酸酐接枝聚丙烯、秸稈、聚乙烯、聚苯醚、安息香、云母粉、硼酸鋅、石棉、核桃殼粉，樟木粉，銀杏葉，棘莖楤木粉、沉香木粉、3-羥基苯甲酸、月桂醇硫酸鹽、植物皂角苷、松油醇、白乳膠加入高速混合機充分混合均勻；(2)造粒的步驟，在造粒機中進行，經(jīng)過加溫、捏合、粘合的過程，將高壓混料后的物料加入造粒機中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機中的時間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機擠出成板材，擠出機的機筒包括五個溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機的機筒連接抽真空設(shè)備，機筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。所述云母粉粒度為100-260目。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)提供的木塑復(fù)合材料，可以持續(xù)散發(fā)出幽香，板材具有較好的強度，更具有耐老化抗冷脆、防腐、防霉的特點，室內(nèi)、戶外均可使用，抗老化，不會開裂變形。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)作進一步的說明。實施例1一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，按重量包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯40㎏、秸稈35㎏、聚乙烯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸鋅2㎏、石棉5.5㎏、核桃殼粉5㎏，樟木粉8㎏，銀杏葉6㎏，棘莖楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羥基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷4㎏、松油醇0.1㎏、白乳膠1㎏。其制備方法包括以下步驟：(1)依次將馬來酸酐接枝聚丙烯40㎏、秸稈35㎏、聚乙烯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸鋅2㎏、石棉5.5㎏、核桃殼粉5㎏，樟木粉8㎏，銀杏葉6㎏，棘莖楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羥基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷4㎏、松油醇0.1㎏、白乳膠1㎏加入高速混合機充分混合均勻；(2)造粒的步驟，在造粒機中進行，經(jīng)過加溫、捏合、粘合的過程，將高壓混料后的物料加入造粒機中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機中的時間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機擠出成板材，擠出機的機筒包括五個溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機的機筒連接抽真空設(shè)備，機筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。實施例2一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，按重量包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯65㎏、秸稈45㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、云母粉6㎏、硼酸鋅2.5㎏、石棉7.5㎏、核桃殼粉7㎏，樟木粉10㎏，銀杏葉8㎏，棘莖楤木粉8㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽2㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠3㎏。其制備方法包括以下步驟：(1)依次將馬來酸酐接枝聚丙烯65㎏、秸稈45㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、云母粉6㎏、硼酸鋅2.5㎏、石棉7.5㎏、核桃殼粉7㎏，樟木粉10㎏，銀杏葉8㎏，棘莖楤木粉8㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽2㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠3㎏加入高速混合機充分混合均勻；(2)造粒的步驟，在造粒機中進行，經(jīng)過加溫、捏合、粘合的過程，將高壓混料后的物料加入造粒機中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機中的時間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機擠出成板材，擠出機的機筒包括五個溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機的機筒連接抽真空設(shè)備，機筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。實施例3一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，按重量包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯50㎏、秸稈40㎏、聚乙烯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香3㎏、云母粉5㎏、硼酸鋅2㎏、石棉6㎏、核桃殼粉6㎏，樟木粉9㎏，銀杏葉6㎏，棘莖楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠1㎏。其制備方法包括以下步驟：(1)依次將馬來酸酐接枝聚丙烯50㎏、秸稈40㎏、聚乙烯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香3㎏、云母粉5㎏、硼酸鋅2㎏、石棉6㎏、核桃殼粉6㎏，樟木粉9㎏，銀杏葉6㎏，棘莖楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠1㎏加入高速混合機充分混合均勻；(2)造粒的步驟，在造粒機中進行，經(jīng)過加溫、捏合、粘合的過程，將高壓混料后的物料加入造粒機中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機中的時間為20-30分鐘，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，其特征在于，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯40?65份、秸稈35?45份、聚乙烯5?8份、聚苯醚3.5?4.5份、安息香2?3份、云母粉4?6份、硼酸鋅2.0?2.5份、石棉5.5?7.5份、核桃殼粉5?7份，樟木粉8?10份，銀杏葉6?8份，棘莖楤木粉6?8份、沉香木粉0.1?0.2份、3?羥基苯甲酸4?6份、月桂醇硫酸鹽1?2份、植物皂角苷4?6份、松油醇0.1?0.2份、白乳膠1?3份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，其特征在于，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯40-65份、秸稈35-45份、聚乙烯5-8份、聚苯醚3.5-4.5份、安息香2-3份、云母粉4-6份、硼酸鋅2.0-2.5份、石棉5.5-7.5份、核桃殼粉5-7份，樟木粉8-10份，銀杏葉6-8份，棘莖楤木粉6-8份、沉香木粉0.1-0.2份、3-羥基苯甲酸4-6份、月桂醇硫酸鹽1-2份、植物皂角苷4-6份、松油醇0.1-0.2份、白乳膠1-3份。2.如權(quán)利要求1所述一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，其特征在于，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯55份、秸稈40份、聚乙烯6份、聚苯醚4份、安息香2份、云母粉5份、硼酸鋅2份、石棉6份、核桃殼粉6份，樟木粉9份，銀杏葉7份，棘莖楤木粉7份、沉香木粉0.2份、3-羥基苯甲酸4份、月桂醇硫酸鹽1份、植物皂角苷6份、松油醇0.1份、白乳膠1份。3.如權(quán)利要求1所述一種耐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪漭，
申請(專利權(quán))人：安徽鈺錦生態(tài)木材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34