一種復(fù)合材料建筑模板組合體系制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，包括樓梯模板及閉合型陰角模板；樓梯模板包括堵板、狗牙、樓梯側(cè)板、樓梯踏板及樓梯踢板；樓梯踏板及樓梯踢板從低到高依次錯位布置形成臺階，臺階安裝于樓梯側(cè)板與狗牙的內(nèi)側(cè)面之間，狗牙的外側(cè)面安置于墻體上，堵板設(shè)于狗牙、樓梯側(cè)板及臺階的底部，堵板、狗牙、樓梯側(cè)板、樓梯踏板及樓梯踢板之間形成一閉口式澆注空間；樓梯踏板的上端面上設(shè)有進料口；閉合型陰角模板包括第一端板及第一側(cè)板，第一端板及第一側(cè)板相互連接形成一長方體；任意兩個相鄰的第一側(cè)板上設(shè)有連接部與操作部，操作部之間于第一側(cè)板的交匯處對接；連接部上設(shè)有第一連接孔；操作部設(shè)有操作孔。本實用新型專利技術(shù)是一套完整的體系。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑模板
，尤其涉及一種復(fù)合材料建筑模板組合體系。
技術(shù)介紹
建筑模板是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，施工時位置相對固定，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。在現(xiàn)澆墻體、梁或柱施工中，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)，面板之間連接成整體的配件。建筑業(yè)模體系種類不斷的發(fā)展，目前市場上相繼出現(xiàn)木模板、鋼制模板、鋁合金模板、塑料模板等。建筑業(yè)模體系包括各種的模板，如陰角模板、陽角模板、樓梯模板、門窗洞口模板、樓板邊梁模板的支設(shè)結(jié)構(gòu)、建筑模板的斜支撐結(jié)構(gòu)、建筑模板的對拉裝置、建筑模板的組合連接裝置、建筑模板的定位凹槽結(jié)構(gòu)、建筑模板的調(diào)節(jié)裝置、樓板厚度的定位裝置、方管卡具裝置、建筑模板的加筋裝置等。現(xiàn)有技術(shù)中，陰角模板主要用于澆筑混凝土建筑的陰角部位，目前，在兩垂直相交豎墻面和水平樓層面交匯的陰角的澆筑過程中一般使用木質(zhì)模板或鐵質(zhì)模板。其中，木質(zhì)模板采用開口型的直角模板，木質(zhì)模板在使用的過程中，在砼擠壓力的作用下，擠壓變形，導(dǎo)致制作出的陰角表面不平整，影響美觀及進一步施工；由于其設(shè)計成90度角的開口式，變形后陷入到砼中，相當于對陰角模板施加了預(yù)應(yīng)力，拆除時，容易形成“翹翹板”效應(yīng)，撬動構(gòu)件一邊時，另一邊仍然陷在砼中，容易與混凝土粘結(jié)，越陷越緊，很難拆除，難以脫模，給施工帶來不便，費時費力；另外，由于木模板的三個面需要拼接組裝后才能使用，其存在陰角拼接難，安裝不便的缺陷。傳統(tǒng)的陰角模板沒有陰角設(shè)計的概念，因此成形出來的砼的陰角并不是標準的90度，大部分都超出了規(guī)范的要求。而在鐵質(zhì)模板(鋁合金模板或鋼模板)中，鋁合金模板采用敞口式設(shè)計，剛度不足，易變形，特別是在小空間結(jié)構(gòu)的受力模型中，會出現(xiàn)陰角難拆，甚至拆不出來的問題。而鋼模板作為現(xiàn)場澆筑混凝土成型結(jié)構(gòu)的施工模板，多個鋼模板連接在一起時，需要支撐材料多，穩(wěn)定性差，拆裝不方便且危險；同時其拼接的接縫處易出現(xiàn)較大的縫隙，在澆筑混凝土?xí)r容易產(chǎn)生漏漿的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的陽角模板一般為木質(zhì)模板，由于沒有“L”型的設(shè)計，在拆模時候，容易撬壞邊角，用過幾次后，邊角容易出現(xiàn)漏漿的情況，使用壽命短，周轉(zhuǎn)次數(shù)少?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，傳統(tǒng)的樓梯模板的踏步采用敞口式設(shè)計，包括五個蓋板A及復(fù)數(shù)個固定架B，五個蓋板A圍成一上端面為空的傾斜的長方體，所述固定架B均勻上下設(shè)置在該長方體內(nèi)，形成多個進料口C，五個蓋板A、復(fù)數(shù)個固定架B及進料口C之間形成一個敞口式樓梯模板。砼從該進料口C內(nèi)進行澆搗后，還需要再通過所述固定架B平整的上表面進行二次抹平；這種方式的缺點在于：砼澆搗的過程中，砼容易溢出表面，造成材料的浪費?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的門窗洞口模板常用膠合木模或普通塑料模板，這是由于這類模板的剛度差，在砼澆搗過程中，受到側(cè)壓力以及振搗棒的擠壓力共同作用下，容易出現(xiàn)扭曲變形，形成的門洞、窗洞的洞口尺寸不方正；另外，傳統(tǒng)的門窗洞口模板，在拆除的過程中，易橇壞邊角，使用壽命短，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，平均周轉(zhuǎn)使用6-8次。雖然各種模板都有各自的優(yōu)勢，都大量使用在各類建筑工程之中。但現(xiàn)有技術(shù)中，并沒有一套完整的、系統(tǒng)化的建筑模板體系。鑒于此現(xiàn)狀，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)完整的新型模板體系，盡可能的克服上述問題，使建筑模板體系更加合理經(jīng)濟的使用建筑工程項目中，推動建筑技術(shù)的不斷向前發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題，在于提供一種復(fù)合材料建筑模板組合體系。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，所述組合體系包括一種樓梯模板及一種閉合型陰角模板；所述樓梯模板包括一個堵板、一個狗牙、一個樓梯側(cè)板、復(fù)數(shù)個樓梯踏板及復(fù)數(shù)個樓梯踢板；所述樓梯踏板及所述樓梯踢板從低到高依次錯位布置形成一臺階，所述臺階安裝于所述樓梯側(cè)板與所述狗牙的內(nèi)側(cè)面之間，所述狗牙的外側(cè)面安置于墻體上，所述堵板設(shè)于所述狗牙、所述樓梯側(cè)板及所述臺階的底部，所述堵板、所述狗牙、所述樓梯側(cè)板、復(fù)數(shù)個所述樓梯踏板及復(fù)數(shù)個所述樓梯踢板之間形成一個閉口式澆注空間；所述樓梯踏板的上端面上設(shè)有至少一個進料口，用于向該澆注空間澆灌混泥土；所述閉合型陰角模板包括兩個第一端板以及四個第一側(cè)板，兩個所述第一端板及四個所述第一側(cè)板相互連接形成一個兩端面為正方形的長方體；任意兩個相鄰的所述第一側(cè)板上均設(shè)有一個連接部與一個操作部，兩個所述操作部之間于兩個所述第一側(cè)板的交匯處進行對接；所述連接部上豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第一連接孔，用于與墻體模板進行連接；所述操作部設(shè)有至少一個操作孔。進一步地，每一個所述樓梯踏板的前端部設(shè)有至少兩個第一安裝孔且其后端部設(shè)有一個第一卡持部；每一個所述樓梯踢板的上端部對應(yīng)設(shè)有至少兩個第一固定孔且其下端部設(shè)有一個第二卡持部；所述第一固定孔和所述第一安裝孔通過錐銷及銷片將所述樓梯踢板的上端部與上一個所述樓梯踏板的前端部進行固定，所述樓梯踢板的所述第二卡持部與下一個所述樓梯踏板的所述第一卡持部相互卡設(shè)；每一個所述樓梯踏板的兩端部及每一個所述樓梯踢板的兩端部均設(shè)有至少一個第一定位孔，所述狗牙的側(cè)面及所述樓梯側(cè)板的側(cè)面上對應(yīng)設(shè)有復(fù)數(shù)個第二連接孔，所述第一定位孔和所述第二連接孔通過錐銷及銷片將所述臺階兩端分別與所述狗牙及所述樓梯側(cè)板進行固定。進一步地，所述樓梯模板還包括復(fù)數(shù)個第一墊片，所述第一墊片置于所述樓梯踢板的上端部與所述樓梯踏板的前端部之間；所述第一安裝孔呈橢圓型，通過調(diào)節(jié)所述錐銷在所述第一安裝孔的位置來調(diào)節(jié)所述樓梯踏板的長度。進一步地，兩個所述第一側(cè)板上的每兩個所述操作孔之間于兩個所述第一側(cè)板的交匯處連通。進一步地，所述組合體系還包括一種拼接型陰角模板，所述拼接型陰角模板包括一個第一模板及一個第二模板，所述第一模板及所述第二模板均為具有一個中空內(nèi)腔的塊狀體，所述第一模板的右端面設(shè)有一個第一拼接部，所述第二模板的左端面設(shè)有一個第二拼接部，所述第一拼接部與所述第二拼接部的形狀完全吻合并相互卡接，形成一個內(nèi)角α為90度的半封閉式結(jié)構(gòu)；所述第一模板的左端面及所述第二模板的右端面上豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第三連接孔，用于與墻體模板連接。進一步地，所述第一拼接部呈L型，且所述第二拼接部呈倒L型；所述第一拼接部與所述第二拼接部之間是通過螺栓與螺母進行連接；所述第一模板的上端面、所述第一模板的下端面、所述第二模板的上端面及所述第二模板的下端面上均設(shè)有至少一個第二安裝孔，所述第二安裝孔之間的位置對應(yīng)設(shè)置，用于兩個所述陰角模板之間的連接；所述第三連接孔是通過錐銷和銷片將所述拼接型陰角模板與所述墻體模板進行連接。進一步地，所述組合體系還包括一種第一L型陽角模板，所述第一L型陽角模板包括復(fù)數(shù)個蓋板及復(fù)數(shù)個第一連接模板，所述蓋板為外邊緣呈弧形狀的L型平面板，所述第一連接模板截面呈L型，復(fù)數(shù)個所述蓋板沿著豎直方向平行布置，兩個所述蓋板之間通過一個所述第一連接模板進行連接；所述第一連接模板的兩端豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第四連接孔，用于與墻體模板進行連接。進一步地，所述第一連接模板的外表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個第一加強筋；位于所述第一L型陽角模板頂部與底部的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述組合體系包括一種樓梯模板及一種閉合型陰角模板；所述樓梯模板包括一個堵板、一個狗牙、一個樓梯側(cè)板、復(fù)數(shù)個樓梯踏板及復(fù)數(shù)個樓梯踢板；所述樓梯踏板及所述樓梯踢板從低到高依次錯位布置形成一臺階，所述臺階安裝于所述樓梯側(cè)板與所述狗牙的內(nèi)側(cè)面之間，所述狗牙的外側(cè)面安置于墻體上，所述堵板設(shè)于所述狗牙、所述樓梯側(cè)板及所述臺階的底部，所述堵板、所述狗牙、所述樓梯側(cè)板、復(fù)數(shù)個所述樓梯踏板及復(fù)數(shù)個所述樓梯踢板之間形成一個閉口式澆注空間；所述樓梯踏板的上端面上設(shè)有至少一個進料口，用于向該澆注空間澆灌混泥土；所述閉合型陰角模板包括兩個第一端板以及四個第一側(cè)板，兩個所述第一端板及四個所述第一側(cè)板相互連接形成一個兩端面為正方形的長方體；任意兩個相鄰的所述第一側(cè)板上均設(shè)有一個連接部與一個操作部，兩個所述操作部之間于兩個所述第一側(cè)板的交匯處進行對接；所述連接部上豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第一連接孔，用于與墻體模板進行連接；所述操作部設(shè)有至少一個操作孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述組合體系包括一種樓梯模板及一種閉合型陰角模板；所述樓梯模板包括一個堵板、一個狗牙、一個樓梯側(cè)板、復(fù)數(shù)個樓梯踏板及復(fù)數(shù)個樓梯踢板；所述樓梯踏板及所述樓梯踢板從低到高依次錯位布置形成一臺階，所述臺階安裝于所述樓梯側(cè)板與所述狗牙的內(nèi)側(cè)面之間，所述狗牙的外側(cè)面安置于墻體上，所述堵板設(shè)于所述狗牙、所述樓梯側(cè)板及所述臺階的底部，所述堵板、所述狗牙、所述樓梯側(cè)板、復(fù)數(shù)個所述樓梯踏板及復(fù)數(shù)個所述樓梯踢板之間形成一個閉口式澆注空間；所述樓梯踏板的上端面上設(shè)有至少一個進料口，用于向該澆注空間澆灌混泥土；所述閉合型陰角模板包括兩個第一端板以及四個第一側(cè)板，兩個所述第一端板及四個所述第一側(cè)板相互連接形成一個兩端面為正方形的長方體；任意兩個相鄰的所述第一側(cè)板上均設(shè)有一個連接部與一個操作部，兩個所述操作部之間于兩個所述第一側(cè)板的交匯處進行對接；所述連接部上豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第一連接孔，用于與墻體模板進行連接；所述操作部設(shè)有至少一個操作孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：每一個所述樓梯踏板的前端部設(shè)有至少兩個第一安裝孔且其后端部設(shè)有一個第一卡持部；每一個所述樓梯踢板的上端部對應(yīng)設(shè)有至少兩個第一固定孔且其下端部設(shè)有一個第二卡持部；所述第一固定孔和所述第一安裝孔通過錐銷及銷片將所述樓梯踢板的上端部與上一個所述樓梯踏板的前端部進行固定，所述樓梯踢板的所述第二卡持部與下一個所述樓梯踏板的所述第一卡持部相互卡設(shè)；每一個所述樓梯踏板的兩端部及每一個所述樓梯踢板的兩端部均設(shè)有至少一個第一定位孔，所述狗牙的側(cè)面及所述樓梯側(cè)板的側(cè)面上對應(yīng)設(shè)有復(fù)數(shù)個第二連接孔，所述第一定位孔和所述第二連接孔通過錐銷及銷片將所述臺階兩端分別與所述狗牙及所述樓梯側(cè)板進行固定。3.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述樓梯模板還包括復(fù)數(shù)個第一墊片，所述第一墊片置于所述樓梯踢板的上端部與所述樓梯踏板的前端部之間；所述第一安裝孔呈橢圓型，通過調(diào)節(jié)所述錐銷在所述第一安裝孔的位置來調(diào)節(jié)所述樓梯踏板的長度。4.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：兩個所述第一側(cè)板上的每兩個所述操作孔之間于兩個所述第一側(cè)板的交匯處連通。5.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述組合體系還包括一種拼接型陰角模板，所述拼接型陰角模板包括一個第一模板及一個第二模板，所述第一模板及所述第二模板均為具有一個中空內(nèi)腔的塊狀體，所述第一模板的右端面設(shè)有一個第一拼接部，所述第二模板的左端面設(shè)有一個第二拼接部，所述第一拼接部與所述第二拼接部的形狀完全吻合并相互卡接，形成一個內(nèi)角α為90度的半封閉式結(jié)構(gòu)；所述第一模板的左端面及所述第二模板的右端面上豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第三連接孔，用于與墻體模板連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述第一拼接部呈L型，且所述第二拼接部呈倒L型；所述第一拼接部與所述第二拼接部之間是通過螺栓與螺母進行連接；所述第一模板的上端面、所述第一模板的下端面、所述第二模板的上端面及所述第二模板的下端面上均設(shè)有至少一個第二安裝孔，所述第二安裝孔之間的位置對應(yīng)設(shè)置，用于兩個所述陰角模板之間的連接；所述第三連接孔是通過錐銷和銷片將所述拼接型陰角模板與所述墻體模板進行連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述組合體系還包括一種第一L型陽角模板，所述第一L型陽角模板包括復(fù)數(shù)個蓋板及復(fù)數(shù)個第一連接模板，所述蓋板為外邊緣呈弧形狀的L型平面板，所述第一連接模板截面呈L型，復(fù)數(shù)個所述蓋板沿著豎直方向平行布置，兩個所述蓋板之間通過一個所述第一連接模板進行連接；所述第一連接模板的兩端豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第四連接孔，用于與墻體模板進行連接。8.如權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述第一連接模板的外表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個第一加強筋；位于所述第一L型陽角模板頂部與底部的所述蓋板的兩端設(shè)有至少一個第三安裝孔；所述第四連接孔是通過錐銷和銷片將所述第一連接模板與所述墻體模板進行連接。9.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述組合體系還包括一種第二L型陽角模板，所述第二L型陽角模板包括兩個第二端板、一個第二連接模板及復(fù)數(shù)個加固件，所述第二端板為內(nèi)邊緣呈弧形狀的L型平面板，所述第二連接模板截面呈L型，兩個所述第二端板平行設(shè)置于所述第二連接模板的上下兩端；所述第二連接模板的兩側(cè)上豎直設(shè)置有復(fù)數(shù)個第五連接孔，所述加固件上設(shè)有一個第二定位孔，所述加固件固定于所述第二連接模板內(nèi)且所述第二定位孔與所述第五連接孔對齊設(shè)置，用于與墻體模板進行連接。10.如權(quán)利要求9所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述第二連接模板的內(nèi)表面上均勻卡設(shè)有復(fù)數(shù)個第二加強筋；復(fù)數(shù)個所述第五連接孔沿著所述第二連接模板的兩側(cè)交錯均勻設(shè)置；所述第五連接孔和所述第二定位孔是通過錐銷和銷片將所述第二連接模板與所述墻體模板進行連接。11.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料建筑模板組合體系，其特征在于：所述組合體系還包括一種門洞口模板，所述門洞口模板包括兩個設(shè)置在門洞口上邊的第一上板、四個設(shè)置在門洞口左右兩側(cè)的第二側(cè)板以及四個第一轉(zhuǎn)角板；兩個所述第一上板對接形成一個上甬道；每兩個所述第二側(cè)板對接，分別形成一個左甬道及一個右甬道；每兩個所述第一轉(zhuǎn)角板對接形成一個轉(zhuǎn)角通道；所述上甬道兩端通過所述轉(zhuǎn)角通道分別與所述左甬...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭榕來，郭福來，
申請(專利權(quán))人：郭榕來，郭福來，
類型：新型
國別省市：福建;35