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    一種氣流式物料烘干系統技術方案

    技術編號:14575110 閱讀:113 留言:0更新日期:2017-02-06 14:04
    本實用新型專利技術公開了一種氣流式物料烘干系統,主要由空氣過濾器、加熱器、螺旋加料器、旋轉閃蒸干燥機、旋風分離器、袋濾器和引風機組成;所述空氣過濾器通過管道與送風機相連;所述送風機通過管道與加熱器相連,所述加熱器通過管道與旋轉閃蒸干燥機相連;所述旋轉閃蒸干燥機主要由干燥室、進風口、出風口和攪拌電機組成,所述干燥室呈圓形結構,底部為錐體結構,且底部設有打散葉片,所述打散葉片與攪拌電機的輸出軸相連,所述攪拌電機位于干燥室的外部;所述干燥室上部一側設有出風口,所述出風口通過管道與旋風分離器相連;所述旋風分離器通過管道與袋濾器相連;所述袋濾器底部出料口下方設有儲料箱,一側出風口通過管道與引風機相連。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及物料干燥
    ,特別涉及一種氣流式物料烘干系統
    技術介紹
    氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行干燥,具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時間短等特點;氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用;該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作;現有技術中的脈沖式氣流干燥機系統雖然干燥強度大、干燥速率高,干燥徹底,能達到產品水分要求高的物品的干燥要求;但對于高粘度、高稠度、熱敏性的膏肓、濾餅狀、濕性結晶體等物料難以干燥,且效率低下。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種氣流式物料烘干系統,克服了上述現有技術之不足,其有效解決了現有技術中高粘度、高稠度、熱敏性的膏肓、濾餅狀、濕性結晶體等物料難以干燥,且效率低下的問題。為了實現上述目的,本技術采用的技術方案是:一種氣流式物料烘干系統,主要由送風機、加熱器、螺旋加料器、旋轉閃蒸干燥機、旋風分離器、袋濾器和引風機組成;所述送風機通過管道與加熱器相連,所述加熱器用于對氣體的加熱,通過管道與旋轉閃蒸干燥機的底部一側的進風口相連;所述旋轉閃蒸干燥機主要由干燥室、進風口、出風口和攪拌電機組成,所述進風口與干燥室連通,所述干燥室呈圓形結構,底部為錐體結構,且底部設有打散葉片,所述打散葉片與攪拌電機的輸出軸相連,所述攪拌電機位于干燥室的外部;所述干燥室中間一側設有進料口,所述進料口與螺旋加料器相連;所述干燥室上部一側設有出風口,所述出風口通過管道與旋風分離器相連;所述旋風分離器底部出料口下方設有儲料箱,上部出氣口通過管道與袋濾器相連;所述袋濾器底部出料口下方設有儲料箱,一側出風口通過管道與引風機相連。優選的,所述送風機一側設有空氣過濾器,所述空氣過濾器用于清潔凈化空氣,通過管道與送風機相連。本技術與現有技術相比較有益效果表現在:1)干燥粘性物:干燥器內錐體結構、氣流對壁的沖刷和打散葉片的結構,決定了能處理一定粘性的物料;2)干燥熱敏性物料:由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且最熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性物料;3)干燥強度高:熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入干燥室,對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱;在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在打散葉片的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,因此該設備干燥強度高。附圖說明附圖1是本技術一種氣流式物料烘干系統的整體結構示意圖;圖中:1-空氣過濾器,2-送風機,3-加熱器,4-加料器,5-旋轉閃蒸干燥機,6-旋風分離器,7-袋濾器,8-引風機,51-進風口,52-攪拌電機,53-打散葉片,54-進料口,55-干燥室,56-出風口。具體實施方式為方便本
    人員的理解,下面結合附圖1,對本技術的技術方案進一步具體說明。本技術一種氣流式物料烘干系統,主要由空氣過濾器1、送風機2、加熱器3、螺旋加料器4、旋轉閃蒸干燥機5、旋風分離器6、袋濾器7和引風機8組成;所述空氣過濾器1通過管道與送風機2相連;所述送風機2通過管道與加熱器3相連,所述加熱器3通過管道與旋轉閃蒸干燥機5的底部一側的進風口51相連;所述旋轉閃蒸干燥機5主要由干燥室55、進風口51、出風口56和攪拌電機52組成,所述進風口51與干燥室55連通,所述干燥室55呈圓形結構,底部為錐體結構,且底部設有打散葉片53,所述打散葉片53與攪拌電機52的輸出軸相連,所述攪拌電機52位于干燥室55的外部;所述干燥室55中間一側設有進料口54,所述進料口54與螺旋加料器4相連;所述干燥室5上部一側設有出風口56,所述出風口56通過管道與旋風分離器6相連;所述旋風分離器6底部出料口下方設有儲料箱,上部出氣口通過管道與袋濾器7相連;所述袋濾器7底部出料口下方設有儲料箱,一側出風口通過管道與引風機8相連。工作時,經空氣凈化器1凈化、送風機2吹入和加熱器3的加熱后的空氣經管道與由進風口51進入旋轉閃蒸干燥機5;而物料由螺旋加料器經進料口54進入干燥室55,在旋轉閃蒸干燥機5的干燥室55中松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中,在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分,而較大較濕的顆粒團在由攪拌電機52帶動的打散葉片53的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥;干燥后的物料從出料口56隨氣流通過管道進入旋風分離器6,干燥后的成品從底部出料口進入儲料箱,一部分微小顆粒隨氣流從上部出氣口通過管道進入袋濾器7;微小顆粒由底部出塵口進入儲料箱,干凈的空氣由引風機8引出排入空氣。以上內容僅僅是對本技術的結構所作的舉例和說明,所屬本
    的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離技術的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種氣流式物料烘干系統,主要由送風機、加熱器、螺旋加料器、旋轉閃蒸干燥機、旋風分離器、袋濾器和引風機組成,其特征在于所述送風機通過管道與加熱器相連,所述加熱器通過管道與旋轉閃蒸干燥機的底部一側的進風口相連;所述旋轉閃蒸干燥機主要由干燥室、進風口、出風口和攪拌電機組成,所述進風口與干燥室連通,所述干燥室呈圓形結構,底部為錐體結構,且底部設有打散葉片,所述打散葉片與攪拌電機的輸出軸相連,所述攪拌電機位于干燥室的外部;所述干燥室中間一側設有進料口,所述進料口與螺旋加料器相連;所述干燥室上部一側設有出風口,所述出風口通過管道與旋風分離器相連;所述旋風分離器底部出料口下方設有儲料箱,上部出氣口通過管道與袋濾器相連;所述袋濾器底部出料口下方設有儲料箱,一側出風口通過管道與引風機相連。

    【技術特征摘要】
    1.一種氣流式物料烘干系統,主要由送風機、加熱器、螺旋加料器、旋轉閃蒸干燥機、
    旋風分離器、袋濾器和引風機組成,其特征在于所述送風機通過管道與加熱器相連,所述
    加熱器通過管道與旋轉閃蒸干燥機的底部一側的進風口相連;所述旋轉閃蒸干燥機主要由
    干燥室、進風口、出風口和攪拌電機組成,所述進風口與干燥室連通,所述干燥室呈圓形
    結構,底部為錐體結構,且底部設有打散葉片,所述打散葉片與攪拌電機的輸出軸相連,
    所述攪拌電...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳志海
    申請(專利權)人:黃菊蘭
    類型:新型
    國別省市:福建;35

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