一種臥式攪拌氣流烘干機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種臥式攪拌氣流烘干機(jī)。該裝置包括由安裝在機(jī)架上的殼體、及頂蓋組成的烘干機(jī)本體；在殼體外設(shè)置有折流式熱煤夾套層和加熱風(fēng)道透氣夾層，在殼體內(nèi)安裝有帶有若干片撥料槳葉的攪拌主軸；折流式熱煤夾套層布置在殼體的外壁面上，且在折流式熱煤夾套層上設(shè)置有軸向布置散熱翅片，在熱煤夾套層外設(shè)置帶有導(dǎo)流板的加熱風(fēng)道透氣夾層；在殼體底部開(kāi)設(shè)有透風(fēng)孔；撥料槳葉以螺旋方式以多排均布的方式安裝在攪拌主軸上；用于進(jìn)出物料的進(jìn)、出料口分別設(shè)置在烘干機(jī)本體的兩端，且進(jìn)料口位于頂蓋上，出料口設(shè)置在殼體的底部。本實(shí)用新型專利技術(shù)減少了工程設(shè)備投資和安裝空間，而且進(jìn)一步強(qiáng)化了熱利用率，同時(shí)確保了烘干物料品質(zhì)的穩(wěn)定性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱相結(jié)合的設(shè)備，具體說(shuō)是涉及一種臥式攪拌氣流烘干機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，我國(guó)常見(jiàn)的烘干機(jī)種類很多，除特殊的專用烘干設(shè)備外，大都采用單一的加熱方式進(jìn)行干燥。特別是在糧油加工行業(yè)，加熱傳導(dǎo)干燥設(shè)備和熱空氣對(duì)流干燥設(shè)備使用較為廣泛，但各有優(yōu)缺點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，加熱傳導(dǎo)干燥設(shè)備蒸發(fā)的濕分一般外加真空或引風(fēng)機(jī)吸走，而熱空氣對(duì)流干燥設(shè)備，則需要外置空氣加熱器，不僅增加了設(shè)備投資，而且增大了安裝空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的正是針對(duì)熱傳導(dǎo)式攪拌烘干機(jī)和熱風(fēng)烘干機(jī)二者優(yōu)缺點(diǎn)，而整合設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)更為科學(xué)合理的臥式攪拌氣流烘干機(jī)，該烘干機(jī)集傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱于一體，不僅減少了工程設(shè)備投資和安裝空間，而且進(jìn)一步強(qiáng)化了熱利用率，同時(shí)確保了烘干物料品質(zhì)的穩(wěn)定性。本技術(shù)的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：本技術(shù)的臥式攪拌氣流烘干機(jī)包括由安裝在機(jī)架上的橫截面呈U型結(jié)構(gòu)的殼體、以及設(shè)置在殼體上的頂蓋組成的烘干機(jī)本體；在所述殼體外設(shè)置有折流式熱煤夾套層和加熱風(fēng)道透氣夾層，在殼體內(nèi)安裝有帶有若干片撥料槳葉的攪拌主軸；所述折流式熱煤夾套層布置在殼體的外壁面上，且在折流式熱煤夾套層上以均布的方式設(shè)置有軸向布置散熱翅片，在熱煤夾套層外設(shè)置帶有導(dǎo)流板的加熱風(fēng)道透氣夾層；在殼體底部均勻開(kāi)設(shè)有透風(fēng)孔；所述撥料槳葉以螺旋方式通過(guò)緊固連接件以多排均布的方式安裝在攪拌主軸上；用于進(jìn)出物料的進(jìn)、出料口分別設(shè)置在烘干機(jī)本體的兩端，且所述進(jìn)料口位于頂蓋上，出料口設(shè)置在殼體的底部。本技術(shù)中所述的攪拌主軸一端通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與采用電磁調(diào)速的減速機(jī)調(diào)速電機(jī)相結(jié)合。所述撥料槳葉的方向角度可調(diào)，且在每間隔兩個(gè)軸向物料正向推進(jìn)撥料槳葉之間設(shè)置一個(gè)反方向推進(jìn)撥料槳葉，以減緩物料推進(jìn)速度。所述頂蓋和殼體之間采用密閉方式固接在一起；所述攪拌主軸的軸套采取密封措施與殼體兩端的封板相結(jié)合，避免粉塵和熱空氣泄漏；且在頂蓋上設(shè)置有出風(fēng)口和用于觀察和維護(hù)的人孔。本技術(shù)在所述進(jìn)、出料口內(nèi)均安裝有用于調(diào)節(jié)物料平衡、防止熱氣串流的關(guān)風(fēng)器；所述透風(fēng)孔以軸向、均布的方式設(shè)置在殼體的底部，并與折流式熱煤夾套層相連通。本技術(shù)的工作原理如下：由于殼體外圍設(shè)置有通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)殼體內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱的折流式熱煤夾套層，且在折流式熱煤夾套層外又設(shè)置有風(fēng)道換熱層，所述折流式熱煤夾套層上布置有軸向散熱翅片，加熱風(fēng)道透氣夾層內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，這樣就在殼體外圍形成了一套風(fēng)道換熱體系，在鼓風(fēng)機(jī)作用下，熱空氣在導(dǎo)流板引導(dǎo)下通過(guò)加熱風(fēng)道透氣夾層進(jìn)一步加熱成干熱風(fēng)，經(jīng)殼體底部的透風(fēng)孔進(jìn)入殼體，對(duì)物料進(jìn)行直接加熱。被干燥物料從殼體一端的上方加入，在正反方向撥料槳葉不斷攪拌下，物料軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，由于所述撥料槳葉的方向角度可調(diào)，且在每間隔兩個(gè)軸向物料正向推進(jìn)撥料槳葉之間設(shè)置一個(gè)反方向推進(jìn)撥料槳葉，這一結(jié)構(gòu)可在物料總體向另一端運(yùn)動(dòng)的同時(shí)減緩物料推進(jìn)速度，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到熱煤的間接加熱，使物料內(nèi)的水分汽化，同時(shí)，干熱空氣從殼體底部透風(fēng)孔強(qiáng)制進(jìn)入殼體內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行直接加熱，撥料槳葉的不斷攪拌，增強(qiáng)了干熱空氣對(duì)物料的穿透和傳質(zhì)效果，更有利于物料表面水分和汽化水分的排出。另外：物料汽化水分和穿透物料的熱空氣一起經(jīng)干式旋風(fēng)除塵器除塵后，進(jìn)入換熱器對(duì)系統(tǒng)空氣預(yù)熱，熱能得到重復(fù)利用，達(dá)到了節(jié)能效果。本技術(shù)的有益效果如下：由于本技術(shù)采用了集間接加熱和直接加熱于一體的結(jié)構(gòu)，不僅提高了熱能的利用效率，使得物料攪拌更加均勻、受熱均衡、不存在死角、不沾壁、不糊料，且實(shí)現(xiàn)了進(jìn)出物料的聯(lián)動(dòng)控制，工作連續(xù)，物料均衡，可避免物料發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象而降低其品質(zhì)；另外，本技術(shù)還具有運(yùn)行平穩(wěn)、密封性較好、故障率低、工作環(huán)境清潔的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于如糧食、油料等顆粒物料和餅、粕、飼料等片狀物料的烘干作業(yè)。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是截面示意圖。圖3為夾套層結(jié)構(gòu)示意圖圖中序號(hào)：1進(jìn)料口關(guān)風(fēng)器，2頂蓋，3出風(fēng)口，4殼體，5撥料槳葉，6攪拌主軸，7人孔，8進(jìn)料口，9折流式熱煤夾套層，10加熱風(fēng)道透氣夾層，11出料口，12鼓風(fēng)口，13出料口關(guān)風(fēng)器，14減速機(jī)調(diào)速電機(jī)，15透風(fēng)孔，16導(dǎo)流板，17散熱翅片，18鏈條，19鏈輪，20機(jī)架。具體實(shí)施方式本技術(shù)以下將結(jié)合實(shí)施例（附圖）作進(jìn)一步描述：如圖1、2、3所示，本技術(shù)的臥式攪拌氣流烘干機(jī)包括由安裝在機(jī)架20上的橫截面呈U型結(jié)構(gòu)的殼體4、以及設(shè)置在殼體4上的頂蓋2組成的烘干機(jī)本體；在所述殼體4外設(shè)置有折流式熱煤夾套層9和加熱風(fēng)道透氣夾層，在殼體4內(nèi)安裝有帶有若干片撥料槳葉5的攪拌主軸6；所述折流式熱煤夾套層9布置在殼體4的外壁面上，且在折流式熱煤夾套層9上以均布的方式設(shè)置有軸向布置散熱翅片17，在熱煤夾套層外設(shè)置帶有導(dǎo)流板16的加熱風(fēng)道透氣夾層10；在殼體底部均勻開(kāi)設(shè)有透風(fēng)孔15；所述撥料槳葉5以螺旋方式通過(guò)緊固連接件以多排均布的方式安裝在攪拌主軸6上；且所述撥料槳葉5的方向角度可調(diào)，且在每間隔兩個(gè)軸向物料正向推進(jìn)撥料槳葉之間設(shè)置一個(gè)反方向推進(jìn)撥料槳葉，以減緩物料推進(jìn)速度；用于進(jìn)出物料的進(jìn)、出料口8、11分別設(shè)置在烘干機(jī)本體的兩端，且所述進(jìn)料口位于頂蓋2上，出料口設(shè)置在殼體4的底部。本技術(shù)中所述的攪拌主軸6一端通過(guò)鏈輪19鏈條18傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與采用電磁調(diào)速的減速機(jī)調(diào)速電機(jī)14相結(jié)合。所述頂蓋和殼體4之間采用密閉方式固接在一起；所述攪拌主軸的軸套采取密封措施與殼體4兩端的封板相結(jié)合，避免粉塵和熱空氣泄漏；且在頂蓋2上設(shè)置有出風(fēng)口3和用于觀察和維護(hù)的人孔7。本技術(shù)在所述進(jìn)、出料口內(nèi)均安裝有用于調(diào)節(jié)物料平衡、防止熱氣串流的關(guān)風(fēng)器1、13；所述透風(fēng)孔15以軸向、均布的方式設(shè)置在殼體的底部，并與折流式熱煤夾套層9相連通。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種臥式攪拌氣流烘干機(jī)，其特征在于：它包括由安裝在機(jī)架上的橫截面呈U型結(jié)構(gòu)的殼體、以及設(shè)置在殼體上的頂蓋組成的烘干機(jī)本體；在所述殼體外設(shè)置有折流式熱煤夾套層和加熱風(fēng)道透氣夾層，在殼體內(nèi)安裝有帶有若干片撥料槳葉的攪拌主軸；所述折流式熱煤夾套層布置在殼體的外壁面上，且在折流式熱煤夾套層上以均布的方式設(shè)置有軸向布置散熱翅片，在折流式熱煤夾套層外設(shè)置帶有導(dǎo)流板的加熱風(fēng)道透氣夾層；在殼體底部均勻開(kāi)設(shè)有透風(fēng)孔；所述撥料槳葉以螺旋方式通過(guò)緊固連接件以多排均布的方式安裝在攪拌主軸上；用于進(jìn)出物料的進(jìn)、出料口分別設(shè)置在烘干機(jī)本體的兩端；其中，用于進(jìn)出物料的進(jìn)料口位于頂蓋上，出料口設(shè)置在殼體的底部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種臥式攪拌氣流烘干機(jī)，其特征在于：它包括由安裝在機(jī)架上的橫截面呈U型結(jié)構(gòu)的殼體、以及設(shè)置在殼體上的頂蓋組成的烘干機(jī)本體；在所述殼體外設(shè)置有折流式熱煤夾套層和加熱風(fēng)道透氣夾層，在殼體內(nèi)安裝有帶有若干片撥料槳葉的攪拌主軸；所述折流式熱煤夾套層布置在殼體的外壁面上，且在折流式熱煤夾套層上以均布的方式設(shè)置有軸向布置散熱翅片，在折流式熱煤夾套層外設(shè)置帶有導(dǎo)流板的加熱風(fēng)道透氣夾層；在殼體底部均勻開(kāi)設(shè)有透風(fēng)孔；所述撥料槳葉以螺旋方式通過(guò)緊固連接件以多排均布的方式安裝在攪拌主軸上；用于進(jìn)出物料的進(jìn)、出料口分別設(shè)置在烘干機(jī)本體的兩端；其中，用于進(jìn)出物料的進(jìn)料口位于頂蓋上，出料口設(shè)置在殼體的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式攪拌氣流烘干機(jī)，其特征在于：所述攪拌主軸一端通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李建賓，嚴(yán)慶收，閆子緒，吳志國(guó)，劉善，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南金龍工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41