墨盒自動封口機制造技術

本發明專利技術公開了一種墨盒自動封口機，包括：封口器，其包括封壓裝置和切膜線，切膜線設置在封壓裝置上，封壓裝置中設置有薄型氣缸，以驅動封壓裝置和切膜線上下直線運動；加熱裝置，其設置在封口器的下方，加熱裝置包括紅外線加熱燈、聚光板和伸縮桿，紅外線加熱燈由伸縮桿帶動產生位置變化，以通過聚光板進行聚焦；封帶夾持裝置，其設置在加熱裝置的下方，封帶夾持裝置將封帶拉伸成直線，以使封帶固定在封口器下方與所述聚光板的聚光點對應處。本發明專利技術能夠代替傳統的人工封口，提高工作效率。本發明專利技術設置加熱裝置，利用紅外線代替熱風槍對封帶進行加熱，實現對溫度的精確控制。本發明專利技術設置氣控滑臺進行定位，提高封口位置準確性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及墨盒生產機械領域，更具體地說，本專利技術涉及一種墨盒自動封口機。
技術介紹
打印頭是噴墨式和針式打印機系統中最為重要的部分之一，帶打印頭的墨盒結構緊密，性能可靠，因此使用者很多，但其成本比較高，因此在生產過程中需注意對打印頭進行保護。當打印頭裸露在空氣中時，打印頭表面的墨水會凝固或空氣中的灰塵進入打印頭都會造成打印頭堵塞。為防止這一現象，我們用藍封帶將墨盒打印頭封住。傳統的封口方法是用人工將藍封帶用熱風槍加熱至80℃-100℃，然后用藍封帶將打印頭封住并按壓2秒左右。此方法存在以下缺點：手工封口效率低，每小時300個左右；溫度控制不精確，容易導致封口不牢固；手工無法準確定位封口位置，影響封口效果。所以設計一種能夠自動將藍封帶封在墨盒的噴頭上的墨盒自動封口機成為一個亟需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是解決至少上述缺陷，并提供至少后面將說明的優點。本專利技術還有一個目的是提供一種墨盒自動封口機，其能夠代替傳統的人工封口，提高工作效率。本專利技術還有一個目的設置加熱裝置，利用紅外線代替熱風槍對封帶進行加熱，實現對溫度的精確控制。本專利技術還有一個目的是設置氣控滑臺進行定位，提高封口位置準確性。為了實現根據本專利技術的這些目的和其它優點，提供了一種墨盒自動封口機，其中，包括：封口器，其包括封壓裝置和切膜線，所述切膜線設置在封壓裝置上，所述封壓裝置中設置有薄型氣缸，以驅動封壓裝置和切膜線上下直線運動；封壓裝置在往下運動的過程中將封帶封壓在墨盒的噴頭上，切膜線向下運動的過程中將封帶切斷。加熱裝置，其設置在封口器的下方，所述加熱裝置包括紅外線加熱燈、聚光板和伸縮桿，所述紅外線加熱燈由伸縮桿帶動產生位置變化，以通過聚光板進行聚焦；聚光板和加熱燈都固定在伸縮桿上，聚光板設置在加熱燈的上方，在不工作時，伸縮桿處于收縮狀態，在工作時，伸縮桿將加熱燈和聚光板推送到封口器的下方，封帶的上方位置。封帶夾持裝置，其設置在加熱裝置的的下方，所述封帶夾持裝置將封帶拉伸成直線，以使封帶固定在封口器下方與所述聚光板的聚光點對應處。封帶下方形成了放置墨盒的區域，工作時加熱燈伸出對封帶進行加熱，加熱完成后縮回，然后封口器下壓，將封帶封壓在下方的墨盒上，并將封帶切斷。優選的是，所述的墨盒自動封口機中，所述封壓裝置包括：固定板，其設置在頂部；薄型氣缸，其一端固定在所述固定板上；發熱板，其和所述薄型氣缸的另一端連接；以及導熱膠條，其固定在發熱板的下方并被所述發熱板加熱，所述薄型氣缸伸縮運動時將發熱板和導熱膠條一起往下推送。導熱膠條起到中間介質的作用，其溫度低于發熱板使封帶不至于燒壞。優選的是，所述的墨盒自動封口機中，所述切膜線至少設置兩個，其等距固定在所述發熱板和導熱膠條上，在所述薄型氣缸的推動下將下方的封帶切斷。切膜線設置為6個時，可以一次性封壓5個墨盒，大大提高了效率。優選的是，所述的墨盒自動封口機中，所述薄型氣缸設置有兩個，其平行對稱固定在所述固定板上。兩個可以增加穩定性。優選的是，所述的墨盒自動封口機中，所述加熱裝置還包括加熱燈底座，所述紅外線加熱燈設置在加熱燈底座上，所述加熱燈底座固定在所述伸縮雙桿氣缸上。底座可以保護加熱當。優選的是，所述的墨盒自動封口機中，所述夾持裝置包括：第一氣爪，其固定在封口器的下方用于將封帶夾持；第二氣爪；其將封帶夾持；以及氣控滑臺，所述第二氣爪固定在所述氣控滑臺上，并跟隨氣控滑臺的移動將封帶平行拉伸在封口器的下方，并且所述封帶和所述聚光板的聚焦點對應，所述封帶的下方設置有墨盒。優選的是，所述的墨盒自動封口機中，所述聚光板的表面涂有反光層，所述反光層包括：反射層，其涂布在所述聚光板的表層，所述反射層由二氧化鉿和二氧化硅按1∶6-9的質量比混合后涂布而成，所述反射層的厚度為0.3-0.8mm；以及反光層，其由厚度為0.5-0.8mm的鋁箔覆合在所述發射層上形成。反光層的設置可以有效的提高熱量的反射率，使能量的聚焦度更高。優選的是，所述的墨盒自動封口機中，所述伸縮桿為伸縮雙桿氣缸。本專利技術至少包括以下有益效果：首先，本專利技術所述產品為墨盒自動封口機，其能夠自動化對墨盒的打印頭封住，傳統方法通過人工利用熱風槍和封帶將打印頭封住，效率極低，每個小時只能完成300個左右，而使用本專利技術所述的產品每個小時能夠完成700以上，大大提高了工作效率。其次，本專利技術利用紅外線代替熱風槍對封帶進行加熱，能夠對溫度進行更高程度的控制，使封口的溫度更加穩定，封口的效果更好。最后，本專利技術設置了封帶夾持裝置，其中設置了氣控滑臺對封帶進行控制，使封帶更好的和墨盒對準，定位更加簡單，封口位置也更加準確。本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。附圖說明圖1為本專利技術所述墨盒自動封口機的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。如圖1所示，一種墨盒自動封口機，其中，包括封口器、加熱裝置以及封帶夾持裝置。封口器，其包括封壓裝置和切膜線3，封口器設置在上方將中間的封帶8封壓在下方的墨盒6上，封壓后剪斷封帶8。其中，封壓裝置包括固定板、薄型氣缸1、發熱板2和導熱膠條4，薄型氣缸1一端固定在固定板上，另一端和發熱板2連接，在薄型氣缸1進行直線伸縮運動時，可以將發熱板2向下推出，使發熱板2向封帶8靠近，而導熱膠條4則固定在發熱板2的下方，在發熱板2向封帶8靠近時，導熱膠條4和封帶8接觸將熱量傳遞給封帶8，并將封帶8推壓到墨盒6的噴頭上，使封帶8將噴頭封閉。切膜線4，其用于在封帶8將墨盒6噴頭封壓后將封帶8切斷，切膜線3固定在發熱板2和導熱膠條4上，發熱板2上的熱量可以傳遞到切膜線3上，每根切膜線3等距設置，在薄型氣缸1的推動下，發熱板2和導熱膠條4向下運動封壓噴頭，而切膜線3則將封帶8切斷。加熱裝置，其包括紅外線加熱燈5、聚光板11、加熱燈底座以及伸縮雙桿氣缸。紅外線加熱燈5設置在加熱燈底座上，加熱燈底座設置在伸縮雙桿氣缸上，通過伸縮雙桿氣缸的伸縮位移，可以使紅外線加熱燈5和封帶8對準，實現更加精準的定位，聚光板11固定在伸縮雙桿氣缸上且橫置在紅外線加熱燈5的上方，使加熱燈5往四周散發的熱量往下聚集，將封帶8加熱到合適的封口溫度。由于使用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種墨盒自動封口機，其中，包括：封口器，其包括封壓裝置和切膜線，所述切膜線設置在封壓裝置上，所述封壓裝置中設置有薄型氣缸，以驅動封壓裝置和切膜線上下直線運動；加熱裝置，其設置在封口器的下方，所述加熱裝置包括紅外線加熱燈、聚光板和伸縮桿，所述紅外線加熱燈由伸縮桿帶動產生位置變化，以通過聚光板進行聚焦；封帶夾持裝置，其設置在加熱裝置的的下方，所述封帶夾持裝置將封帶拉伸成直線，以使封帶固定在封口器下方。

【技術特征摘要】
1.一種墨盒自動封口機，其中，包括：
封口器，其包括封壓裝置和切膜線，所述切膜線設置在封壓裝置上，所
述封壓裝置中設置有薄型氣缸，以驅動封壓裝置和切膜線上下直線運動；
加熱裝置，其設置在封口器的下方，所述加熱裝置包括紅外線加熱燈、
聚光板和伸縮桿，所述紅外線加熱燈由伸縮桿帶動產生位置變化，以通過聚
光板進行聚焦；
封帶夾持裝置，其設置在加熱裝置的的下方，所述封帶夾持裝置將封帶拉伸
成直線，以使封帶固定在封口器下方。
2.如權利要求1所述的墨盒自動封口機，其中，所述封壓裝置包括：
固定板，其設置在頂部；
薄型氣缸，其一端固定在所述固定板上；
發熱板，其和所述薄型氣缸的另一端連接；以及
導熱膠條，其固定在發熱板的下方并被所述發熱板加熱，所述薄型氣缸
伸縮運動時將發熱板和導熱膠條一起往下推送。
3.如權利要求2所述的墨盒自動封口機，其中，所述切膜線至少設置兩
個，其等距固定在所述發熱板和導熱膠條上，在所述薄型氣缸的推動下將下
方的封帶切斷。
4.如權利要求2所述的墨盒自動封口機，其中，所述薄型氣缸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙晨海，
申請(專利權)人：北海績迅電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45