本實用新型專利技術公開了一種壓片破碎機的冷卻系統,冷卻系統包括依次相連的壓片破碎機、制冷裝置、引風機以及布袋除塵器,壓片破碎機上方設置有冷卻罩,冷卻罩與壓片破碎機的上端形成冷氣匯聚腔,冷卻罩設置有與冷氣匯聚腔連通的冷卻管,冷卻管與制冷裝置連接,制冷裝置包括蒸發器以及外接于蒸發器的制冷機組,蒸發器連接引風機的出風口,布袋除塵器的塵氣出口連接引風機的進風口,引風機作為一個動力源,將外界的空氣帶入,空氣首先經過制冷裝置地空氣進行降溫,降溫后的空氣通過布袋除塵器將空氣除雜凈化,并將凈化后的冷風通過冷卻管通入到冷卻罩內,對物料進行降溫,帶走物料的表面的溫度,并且有效的降低破碎機內部的溫度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及粉末涂料的加工設備,特別涉及一種壓片破碎機的冷卻系統。
技術介紹
現有的生產制備粉末涂料所采用的工藝就如在公布號為CN105383031A的專利技術專利中公開的通過將粉末混合、熔融擠出、壓片冷卻、粗破碎、細粉碎、超細粉體分離最后篩分,為提高了生產效率往往會將壓片冷卻與粗破碎在加工處理集合一臺設備上實現,對于物料的冷卻常規采用風扇的方式,或者例如在公告號為CN204469851U的技術專利中公開了“一種壓片破碎機”,包括機架以及在機架上依次設置的壓片機構、履帶機構、破碎機構,履帶機構包括履帶,在履帶的下方設置多根冷卻輥輪,冷卻輥輪為中空結構,利用在冷卻輥輪的兩端通過連接管并聯接入循環冷卻劑,利用冷卻輥輪帶走履帶上的熱量從而對壓片進行冷卻降溫效果,但此種冷卻方式采用熱傳遞的形式,冷卻效果不佳。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種冷卻效果較好的壓片破碎機的冷卻系統。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種壓片破碎機的冷卻系統,所述冷卻系統包括依次相連的壓片破碎機、制冷裝置、引風機以及布袋除塵器,所述壓片破碎機上方設置有冷卻罩,冷卻罩與壓片破碎機的上端形成冷氣匯聚腔,所述冷卻罩設置有與冷氣匯聚腔連通的冷卻管,所述冷卻管與制冷裝置連接,所述制冷裝置包括蒸發器以及外接于蒸發器的制冷機組,所述蒸發器連接引風機的出風口。通過采用上述技術方案,引風機作為一個動力源,將外界的空氣帶入,空氣首先經過布袋除塵器將空氣中帶有顆粒雜質過濾掉,除雜后的空氣進入到制冷裝置中對空氣進行降溫,降溫后的空氣形成冷風繼續流動通過冷卻管通入到冷卻罩內,對物料進行降溫,利用具有一定速度的冷風帶走物料的表面的溫度,并且有效的降低破碎機內部的溫度,其次通過冷卻罩的設置,將冷風以擴散方式進入到破碎機內,均勻的吹到物料上。作為優選地,所述布袋除塵器的出料口設置有兩個上下布置的風關閥門,所述風關閥門的下方連接有集塵筒。通過采用上述技術方案,空氣在通過布袋除塵器凈化后,在上下布置的風機閥門作用下,定量排出顆粒雜質,并收集到集塵筒內,避免后續進入的空氣受到之前凈化過濾掉的顆粒雜質影響,提高空氣的凈化度。作為優選地,所述壓片破碎機包括機架、設于機架上的傳送機構以及設于傳送機構一端的壓片機構,所述機架上還設置有冷卻機構,所述冷卻機構包括設于傳送機構上方的多個冷卻風扇,所述冷卻罩將多個冷卻風扇所覆蓋。通過采用上述技術方案,粉末從擠出機中被擠出掉落到壓片機構上,將粉末壓成片,壓成片后的利用傳送機構帶出進行破碎處理,壓片在傳送機構上輸送時,設于傳送機構上方的冷卻風扇吹出的風進一步對壓片進行冷卻,并且在冷卻風扇開啟的情況下,冷卻罩內產生一個負壓,結合多個冷卻風扇的作用將冷卻罩內匯聚的冷風以一定的速度吹出,帶走物料表面的熱量,起到更好冷卻降溫效果。作為優選地,所述冷卻機構還包括固定于機架上的冷卻箱,冷卻罩設于冷卻箱的上方,所述傳送機構貫穿于冷卻箱,所述冷卻風扇設于冷卻箱上,其中冷卻箱的箱體與傳送機構之間形成冷卻腔。通過采用上述技術方案,冷卻箱的設置與傳送機構之間形成一個冷卻腔,利用冷卻風扇將制冷裝置所產生的冷氣帶入使得大部分了冷氣能儲藏冷卻腔內,減少與外界的熱傳遞,降低破碎機內部的溫度,即使在關閉冷卻風扇的情況由于冷卻腔內的溫度要遠低于外界的溫度也可以對物料進行冷卻作用。作為優選地,所述破碎機還包括一破碎機構,所述破碎機構設于傳送機構的另一端。通過采用上述技術方案,物料在經過壓片機構壓片后,由傳送機構輸送,在輸送過程中將壓片冷卻,冷卻后的物料利用破碎機構進行粗破碎處理,從而實現壓片、冷卻以及破碎整合于一個設備上,提高了加工效率。作為優選地,所述傳送機構包括傳送輥以及多個緊挨排列的并由金屬制成的傳動塊,多個傳動塊通過鏈條互相固定。通過采用上述技術方案,若干傳動塊相鄰排列形成傳送面,并且利用鏈條將若干傳動塊互相連接在一起,實現傳動塊在傳送輥的旋轉帶動下移動;傳動塊可以由不銹鋼制成,通過金屬的特性,具有良好的熱傳遞性,本身金屬表面溫度較低,進一步起到對物料的降溫作用。作為優選地,所述傳動塊上設置有安裝座,所述鏈條上的鏈節設置有安裝塊,所述安裝座與安裝塊通過緊固件互相固定。通過采用上述技術方案,鏈條的每個鏈節對應與每個傳動塊連接,在鏈節設置安裝塊與傳動塊上的安裝座相對應,通過緊固件將安裝座與安裝塊互相固定,實現鏈條與傳動塊之間的固定。作為優選地,所述壓片機構包括兩根互相抵接的壓輥。通過采用上述技術方案,被擠出的物料掉落到兩壓輥之間,通過壓輥的轉動物料被壓成片。作為優選地,所述破碎機構包括上下分布的兩根破碎輥,所述破碎輥上設置有若干破碎齒,且待輸送進所述破碎機構中的物料隨兩破碎輥的旋轉在兩破碎輥的若干破碎齒之間被破碎。通過采用上述技術方案,物料在傳送機構的輸送作用下進入都破碎機構,壓片狀的物料在破碎輥的破碎齒上進行破碎,形成大小不一的塊狀。綜上所述,本技術具有以下有益效果:1、引風機作為動力源將外界的空氣引進,經過降溫除雜凈化后形成冷風,結合設置在破碎機內的多個冷卻風扇將冷風吹出,有效的將物料表面的熱量帶走實現降溫;2、壓片、冷卻與破碎集合在一個設備上,提高了加工效率與成本;3、傳送機構通過多個傳動塊利用鏈條互相固定形成傳送帶,由金屬制成的傳動塊在冷卻風扇的作用下將冷風吹出,由于金屬的熱傳遞較好,使得傳動塊的表面溫度會很低,當物料落入到傳動塊上時,傳動塊上的溫度能快速傳遞到物料表面上,尤其是與傳動塊所接觸的一面,從而大大降低物料的溫度,便于后續的加工處理。附圖說明圖1為壓片破碎機冷卻系統中各裝置的連接示意圖;圖2為壓片破碎機的軸測圖;圖3為壓片破碎機的內部結構示意圖;圖4為破碎輥的軸測圖;圖5為傳送機構中各傳動塊的連接示意圖。圖中:1、壓片破碎機;11、機架;12、傳送機構;121、傳送輥;122、傳送帶;1221、傳動塊;1222、鏈節;1223、安裝座;1224、安裝塊;1225、緊固件;13、壓片機構;131、壓輥;14、破碎機構;141、防塵箱;142、破碎輥;143、破碎齒;15、冷卻箱;151、冷卻腔;16、冷卻風扇;2、冷卻罩;21、冷卻管;22、冷氣匯聚腔;3、布袋除塵器;31、風關閥門;32、集塵筒;4、蒸發器;5、制冷機組;6、引風機。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。參閱圖1,一種壓片破碎機1的冷卻系統,包括壓片破碎機1、制冷裝置、引風機6以及布袋除塵器3,制冷裝置包括蒸發器4以及與蒸發器4連接的制冷機組5,壓片破碎機1的上方設置有冷卻罩2,冷卻罩2與壓片破碎機1的上端面形成冷氣匯聚腔22,冷卻罩2上還設置有冷卻管21,該冷卻管21的一端與冷氣匯聚腔22連通,冷卻管21的另一端與蒸發器4的出氣出口連接,蒸發器4的進氣口與引風機6連接,布袋除塵器3的塵氣出口與引風機6的風口連接。參閱圖2,壓片破碎機1包括機架11、傳送機構12、壓片機構13、冷卻機構以及破碎機構14;傳送機構12、壓片機構13、冷卻機構以及破碎機構14均攝于機架11上,壓片機構13與破碎機構14分別設置在傳送機構12的兩端,且壓片機構13位于傳送機構12的上方且同時位于傳送機構12的輸入端,破碎機構14處于傳送機構12本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種壓片破碎機的冷卻系統,其特征在于,所述冷卻系統包括依次相連的壓片破碎機(1)、制冷裝置、引風機(6)以及布袋除塵器(3),所述壓片破碎機(1)上方設置有冷卻罩(2),冷卻罩(2)與壓片破碎機(1)的上端形成冷氣匯聚腔(22),所述冷卻罩(2)設置有與冷氣匯聚腔(22)連通的冷卻管(21),所述冷卻管(21)與制冷裝置連接,所述制冷裝置包括蒸發器(4)以及外接于蒸發器(4)的制冷機組(5),所述蒸發器(4)連接引風機(6)的出風口。
【技術特征摘要】
1.一種壓片破碎機的冷卻系統,其特征在于,所述冷卻系統包括依次相連的壓片破碎機(1)、制冷裝置、引風機(6)以及布袋除塵器(3),所述壓片破碎機(1)上方設置有冷卻罩(2),冷卻罩(2)與壓片破碎機(1)的上端形成冷氣匯聚腔(22),所述冷卻罩(2)設置有與冷氣匯聚腔(22)連通的冷卻管(21),所述冷卻管(21)與制冷裝置連接,所述制冷裝置包括蒸發器(4)以及外接于蒸發器(4)的制冷機組(5),所述蒸發器(4)連接引風機(6)的出風口。2.根據權利要求1所述的一種壓片破碎機的冷卻系統,其特征在于,所述布袋除塵器(3)的出料口設置有兩個上下布置的風關閥門(31),所述風關閥門的下方連接有集塵筒(32)。3.根據權利要求1或2所述的一種壓片破碎機的冷卻系統,其特征在于,所述壓片破碎機(1)包括機架(11)、設于機架(11)上的傳送機構(12)以及設于傳送機構(12)一端的壓片機構(13),所述機架(11)上還設置有冷卻機構,所述冷卻機構包括設于傳送機構(12)上方的多個冷卻風扇(16),所述冷卻罩(2)將多個冷卻風扇(16)所覆蓋。4.根據權利要求3所述的一種壓片破碎機的冷卻系統,其特征在于,所述冷卻機構還包括固定于機架(11)上的冷卻箱(15),冷卻罩(2)設于冷卻箱(15)的上方,所述傳送機構(12...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳玉才,
申請(專利權)人:玉石塑粉有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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