一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，包括內部設置有空腔的灌漿套筒本體，其特征在于，所述的灌漿套筒本體兩端設置有套筒鋼筋插入端，所述灌漿套筒本體內的空腔內壁設置有內部鋼筋限位構造，所述灌漿套筒本體中部的空腔內壁設置有鋼筋軸向限位引導擋塊，所述灌漿套筒本體一端設置有灌漿孔，另一端設置有排漿孔。本實用新型專利技術結構簡單，構造合理，避免了現有技術以及施工引起的套筒兩端鋼筋軸心與套筒軸心不重合的非標準接合形式，可以保證套筒兩端鋼筋軸心與套筒軸心基本重合形成標準接合，避免了鋼筋在套筒內部傾斜或依附于套筒壁出現偏心接合、成角度接合的情況，提高鋼筋連接質量，施工方便，易于操作。

Full grouting sleeve of novel adjustable steel bar

The utility model discloses a new type of reinforcement can limit the whole grouting sleeve, including grouting sleeve body cavity disposed inside, which is characterized in that both ends of the grouting sleeve body is arranged in the sleeve reinforced insertion end, the inner wall of the cavity in the body of the grouting sleeve is provided with internal reinforcement spacing of the structure. The middle part of the body cavity filling sleeve is arranged at the inner wall of the reinforced axial spacing guide block, the grout sleeve body is provided with a filling hole, the other end is provided with a drain hole. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable structure, avoid nonstandard axis and the axis of the two ends of the sleeve reinforced sleeve caused by the existing technology and construction does not coincide with the joint form, can guarantee that the two ends of the sleeve axis and the axis sleeve reinforced coincident standard form of joint, to avoid the bar in the sleeve inclination or eccentric angle attachment joint, joint on the wall of the sleeve, improve the quality of the reinforced connection, convenient construction, easy to operate.

【技術實現步驟摘要】

：本技術公開了一種建筑施工中用于混凝土預制構件裝配式連接的一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒。
技術介紹
：目前，隨著建筑產業化進程的深入推廣，鋼筋混凝土裝配式結構不斷普及，混凝土預制構件裝配式連接成為裝配式住宅的核心技術。鋼筋套筒灌漿連接技術是預制混凝土結構體系構件間鋼筋節點連接的核心技術，是裝配整體式結構設計、生產、施工的關鍵所在。鋼筋套筒灌漿連接方式是指鋼筋與套筒間采用灌漿連接，套筒兩端鋼筋力的傳遞依賴于灌漿料與鋼筋及套筒間的機械咬合和摩擦作用，以及鋼筋軸心與套筒軸心的接合情況。由于現有的鋼筋灌漿套筒設計上存在不足，現場施工條件等不確定因素存在，沒有考慮套筒兩端鋼筋軸心與套筒軸心的重合度，在施工過程中無法保證鋼筋軸心與套筒軸心重合，將會出現鋼筋軸心與套筒軸心偏心接合、成角度接合等不標準接合形式，難以形成鋼筋軸心與套筒軸心重合的標準接合。相關研究表明，鋼筋軸心與套筒軸心的接合情況將會直接影響鋼筋的傳力能力。上述偏心接合、成角度接合等不標準接合形式會影響套筒兩端鋼筋傳力性能，進而影響構件受力性能。
技術實現思路
：1.要解決的技術問題為了解決上述技術問題，保證套筒兩端鋼筋傳力性能，本技術提供一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒?？梢杂行У膶⑻淄矁啥虽摻疃ㄎ挥谔淄草S心上，使兩端錨固鋼筋的軸心與套筒軸心基本位于同一直線上形成標準接合。2.技術方案本技術解決其技術問題的技術方案如下：一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，包括內部設置有空腔的灌漿套筒本體，其特征在于，所述的灌漿套筒本體兩端設置有套筒鋼筋插入端，所述灌漿套筒本體內的空腔內壁設置有內部鋼筋限位構造，所述灌漿套筒本體中部的空腔內壁設置有鋼筋軸向限位引導擋塊，所述灌漿套筒本體一端設置有灌漿孔，另一端設置有排漿孔。所述灌漿套筒本體內的空腔內壁上設置四道內部鋼筋限位構造，每道設置四個內部鋼筋限位構造。所述內部鋼筋限位構造為錐形凸起構造。3.有益效果本技術有利于改變現有技術以及施工引起的套筒兩端鋼筋軸心與套筒軸心不重合的非標準接合。具體地，提供了一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，通過套筒內部限位構造，使兩端錨固鋼筋的軸心基本位于同一直線上，保證鋼筋軸心與套筒軸心基本重合形成標準接合。附圖說明：圖1是本技術剖視圖。圖2是套筒內部的錐形凸起構造剖視圖，該構造與鋼筋表面留有一定的間隙。圖3是鋼筋軸向限位引導擋塊剖視圖。其中：1-灌漿套筒本體，2-灌漿端鋼筋，3-內部鋼筋限位構造，4-鋼筋軸向限位引導擋塊，5-灌漿孔，6-排漿孔，7-套筒鋼筋插入端，8-空腔。具體實施方式：下面參照附圖并結合實施例對本技術作進一步的詳細描述。如圖1所示，一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，包括內部設置有空腔(8)的灌漿套筒本體(1)，其特征在于，所述的灌漿套筒本體(1)兩端設置有套筒鋼筋插入端(7)，所述灌漿套筒本體(1)內的空腔(8)內壁設置有內部鋼筋限位構造(3)，所述灌漿套筒本體(1)中部的空腔(8)內壁設置有鋼筋軸向限位引導擋塊(4)，所述灌漿套筒本體(1)一端設置有灌漿孔(5)，另一端設置有排漿孔(6)。所述灌漿套筒本體(1)內的空腔(8)內壁上設置四道內部鋼筋限位構造(3)，每道設置四個內部鋼筋限位構造(3)。所述內部鋼筋限位構造(3)為錐形凸起構造。如圖1所示，在生產預制構件時，將靠近排漿孔(6)端的灌漿端鋼筋(2)通過套筒鋼筋插入端(7)插入灌漿套筒本體(1)后，整體放入模具內澆筑混凝土生產出預制構件?，F場施工安裝構件時，將靠近灌漿孔(5)端的灌漿端鋼筋(2)通過套筒鋼筋插入端(7)插入預制構件內預埋的所述灌漿套筒本體(1)內部，從所述灌漿孔(5)向空腔(8)注入高強度灌漿料，直至從所述排漿孔(6)溢出灌漿料為止，封堵所述排漿孔(6)及所述灌漿孔(5)，此時所述灌漿套筒本體(1)內部已經充滿高強度灌漿料。所述鋼筋軸向限位引導擋塊(4)(剖視圖如圖3所示)可以保證兩端插入的灌漿端鋼筋(2)具有相同的錨固長度，位于所述灌漿套筒本體(1)內的空腔(8)內壁上設置的四道內部鋼筋限位構造(3)(剖視圖如圖2所示)可以將所述灌漿套筒本體(1)兩端的灌漿端鋼筋(2)定位在灌漿套筒軸心上，使兩端的灌漿端鋼筋(2)的軸心與套筒的軸心基本重合，保證鋼筋軸心與套筒軸心基本重合形成標準接合，確保裝配式構件連接處的質量滿足要求。本技術的一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，其內壁設置四道內部鋼筋限位構造，可以將套筒兩端灌漿端鋼筋定位在套筒軸心上，使兩端灌漿端鋼筋的軸心與套筒的軸心基本重合，保證鋼筋軸心與套筒軸心基本重合形成標準接合。設計合理、簡單，易實現工廠化批量加工。在不背離本技術精神及其實質的情況下，所屬
的技術人員當可根據本技術作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本技術的權利要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，包括內部設置有空腔(8)的灌漿套筒本體(1)，其特征在于，所述的灌漿套筒本體(1)兩端設置有套筒鋼筋插入端(7)，所述灌漿套筒本體(1)內的空腔(8)內壁設置有內部鋼筋限位構造(3)，所述灌漿套筒本體(1)中部的空腔(8)內壁設置有鋼筋軸向限位引導擋塊(4)，所述灌漿套筒本體(1)一端設置有灌漿孔(5)，另一端設置有排漿孔(6)。

【技術特征摘要】
1.一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，包括內部設置有空腔(8)的灌漿套筒本體(1)，其特征在于，所述的灌漿套筒本體(1)兩端設置有套筒鋼筋插入端(7)，所述灌漿套筒本體(1)內的空腔(8)內壁設置有內部鋼筋限位構造(3)，所述灌漿套筒本體(1)中部的空腔(8)內壁設置有鋼筋軸向限位引導擋塊(4)，所述灌漿套筒本體(1)一端設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉運林，詹業龍，劉建軍，李浩然，陳旭東，汪秀娟，
申請(專利權)人：安徽建筑大學，
類型：新型
國別省市：安徽;34