本實用新型專利技術涉及一種清水混凝土散拼模板,包括:墻模架體和設置在墻模架體上的模板面板,墻模架體豎直方向上設置有橫向間距為250mm~300mm的內楞,橫背方向上設置有豎向間距為450mm~3600mm的外楞,在墻模架體的邊框上焊接有吊環,墻模架體均采用自攻螺絲進行固定,墻模架體連接位置均打設有密封膠,模板面板與墻模架體通過角碼連接,模板面板與墻模架體接觸部位有拼縫,拼縫處填充有海綿膠條或者黃膠帶,模板面板上開設有穿墻孔,拼縫與穿墻孔處均刷設有清漆,該新型的結構構造合理,強度、剛度牢固穩定,拼縫嚴密,規格尺寸合理準確,便于組裝和支拆。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種模板,具體涉及一種清水混凝土散拼模板,屬于建筑施工
技術介紹
清水混凝土是混凝土材料中最高級的表達形式,它顯示的是一種最本質的美感,體現的是\素面朝天\的品位。清水混凝土具有樸實無華、自然沉穩的外觀韻味,與生俱來的厚重與清雅是一些現代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對人的感官及精神產生影響,而且可以表達出建筑情感。因此建筑師們認為,這是一種高貴的樸素,看似簡單,其實比金碧輝煌更具藝術效果。清水混凝土的澆灌過程中需要使用到模板,模板應按標準尺寸從中軸區的墻體中間分別向兩邊均勻排布、對拉螺栓孔整體上橫向成排、間距均勻、排列有序,模板排版應考慮預留洞口位置,并且預埋件、預留洞芯應與模板固定牢固,貼合嚴密,這樣澆筑后的混凝土墻體才會更加完整,更加美觀,但是,目前使用的模板遠遠達不到清水混凝土的追求效果。因此,生產一種結構構造合理,強度、剛度牢固穩定,拼縫嚴密,規格尺寸合理準確,便于組裝和支拆的清水混凝土散拼模板,具有廣泛的市場前景。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本技術提供一種結構構造合理,強度、剛度牢固穩定,拼縫嚴密,規格尺寸合理準確,便于組裝和支拆的清水混凝土散拼模板。本技術的技術方案是這樣實現的:一種清水混凝土散拼模板,包括:墻模架體和設置在墻模架體上的模板面板,其特征在于:所述的墻模架體豎直方向上設置有橫向間距為250mm~300mm的內楞,橫背方向上設置有豎向間距為450mm~3600mm的外楞,在墻模架體的邊框上焊接有吊環,所述的墻模架體均采用自攻螺絲進行固定,墻模架體連接位置均打設有密封膠,所述的模板面板與墻模架體通過角碼連接,所述的模板面板與墻模架體接觸部位有拼縫,拼縫處填充有海綿膠條或者黃膠帶,模板面板上開設有穿墻孔,所述的拼縫與穿墻孔處均刷設有清漆。所述的模板面板采用彈性模量為5000~8000N/mm2,抗彎強度fc為13.0N/mm2,抗剪強度為1.4N/mm2,15mm厚的多層覆膜模板或者pvc模板。所述的模板面板至少設置有一層。所述的內楞采用抗彎強度fc為84.2N/mm2,彈性模量E為70000N/mm2,抗剪強度為22N/mm2,截面慣性矩Ix為144.13cm4,截面抵抗矩Wx=28.83cm3,50mm*50mm*2.5mm的方鋼龍骨制成。所述的外楞采用抗彎強度fc為205N/mm2,彈性模量E為206000N/mm2;抗剪強度ft為120N/mm2;截面慣性矩Ix為198cm4,截面抵抗矩Wx為39.7cm3,面積矩Sx為23.5cm3,6mm厚、80mm寬的雙鋼板制成。所述的自攻螺栓采用¢14通直的對拉螺栓制成。本技術具有如下的積極效果:本技術一種清水混凝土散拼模板的墻模架體選用鋼板方鋼龍骨組合體系,其中,內楞采用抗彎強度fc為84.2N/mm2,彈性模量E為70000N/mm2,抗剪強度為22N/mm2,截面慣性矩Ix為144.13cm4,截面抵抗矩Wx=28.83cm3,50mm*50mm*2.5mm的方鋼龍骨制成,外楞采用抗彎強度fc為205N/mm2,彈性模量E為206000N/mm2;抗剪強度ft為120N/mm2;截面慣性矩Ix為198cm4,截面抵抗矩Wx為39.7cm3,面積矩Sx為23.5cm3,6mm厚、80mm寬的雙鋼板制成,內楞采用龍骨絲連接,外楞采用焊接連接,該墻模架體選用¢14直通型對拉螺栓,施工操作方便、截面精度易控制、表面無污染,增加柔性防水膠墊以保護面板不受損傷,并控制板面與螺栓堵頭之間縫隙,使螺栓孔不跑漿,模板面板的裁切采用裁板機進行套裁,保證裁切部位平直、不崩邊,并進行研縫精加工,研縫成型后刷清漆防潮并堆放整齊,在墻模架體與模板面板之間的拼縫處設置有拼縫處海綿膠條或者黃膠帶防止漏漿,該新型打破了清水混凝土模板先拼裝的施工順序,采用清水混凝土模板的散拼技術,有效解決塔臺構筑物不規則曲面結構施工難度大、作業空間小、沒有吊裝成型模板空間的施工難題。附圖說明圖1為本技術的主結構示意圖。圖2為本技術的模板面板結構示意圖。圖中:1、墻模架體2、模板面板3、內楞4、外楞5、吊環6、自攻螺栓7、穿墻孔。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的描述。如圖1、圖2所示,一種清水混凝土散拼模板,包括:墻模架體1和設置在墻模架體1上的模板面板2,其特征在于:所述的墻模架體1豎直方向上設置有橫向間距為250mm~300mm的內楞3,橫背方向上設置有豎向間距為450mm~3600mm的外楞4,在墻模架體1的邊框上焊接有吊環5,所述的墻模架體1均采用自攻螺絲6進行固定,墻模架體1連接位置均打設有密封膠,所述的模板面板2與墻模架體1通過角碼連接,連接部位有拼縫,拼縫處填充有海綿膠條或者黃膠帶,模板面板2上開設有穿墻孔7,所述的拼縫與穿墻孔7處均刷設有清漆。所述的模板面板2采用彈性模量為5000~8000N/mm2,抗彎強度fc為13.0N/mm2,抗剪強度為1.4N/mm2,15mm厚的多層覆膜模板或者pvc模板。所述的模板面板2至少設置有一層。所述的內楞3采用抗彎強度fc為84.2N/mm2,彈性模量E為70000N/mm2,抗剪強度為22N/mm2,截面慣性矩Ix為144.13cm4,截面抵抗矩Wx=28.83cm3,50mm*50mm*2.5mm的方鋼龍骨制成。所述的外楞4采用抗彎強度fc為205N/mm2,彈性模量E為206000N/mm2;抗剪強度ft為120N/mm2;截面慣性矩Ix為198cm4,截面抵抗矩Wx為39.7cm3,面積矩Sx為23.5cm3,6mm厚、80mm寬的雙鋼板制成。所述的自攻螺栓6采用¢14通直的對拉螺栓制成。本產品在選材和加工時,首先進行對模板面板2的選材和加工,為保證清水混凝土的飾面特征,加工時要注意模板面板2是否平整、有無破損,夾板有無空隙、扭曲,邊口是否整潔,厚度、形狀等是否符合要求;模板面板2的深化設計需根據模板使用的部位和建筑設計要求出具完整的加工圖、現場安裝圖,并對每塊模板面板2進行設計編號。模板面板2的裁切采用裁板機進行套裁,保證裁切部位平直、不崩邊。所有在模板面板2上新分割或開孔的地方都要進行封邊處理,以防止水的滲入而影響面板的平整度,下料成型的模板面板2不允許出現破損現象,并擺放整齊,有利于下一步工序的進行。為保證模板面板2高度尺寸,防止漏漿,滿足清水飾面分隔線的尺寸要求,切割后的模板需進行研縫精加工,加工高度比設計尺寸小0.3mm,研縫成型后刷清漆防潮并堆放整齊。墻模架體1在保證模板平整度、強度、剛度方面提供了有力保障,所述的內楞3采用抗彎強度fc為84.2N/mm2,彈性模量E為70000N/mm2,抗剪強度為22N/mm2,截面慣性矩Ix為144.13cm4,截面抵抗矩Wx=28.83cm3,50mm*50mm*2.5mm的方鋼龍骨制成,強度高、操作靈活簡便,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種清水混凝土散拼模板,包括:墻模架體和設置在墻模架體上的模板面板,其特征在于:所述的墻模架體豎直方向上設置有橫向間距為250mm~300mm的內楞,橫背方向上設置有豎向間距為450mm~3600mm的外楞,在墻模架體的邊框上焊接有吊環,所述的墻模架體均采用自攻螺絲進行固定,墻模架體連接位置均打設有密封膠,所述的模板面板與墻模架體通過角碼連接,所述的模板面板與墻模架體接觸部位有拼縫,拼縫處填充有海綿膠條或者黃膠帶,模板面板上開設有穿墻孔,所述的拼縫與穿墻孔處均刷設有清漆。
【技術特征摘要】
1.一種清水混凝土散拼模板,包括:墻模架體和設置在墻模架體上的模板面板,其特征在于:所述的墻模架體豎直方向上設置有橫向間距為250mm~300mm的內楞,橫背方向上設置有豎向間距為450mm~3600mm的外楞,在墻模架體的邊框上焊接有吊環,所述的墻模架體均采用自攻螺絲進行固定,墻模架體連接位置均打設有密封膠,所述的模板面板與墻模架體通過角碼連接,所述的模板面板與墻模架體接觸部位有拼縫,拼縫處填充有海綿膠條或者黃膠帶,模板面板上開設有穿墻孔,所述的拼縫與穿墻孔處均刷設有清漆。
2.根據權利要求1所述的清水混凝土散拼模板,其特征在于:所述的模板面板采用彈性模量為5000~8000N/mm2,抗彎強度fc為13.0N/mm2,抗剪強度為1.4N/mm2,15mm厚的多層覆膜模板或者pvc模板。
3.根據權利要求1所述的清水混凝土散拼模板,其...
【專利技術屬性】
技術研發人員:杜雅峰,孟程,宋國栓,黃曉宇,劉明信,代燦燦,馮文玉,史文洋,岳有俊,梁亞明,
申請(專利權)人:平煤神馬建工集團有限公司,
類型:新型
國別省市:河南;41
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