一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置，其包含冷卻塔和感應(yīng)線圈；感應(yīng)加熱線圈與反饋控制系統(tǒng)相連，冷卻塔與感應(yīng)線圈的內(nèi)孔相連，在感應(yīng)線圈下方設(shè)置一個(gè)三爪夾具，油管的頭部設(shè)置在感應(yīng)線圈中心位置，在感應(yīng)線圈外表面設(shè)置一個(gè)氣體保護(hù)罩，氣體保護(hù)罩與氣體流量控制器相連，流量控制器連接氣體儲(chǔ)存罐。本實(shí)用新型專利技術(shù)的感應(yīng)處理可解決現(xiàn)有頭部冷作硬化問(wèn)題，有效降低油管頭部硬度，提高連接可靠性；電磁感應(yīng)加熱，溫度穩(wěn)定，可控性較強(qiáng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及高壓油管頭部加熱設(shè)備
，具體地說(shuō)，是一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置。
技術(shù)介紹
目前的油管生產(chǎn)工藝，常常會(huì)采用冷鐓成型的方式加工油管頭部，然而金屬材料在常溫下的加工產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒產(chǎn)生剪切、滑移，晶粒被拉長(zhǎng)，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度增加。若高壓油管的頭部硬度增加，或高于與之匹配的燃油系統(tǒng)接頭的硬度將會(huì)帶來(lái)以下弊端：1)頭部硬度值的增高，可能會(huì)降低燃油密封的可靠性，增加泄漏風(fēng)險(xiǎn)。2)若高壓油管接頭硬度高于燃油系統(tǒng)接頭的硬度，油管與燃油系統(tǒng)組裝、加載力矩之后，燃油系統(tǒng)的接頭將發(fā)生損壞變形，燃油系統(tǒng)的損壞將大大增加整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)成本。隨著燃油系統(tǒng)耐壓要求的提升，對(duì)高壓油管頭部的密封性能的要求也越來(lái)越高，解決高壓油管冷作硬化的工藝已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置。本技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置，其包含冷卻塔和感應(yīng)線圈；感應(yīng)加熱線圈與反饋控制系統(tǒng)相連，冷卻塔與感應(yīng)線圈的內(nèi)孔相連，在感應(yīng)線圈下方設(shè)置一個(gè)三爪夾具，油管的頭部設(shè)置在感應(yīng)線圈中心位置，在感應(yīng)線圈外表面設(shè)置一個(gè)氣體保護(hù)罩，氣體保護(hù)罩與氣體流量控制器相連，流量控制器連接氣體儲(chǔ)存罐。所述的氣體保護(hù)罩下方設(shè)置一個(gè)紅外線熱電偶；具體為：感應(yīng)加熱線圈與反饋控制系統(tǒng)相連，通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)控制加熱的溫度，感應(yīng)線圈內(nèi)孔與冷卻塔相連，其冷卻水通過(guò)冷卻塔循環(huán)，反饋控制系統(tǒng)用于精確穩(wěn)定地控制感應(yīng)線圈加熱的溫度，在感應(yīng)線圈下方設(shè)置一個(gè)三爪夾具，油管通過(guò)三爪夾具夾住管身，調(diào)整油管的放置高度，使油管頭部在感應(yīng)線圈中心位置，在感應(yīng)線圈外表面設(shè)置一個(gè)氣體保護(hù)罩，氣體保護(hù)罩與氣體流量控制器相連，流量控制器連接氣體儲(chǔ)存罐，氣體保護(hù)罩下方設(shè)置一個(gè)紅外線熱電偶用來(lái)測(cè)量實(shí)際的加熱溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給反饋控制系統(tǒng)；所述的感應(yīng)線圈：雙層銅制管，冷卻水從感應(yīng)線圈內(nèi)孔一端流進(jìn)，另一端流出至冷卻塔，冷卻水循環(huán)使用。感應(yīng)線圈底座與反饋控制相連，通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)控制加熱的溫度。所述的紅外熱電偶：測(cè)量加熱溫度，將溫度轉(zhuǎn)換為電壓形式傳遞到控制系統(tǒng)，供調(diào)節(jié)器進(jìn)行參數(shù)對(duì)比，并作出反饋。所述的反饋控制系統(tǒng)：用于精確穩(wěn)定地控制加熱的溫度；反饋控制單元包含調(diào)節(jié)單元，給定電位器，紅外熱電偶；根據(jù)反饋的差值，通過(guò)時(shí)間、頻率、功率、氣體流量控制加熱溫度。所述的給定電位器：通過(guò)電阻分壓原理輸出一個(gè)可調(diào)的電壓，給控制電路提供一個(gè)與控制輸出量成正比的電壓信號(hào)。所述的調(diào)節(jié)器：將生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的測(cè)量值與給定值進(jìn)行比較，得出偏差后根據(jù)一定的調(diào)節(jié)規(guī)律產(chǎn)生輸出信號(hào)推動(dòng)執(zhí)行器消除偏差量，使該參數(shù)保持在給定值附近。所述的氣體流量控制器：控制保護(hù)氣體的流量，分兩個(gè)模式：升溫模式、降溫模式，不同的模式設(shè)置不同的流量，與感應(yīng)線圈共同影響工件的溫度。所述的冷卻塔：用于循環(huán)感應(yīng)線圈的冷卻水。所述的氣體保護(hù)罩：用于在加熱和保溫過(guò)程中輸入保護(hù)氣體，保護(hù)高壓油管頭部不出現(xiàn)氧化現(xiàn)象及調(diào)節(jié)溫度。所述的三爪夾具：用于裝夾待熱處理的高壓油管.高壓油管頭部軟化方法，其具體步驟為：(1)升溫首先，高壓油管安裝在三爪夾具上，調(diào)整高壓油管的放置高度，使高壓油管頭部在感應(yīng)線圈中心位置，開(kāi)啟保護(hù)氣體流量控制器，保護(hù)氣體的流量設(shè)置為升溫模式，升溫模式的流量一般為15～45L/min。通保護(hù)氣體的作用是可以避免油管頭部在整個(gè)軟化過(guò)程中表面氧化；然后，調(diào)節(jié)器設(shè)置為電流模式，通入高頻交流電，設(shè)置感應(yīng)加熱線圈裝置的控制加熱時(shí)間為0.1S～3min，電流量為20％～65％，功率為10～20kw，通過(guò)電流量和功率設(shè)置感應(yīng)線圈的加熱溫度；通過(guò)控制保護(hù)氣體的流量及感應(yīng)線圈的加熱溫度將油管頭部升溫至600～1200℃；(2)冷卻氣體流量控制閥保持開(kāi)啟狀態(tài)，將流量控制設(shè)置為降溫模式，即控制系統(tǒng)將氣體調(diào)節(jié)至可變動(dòng)氣流量，通過(guò)與感應(yīng)線圈的加熱參數(shù)結(jié)合，電流量為1％～10％，功率為0.5～6kw，線圈的溫度逐漸降低，氣體流量減少，以起到緩慢冷卻的作用，整個(gè)冷卻過(guò)程約5～30min。最終得到軟化的油管頭部，如表1，2所示。對(duì)于不同材質(zhì)的油管材料特性，此道工藝的操作方法也不同，如是不銹鋼材質(zhì)，則不需要保溫，可關(guān)閉感應(yīng)加熱線圈，直接通保護(hù)氣體。碳鋼管則需要緩冷；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的積極效果是：(1)感應(yīng)處理可解決現(xiàn)有頭部冷作硬化問(wèn)題，有效降低油管頭部硬度，提高連接可靠性；(2)電磁感應(yīng)加熱，溫度穩(wěn)定，可控性較強(qiáng)。【附圖說(shuō)明】圖1油管頭部感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2感應(yīng)加熱線圈與油管的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3反饋控制系統(tǒng)方框圖；附圖中的標(biāo)記為：1三爪夾具、2油管、3氣體保護(hù)罩、4氣體儲(chǔ)存罐、5氣體流量控制器、6感應(yīng)加熱線圈、7冷卻塔、8反饋控制系統(tǒng)、8-1調(diào)節(jié)器、8-2給定電位器?！揪唧w實(shí)施方式】以下提供本技術(shù)一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置的具體實(shí)施方式。實(shí)施例1請(qǐng)參見(jiàn)附圖1，2，3，一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置，其包含冷卻塔和感應(yīng)線圈；感應(yīng)加熱線圈6與反饋控制系統(tǒng)8相連，冷卻塔7與感應(yīng)線圈的內(nèi)孔相連，在感應(yīng)線圈下方設(shè)置一個(gè)三爪夾具1，油管2的頭部設(shè)置在感應(yīng)線圈中心位置，在感應(yīng)線圈外表面設(shè)置一個(gè)氣體保護(hù)罩3，氣體保護(hù)罩與氣體流量控制器5相連，流量控制器連接氣體儲(chǔ)存罐4。所述的氣體保護(hù)罩下方設(shè)置一個(gè)紅外線熱電偶；具體為：感應(yīng)加熱線圈與反饋控制系統(tǒng)相連，通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)控制加熱的溫度，感應(yīng)線圈內(nèi)孔與冷卻塔相連，其冷卻水通過(guò)冷卻塔循環(huán)，反饋控制系統(tǒng)用于精確穩(wěn)定地控制感應(yīng)線圈加熱的溫度，在感應(yīng)線圈下方設(shè)置一個(gè)三爪夾具，油管通過(guò)三爪夾具夾住管身，調(diào)整油管的放置高度，使油管頭部在感應(yīng)線圈中心位置，在感應(yīng)線圈外表面設(shè)置一個(gè)氣體保護(hù)罩，氣體保護(hù)罩與氣體流量控制器相連，流量控制器連接氣體儲(chǔ)存罐，氣體保護(hù)罩下方設(shè)置一個(gè)紅外線熱電偶用來(lái)測(cè)量實(shí)際的加熱溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給反饋控制系統(tǒng)；如圖3所示，圖中帶叉號(hào)的圓圈為比較環(huán)節(jié)，用來(lái)將輸入與輸出相減，給出偏差信號(hào)。受控對(duì)象為加熱感應(yīng)線圈和氣體流量控制器；被控量為實(shí)際的加熱溫度；給定量由給定定位器設(shè)定，為給定常值溫度，用電壓表示。溫度用紅外熱電偶測(cè)量，代表加熱溫度的電動(dòng)勢(shì)與給定電壓相比較，兩者的差值電壓經(jīng)過(guò)功率放大后用來(lái)驅(qū)動(dòng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置，其特征在于，其包含冷卻塔和感應(yīng)線圈；感應(yīng)加熱線圈與反饋控制系統(tǒng)相連，冷卻塔與感應(yīng)線圈的內(nèi)孔相連，在感應(yīng)線圈下方設(shè)置一個(gè)三爪夾具，油管的頭部設(shè)置在感應(yīng)線圈中心位置，在感應(yīng)線圈外表面設(shè)置一個(gè)氣體保護(hù)罩，氣體保護(hù)罩與氣體流量控制器相連，流量控制器連接氣體儲(chǔ)存罐。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于高壓油管頭部加熱軟化的裝置，其特征在于，其包含冷卻塔和感應(yīng)線圈；
感應(yīng)加熱線圈與反饋控制系統(tǒng)相連，冷卻塔與感應(yīng)線圈的內(nèi)孔相連，在感應(yīng)線圈下方設(shè)置
一個(gè)三爪夾具，油管的頭部設(shè)置在感應(yīng)線圈中心位置，在感應(yīng)線圈...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛國(guó)豪，何丹鳳，王玉，黃志偉，李金才，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海臼井發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：上海;31