在線連續水淬裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種在線連續水淬裝置，它包括第二外筒體（19），所述第二外筒體（19）上部和下部分別設置有出水口（21）和進水口（20），所述第二外筒體（19）外部設置有水冷卻循環系統（22），所述第二外筒體（19）內部設置有上下兩個網孔板（25），所述上下兩個網孔板（25）之間設置有第二旋轉鋼筒（26），所述第二外筒體（19）上設置有第二進料口（23）和第二出料口（24），所述第二進料口（23）位于第二出料口（24）上方。本實用新型專利技術實現了銅鉻鋯合金接觸線的連續性生產，而不受爐體容量大小的影響，可生產任意長度、符合成分要求的銅鉻鋯合金接觸線，能夠滿足未來高速鐵路發展的需求。

On-line continuous water quenching device

The utility model relates to an on-line continuous water quenching device, which comprises a second cylinder (19), the second cylinder (19) upper and lower part are respectively provided with a water outlet and a water inlet (21) (20), the second cylinder (19) is arranged outside the water circulating cooling system (22), the second cylinder (19) with two mesh plate is arranged inside (25), the next two mesh plate (25) is arranged between the second rotating steel tube (26), the second cylinder (19) is arranged on the inlet (second 23) and second outlet (24), the second inlet (23) is located in the second outlet (24) above. The utility model realizes the continuous production of Cu Cr Zr alloy contact wire, and is not influenced by the size of the furnace body, can produce arbitrary length, with Cu Cr Zr alloy contact wire composition requirements, to meet the needs of the future development of high speed railway.

【技術實現步驟摘要】
在線連續水淬裝置
本技術涉及一種在線連續水淬裝置，主要用于大長度高強高導銅鉻鋯合金接觸線的連續性生產。
技術介紹
隨著電子信息技術的發展，對銅合金導電材料的綜合使用性能要求越來越高，要求其在保持高強度（硬度）、韌性、耐磨性的同時，仍保持較高的導電性、導熱性、耐寒性、無鐵磁性等特性。這些優良的特性，使銅合金逐漸成為電力、信息、交通、能源、輕工及航天航空等高科技領域中使用的重要金屬材料。很多場合很少以純銅的形式應用，這是因為純銅的強度較低（230～300MPa），冷加工后雖然可以達到400MPa以上，但伸長率僅為2%，在加熱或一定溫度下使用時，其強化效果很容易消失。所以，純銅僅能應用于受力不大的電力、電器、電子的導電體、散熱體、裝飾件等。在保持純銅的一些優良性能的前提下，盡可能提高銅的強度（硬度）和耐磨性，隨即高強度高導電性銅合金逐漸被研發出來。目前高速電氣化鐵路采用Cu-Mg、Cu-Sn合金接觸線，該類線材均是以喪失導電率為前提的，而時效強化型銅合金如Cu-Cr-Zr等，是利用時效強化析出納米級粒子來提高材料強度，并且保證了材料的強度，此類材料有突出的強度和導電率的匹配關系，但是此類合金存在生產控制困難、成本高、大批量生產質量不穩定等難點。銅鉻鋯合金作為一種高強度、高導電、高軟化溫度的合金材料，其優異的性能已被廣泛地應用在國民經濟的許多重要領域。這種材料以銅為基，添加金屬鉻和金屬鋯，由于鉻和鋯在高溫熔煉鑄造條件下與氧的親和力極強，在熔煉和鑄造過程中極易氧化揮發，因而，生產難度較大。一般情況下需要采用真空熔煉和鑄造的方法，以減少氧化和揮發，保證產品最終具有符合要求的化學成分。然而，此種方式生產周期長，由于是一爐一鑄，長度重量和形狀都受到限制，且真空生產成本高、產量小，很難建立連續化工業生產規模。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種在線連續水淬裝置，它實現了銅鉻鋯合金接觸線的連續性生產，而不受爐體容量大小的影響，可生產任意長度、符合成分要求的銅鉻鋯合金接觸線，能夠滿足未來高速鐵路發展的需求。本技術解決上述問題所采用的技術方案為：一種在線連續水淬裝置，它包括第二外筒體，所述第二外筒體上部和下部分別設置有出水口和進水口，所述第二外筒體外部設置有水冷卻循環系統，所述水冷卻循環系統通過管路分別與進水口和出水口相連接，所述第二外筒體內部設置有上下兩個網孔板，下兩個網孔板位于進水口和出水口之間，所述上下兩個網孔板之間設置有第二旋轉鋼筒，所述第二外筒體上設置有第二進料口和第二出料口，所述第二進料口和第二出料口位于上下兩個網孔板之間，所述第二進料口位于第二出料口上方。與現有技術相比，本技術的優點在于：1、本技術實現了銅鉻鋯合金接觸線的連續性生產，而不受爐體容量大小的影響，可生產任意長度、符合成分要求的銅鉻鋯合金接觸線，能夠滿足未來高速鐵路發展的需求；2、本技術通過在線連續水淬冷卻，可使得銅鉻鋯桿坯冷卻可以不間斷的連續處理，并使冷卻的條件均勻一致，也使得桿坯冷卻的效果一致。附圖說明圖1為應用本技術的一種大長度高強高導銅鉻鋯合金接觸線的生產工藝中非真空熔煉裝置的結構示意圖。圖2為傳統三體爐合金成份分布不均勻的結構示意圖。圖3為應用本技術的一種大長度高強高導銅鉻鋯合金接觸線的生產工藝中固溶強化裝置的結構示意圖。圖4為本技術一種在線連續水淬裝置的結構示意圖。圖5為應用本技術的一種大長度高強高導銅鉻鋯合金接觸線的生產工藝中直角通道連續擠壓裝置實施例1的結構示意圖。圖6為應用本技術的一種大長度高強高導銅鉻鋯合金接觸線的生產工藝中直角通道連續擠壓裝置實施例2的結構示意圖。圖7為圖6的A-A剖視圖。圖8為圖6的B-B剖視圖。圖9為圖6的C-C剖視圖。其中：第一體爐1第二體爐2第三體爐3連接通道4石墨狼牙棒自勻器5通電線圈6投料通道7加料裝置8蓋板9氬氣進口10調壓器11加磷碳口12結晶器13第一外筒體14罩式電磁加熱裝置15第一旋轉鋼筒16第一進料口17第一出料口18第二外筒體19進水口20出水口21水冷卻循環系統22第二進料口23第二出料口24網孔板25第二旋轉鋼筒26第一擠壓模具27第一進料通道28直角出料通道29第一擠壓腔體30第一沖道31第二沖道32第三沖道33水冷系統34第二擠壓模具35第二擠壓空腔36第二進料通道37中心出料通道38第一直角通道39第一豎直通道39.1第一水平通道39.2第二直角通道40第二豎直通道40.1第二水平通道40.2逆向循環冷卻系統41進料加壓通道42。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。本實施例中的一種大長度高強高導銅鉻鋯合金接觸線的生產工藝，它包括以下工藝步驟：步驟一、非真空熔煉向非真空熔煉裝置內按比例投放標準陰極銅、銅鉻中間合金和銅鋯中間合金進行銅鉻鋯合金的熔煉；所述非真空熔煉裝置的結構如圖1所示，它包括第一體爐1、第二體爐2和第三體爐3，所述第二體爐2和第三體爐3之間設置有連接通道4，所述連接通道4中部設置有石墨狼牙棒自勻器5，所述石墨狼牙棒自勻器5兩側的連接通道4外側均繞置有通電線圈6；所述第一體爐1頂部設置有加料通道7，所述加料通道7內設置有加料裝置8，所述第一體爐1前端設置有蓋板9；所述第一體爐1、第二體爐2和第三體爐3頂部均設置有氬氣進口10和調壓器11；所述第二體爐2和第三體爐3頂部均設置有加磷碳口12；所述第三體爐3上方設置有上引連鑄機，所述上引連鑄機的結晶器13伸入第三體爐3內；第一體爐中，加料裝置加完料后，爐液上方的空間（氬氣室）內充滿氬氣，保持氣壓在1.02個標準大氣壓的微正壓，如果超過1.02個標準大氣壓，調壓器自動釋放氣體自動調節，若氣壓不足1.02個標準大氣壓的微正壓，自動補氣充氬氣，通過該技術，可以使爐水與空氣隔絕，而鋯與惰性氣體氬氣不發生反應，從而保證鉻與鋯不與外界的氣體發生反應。同時也可以將附著在銅板上的水氣和其他氣體吹出氬氣室。等到銅板完全加入第一體爐中時，關閉蓋板。第三體爐中，加磷碳口可以在加好磷片和木碳后關閉，加磷碳的目的使爐氣中的雜質氣體可以充分反應，達到除氧，除氫的目的。第二體爐中，類似。調壓器的功能相同。此步驟是在現有三體爐的基礎進一步創新和改良，由于第一體爐和第二體爐經過電磁攪拌后，內部的合金成份分布依然不均勻，呈現出既分散又積聚的特點，一部分的合金成份的濃度高，呈棗核狀多處分布，一部份合金成分的濃度低，如圖2所示；造成這種棗核式分布的原因是由于合金爐液溶劑的粘度大，即爐液中溶劑的金屬陽離子之間的金屬鍵能高，加入的合金元素擴散的阻力大，合金元素不容易均勻擴散，就像油中加入芝麻一樣，雖然經過攪拌，但仍不能均勻擴散，它不同于氯化鈉溶于水中那樣均勻擴散而形成穩定的溶液。為解決合金元素均勻擴散的問題，采用爐水經過第二體爐與第三體爐的連接通道時，增加通電線圈產生的渦流進行充分攪拌，并經過石墨狼牙棒自勻器時，由于石墨狼牙棒自勻器上的多個尖刺作用下，棗核式的合金元素爐水會被破碎并重新分布，使加入合金元素均勻化。步驟二、上引連鑄采用上引連續鑄造方式制備銅鉻鋯合金連續鑄桿；步驟三、在線連續固溶強化采用在線連續固溶強化裝置在960~1000℃之間在線連續固溶強本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在線連續水淬裝置，其特征在于：它包括第二外筒體（19），所述第二外筒體（19）上部和下部分別設置有出水口（21）和進水口（20），所述第二外筒體（19）外部設置有水冷卻循環系統（22），所述水冷卻循環系統（22）通過管路分別與進水口（20）和出水口（21）相連接，所述第二外筒體（19）內部設置有上下兩個網孔板（25），所述上下兩個網孔板（25）位于進水口（20）和出水口（21）之間，所述上下兩個網孔板（25）之間設置有第二旋轉鋼筒（26），所述第二外筒體（19）上設置有第二進料口（23）和第二出料口（24），所述第二進料口（23）和第二出料口（24）位于上下兩個網孔板（25）之間，所述第二進料口（23）位于第二出料口（24）上方。

【技術特征摘要】
1.一種在線連續水淬裝置，其特征在于：它包括第二外筒體（19），所述第二外筒體（19）上部和下部分別設置有出水口（21）和進水口（20），所述第二外筒體（19）外部設置有水冷卻循環系統（22），所述水冷卻循環系統（22）通過管路分別與進水口（20）和出水口（21）相連接，所述第二外筒體（19）內部設置有上下兩個網孔板（2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李學斌，沈華，魯衍任，趙德勝，楊玉軍，車明安，袁遠，路超，吳靜，
申請(專利權)人：中鐵建電氣化局集團康遠新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32