一種氣流磨連續進料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種氣流磨連續進料裝置，包括進料蝶閥(1)、中間緩沖罐(4)、出料蝶閥(5)、平衡氣壓蝶閥(8)，中間緩沖罐(4)上端安裝有進料蝶閥(1)，進料蝶閥(1)上裝設有限位開關一(2)和電磁閥一(3)，中間緩沖罐(4)下端安裝有出料蝶閥(5)，出料蝶閥(5)上裝設有限位開關二(6)和電磁閥二(7)，中間緩沖罐(4)中部的排氣管道上安裝有平衡氣壓蝶閥(8)，平衡氣壓蝶閥(8)上裝設有電磁閥三(9)、限位開關三(10)；本實用新型專利技術通過上下兩組蝶閥及中間排氣的蝶閥的交替工作，避免了氣流磨腔體的壓縮空氣通過的進料管道進料系統的造成進料系統正壓，比重較輕的粉料無法正常進入氣流磨研磨腔內進行加工。

Continuous feeding device for air mill

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u6c14\u6d41\u78e8\u8fde\u7eed\u8fdb\u6599\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u8fdb\u6599\u8776\u9600(1)\u3001\u4e2d\u95f4\u7f13\u51b2\u7f50(4)\u3001\u51fa\u6599\u8776\u9600(5)\u3001\u5e73\u8861\u6c14\u538b\u8776\u9600(8)\uff0c\u4e2d\u95f4\u7f13\u51b2\u7f50(4)\u4e0a\u7aef\u5b89\u88c5\u6709\u8fdb\u6599\u8776\u9600(1)\uff0c\u8fdb\u6599\u8776\u9600(1)\u4e0a\u88c5\u8bbe\u6709\u9650\u4f4d\u5f00\u5173\u4e00(2)\u548c\u7535\u78c1\u9600\u4e00(3)\uff0c\u4e2d\u95f4\u7f13\u51b2\u7f50(4)\u4e0b\u7aef\u5b89\u88c5\u6709\u51fa\u6599\u8776\u9600(5)\uff0c\u51fa\u6599\u8776\u9600(5)\u4e0a\u88c5\u8bbe\u6709\u9650\u4f4d\u5f00\u5173\u4e8c(6)\u548c\u7535\u78c1\u9600\u4e8c(7)\uff0c\u4e2d\u95f4\u7f13\u51b2\u7f50(4)\u4e2d\u90e8\u7684\u6392\u6c14\u7ba1\u9053\u4e0a\u5b89\u88c5\u6709\u5e73\u8861\u6c14\u538b\u8776\u9600(8)\uff0c\u5e73\u8861\u6c14\u538b\u8776\u9600(8)\u4e0a\u88c5\u8bbe\u6709\u7535\u78c1\u9600\u4e09(9)\u3001\u9650\u4f4d\u5f00\u5173\u4e09(10)\uff1b\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u901a\u8fc7\u4e0a\u4e0b\u4e24\u7ec4\u8776\u9600\u53ca\u4e2d\u95f4\u6392\u6c14\u7684\u8776\u9600\u7684\u4ea4\u66ff\u5de5\u4f5c\uff0c\u907f\u514d\u4e86\u6c14\u6d41\u78e8\u8154\u4f53\u7684\u538b\u7f29\u7a7a\u6c14\u901a\u8fc7\u7684\u8fdb\u6599\u7ba1\u9053\u8fdb\u6599\u7cfb\u7edf\u7684\u9020\u6210\u8fdb\u6599\u7cfb\u7edf\u6b63\u538b\uff0c\u6bd4\u91cd\u8f83\u8f7b\u7684\u7c89\u6599\u65e0\u6cd5\u6b63\u5e38\u8fdb\u5165 Machining in grinding cavity of air mill.

【技術實現步驟摘要】
一種氣流磨連續進料裝置[
]本技術涉及氣流磨進料
，具體地說是一種氣流磨連續進料裝置。[
技術介紹
]氣流磨是壓縮空氣經特制的噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化(氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞)，因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。在粉碎區，被加速的顆粒在各噴嘴交匯點相互對撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風分離器得到收集，含塵氣體經收塵器過濾凈化后排入大氣。但在原料進入研磨時往往會由于研磨室內部的壓力造成原料很慢或很少進入到的研磨室，進而影響產品的加工質量和產量。[
技術實現思路
]本技術的目的就是要解決上述的不足而提供一種不影響氣流磨工作的氣流磨連續進料裝置，解決了研磨室內部的壓力造成原料很慢或很少進入到的研磨室而造成的產品加工質量不穩定和產能不足這一技術問題。為實現上述目的設計一種氣流磨連續進料裝置，包括進料蝶閥1、限位開關一2、電磁閥一3、中間緩沖罐4、出料蝶閥5、限位開關二6、電磁閥二7、平衡氣壓蝶閥8、電磁閥三9及限位開關三10，所述中間緩沖罐4上端安裝有進料蝶閥1，所述進料蝶閥1上裝設有限位開關一2和電磁閥一3，所述中間緩沖罐4下端安裝有出料蝶閥5，所述出料蝶閥5上裝設有限位開關二6和電磁閥二7，所述中間緩沖罐4中部的排氣管道上安裝有平衡氣壓蝶閥8，所述平衡氣壓蝶閥8上裝設有電磁閥三9、限位開關三10。所述進料蝶閥1、出料蝶閥5、平衡氣壓蝶閥8均為充氣型蝶閥。所述平衡氣壓蝶閥8的排氣端安裝有過濾器11。所述過濾器11的排放濃度為≤20mg/m3。所述進料蝶閥1安裝在原料倉底部出口，所述中間緩沖罐4和出料蝶閥5安裝在氣流磨主機的進料口。本技術同現有技術相比，通過上下兩組蝶閥及中間排氣的蝶閥的交替工作，避免了氣流磨腔體的壓縮空氣通過的進料管道進料系統的造成進料系統正壓，比重較輕的粉料無法正常進入氣流磨研磨腔內進行加工；而且，本裝置在平衡氣壓處添加了透氣性較好的過濾器，排放要求≤20mg/m3，從而既保證了進料時中儲料罐的殘余氣壓能順利排出外，也保護了工作環境，同時也避免了外界的雜貨污染了原料；此外，本技術在電氣控制方面也做了對應的連鎖控制，每組蝶閥的開閉均有對應的位置顯示及控制，每一工作步驟均由對應的位置反饋信號驅動，以確保本進料裝置的可靠性。[附圖說明]圖1是本技術的結構示意圖；圖中：1、進料蝶閥2、限位開關一3、電磁閥一4、中間緩沖罐5、出料蝶閥6、限位開關二7、電磁閥二8、平衡氣壓蝶閥9、電磁閥三10、限位開關三11、過濾器。[具體實施方式]下面結合附圖對本技術作以下進一步說明：如附圖1所示，本技術包括：進料蝶閥1、限位開關一2、電磁閥一3、中間緩沖罐4、出料蝶閥5、限位開關二6、電磁閥二7、平衡氣壓蝶閥8、電磁閥三9及限位開關三10，中間緩沖罐4上端安裝有進料蝶閥1，進料蝶閥1上裝設有限位開關一2和電磁閥一3，中間緩沖罐4下端安裝有出料蝶閥5，出料蝶閥5上裝設有限位開關二6和電磁閥二7，中間緩沖罐4中部的排氣管道上安裝有平衡氣壓蝶閥8，平衡氣壓蝶閥8上裝設有電磁閥三9、限位開關三10；其中，進料蝶閥1、出料蝶閥5、平衡氣壓蝶閥8均為充氣型蝶閥，平衡氣壓蝶閥8的排氣端安裝有過濾器11，該過濾器11的排放濃度為≤20mg/m3；進料蝶閥1安裝在原料倉底部出口，中間緩沖罐4和出料蝶閥5安裝在氣流磨主機的進料口。本技術的工作機制為：此進料裝置工作周期共分為三個階段，分別為進料階段、出料階段和平衡氣壓階段，如下所描述。進料階段：進料蝶閥(充氣型)打開，出料蝶閥(充氣型)和平衡氣壓蝶閥(充氣型)保持關閉狀態，原料通過自身重力原理進入中間緩沖罐，在設定時間內關閉進料蝶閥(充氣型)。出料階段：出料蝶閥(充氣型)打開，進料蝶閥(充氣型)和平衡氣壓蝶閥(充氣型)保持關閉狀態，中間緩沖罐中原料通過自身重力原理進入氣流磨研磨腔內，在設定時間內關閉出料蝶閥(充氣型)。平衡氣壓階段：進料蝶閥(充氣型)和出料蝶閥(充氣型)保持關閉狀態，打開平衡氣壓蝶閥(充氣型)，通過過濾器排除殘留在中間緩沖罐壓力，在設定時間內關閉平衡氣壓蝶閥(充氣型)。本技術并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本技術的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣流磨連續進料裝置，其特征在于：包括進料蝶閥(1)、限位開關一(2)、電磁閥一(3)、中間緩沖罐(4)、出料蝶閥(5)、限位開關二(6)、電磁閥二(7)、平衡氣壓蝶閥(8)、電磁閥三(9)及限位開關三(10)，所述中間緩沖罐(4)上端安裝有進料蝶閥(1)，所述進料蝶閥(1)上裝設有限位開關一(2)和電磁閥一(3)，所述中間緩沖罐(4)下端安裝有出料蝶閥(5)，所述出料蝶閥(5)上裝設有限位開關二(6)和電磁閥二(7)，所述中間緩沖罐(4)中部的排氣管道上安裝有平衡氣壓蝶閥(8)，所述平衡氣壓蝶閥(8)上裝設有電磁閥三(9)、限位開關三(10)。

【技術特征摘要】
1.一種氣流磨連續進料裝置，其特征在于：包括進料蝶閥(1)、限位開關一(2)、電磁閥一(3)、中間緩沖罐(4)、出料蝶閥(5)、限位開關二(6)、電磁閥二(7)、平衡氣壓蝶閥(8)、電磁閥三(9)及限位開關三(10)，所述中間緩沖罐(4)上端安裝有進料蝶閥(1)，所述進料蝶閥(1)上裝設有限位開關一(2)和電磁閥一(3)，所述中間緩沖罐(4)下端安裝有出料蝶閥(5)，所述出料蝶閥(5)上裝設有限位開關二(6)和電磁閥二(7)，所述中間緩沖罐(4)中部的排氣管道上安裝有平衡氣壓蝶閥(8)，所述平衡氣壓蝶閥(8)上裝設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳慶梅，
申請(專利權)人：耐馳上海機械儀器有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31