一種管狀電機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種管狀電機，包括管狀機殼，與該管狀機殼一端連接的端蓋，以及設置于該管狀機殼內的電機、減速器、線路板，其特點是該管狀電機還包括對應活動插接于所述管狀機殼內的管狀插套，所述管狀插套與設置于所述電機一側的連接套對應榫接，所述管狀插套內還設有滑動卡槽，所述線路板滑動卡接于所述滑動卡槽內。該技術方案裝配簡便，可大大提高裝配效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種管狀電機。
技術介紹
管狀電機廣泛應用于各種電動升降門窗、遮陽系統、投影屏幕等領域，包括外部的電機管、電機總成、剎車總成、減速總成和行程控制總成，在通電情況下按動升降開關控制電機總成轉動通過減速總成減速輸出帶動電機管轉動，電機管轉動再電動外管轉動實現門窗或投影屏幕的升降。但是現有技術中管狀電機的零部件較多，造成工人安裝極為不便。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的是提供一種裝配簡便，可大大提高裝配效率的一種管狀電機。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種管狀電機，包括管狀機殼，與該管狀機殼一端連接的端蓋，以及設置于該管狀機殼內的電機、減速器、線路板，其中該管狀電機還包括對應活動插接于所述管狀機殼內的管狀插套，所述管狀插套與設置于所述電機一側的連接套對應榫接，所述管狀插套內還設有滑動卡槽，所述線路板滑動卡接于所述滑動卡槽內。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述管狀插套的橫截面大小、形狀與所述管狀機殼的內管腔截面的大小、形狀相應。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述管狀插套的兩側分別設有第一線槽，所述連接套的兩側分別設有與所述第一線槽對應的第二線槽，所述第一線槽、第二線槽與所述管狀機殼的內壁組合構成線腔，與所述線路板相連接的電線穿過所述線腔與所述電機連接。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述連接套與所述線路板對應處設有線板插口，所述線板插口的上蓋板處設有卡口，所述線路板與所述卡口對應處設有金手指，電線一端設有金屬觸片，所述金屬觸片彈性卡扣于所述卡口內，并與所述金手指觸接。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述第二線槽依次包括與所述第一線槽線性對應的穿線槽和與該穿線槽相對應的接線槽口。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述管狀插套與所述連接套相對應的一端設有向外延伸突出的榫頭，所述連接套一端設有與所述榫頭相對應的榫眼。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述電機與所述連接套相對應的一端的輸出軸上固定套設有磁環，所述線路板上與所述磁環相對應位置處設有至少一個第一霍爾傳感器。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述第一霍爾傳感器設置為兩個。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述端蓋上設有圓環凹槽，所述圓環凹槽內固定套設連接有環套，所述環套內設有多個沿圓周方向呈間隔排列的槽口，所述槽口內設有磁塊，所述線路板上與所述磁塊相對應位置處設有至少一個第二霍爾傳感器。優選地，上述的一種管狀電機，其中所述第二霍爾傳感器設置為一個。較現有技術，本技術有益技術效果主要體現在：該技術方案中在裝配過程中將布置好電子元件的線路板插入管狀插套對應的滑動卡槽內，并將帶有線路板的管狀插套與連接套對應榫接，然后將線路板與電機采用電線連接，最后將連接在一起的各個零部件線性插入管狀機殼內，連接上端蓋并采用鉚釘固緊。另外，將管狀插套的兩側分別設有第一線槽，連接套的兩側分別設有與第一線槽對應的第二線槽，第一線槽、第二線槽與管狀機殼的內壁組合構成線腔，與線路板相連接的電線穿過線腔與電機連接，設置線腔，電線在線腔中布置，布線簡潔干凈，還方便。此外，連接套與線路板對應處設有線板插口，線板插口的上蓋板處設有卡口，線路板與卡口對應處設有金手指，電線一端設有金屬觸片，金屬觸片彈性卡扣于卡口內，并與金手指觸接，當線路板沿滑動卡槽插入時，對應插入連接套的線板插口中，電線一端的金屬觸片直接與線路板的金手指觸接，該結構設計進一步方便了整體裝配過程。此外，該技術方案在電機與連接套對應的一側設置磁環和第一霍爾傳感器，在端蓋處設置磁塊，和對應的第二霍爾傳感器，減速后輸出對應第二霍爾傳感器采樣，用于采樣行程限位，由于減速后轉速相對于直流電機速度慢很多，干攏也小。直流電機輸出由于速度太快，易受到干擾丟失采樣信號，第一霍爾傳感器主要用于方向采樣，同時用于行程限位的協助采樣，采樣結果作為輸出后傳感器采樣的參考，同時與時基進行運算能得到當前的電機轉速，當下一次采樣后，與時基進行運算得到的新轉速，新轉速與上次運算的轉算作對比，如果新轉速小于上次轉速，相當于電機受到阻力，此時關閉電機輸出。如果新轉速大于上次轉速，就直接用新轉速替代上次轉速，并作為參考下一次的新轉速再作對比。附圖說明圖1：本技術結構示意圖；圖2：本技術結構爆炸結構示意圖；圖3：本技術部分結構示意圖；圖4：本技術連接套結構示意圖；圖5：本技術線路板與電線連接狀態結構示意圖；圖6：本技術端蓋結構示意圖；圖7：本技術端蓋與線路板連接時剖面結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的具體實施方式作進一步詳述，以使本技術技術方案更易于理解和掌握。如圖1至圖6所示，一種管狀電機，包括管狀機殼1，與該管狀機殼1一端連接的端蓋2，以及設置于該管狀機殼1內的電機5、減速器6、線路板7，其中該管狀電機還包括對應活動插接于所述管狀機殼1內的管狀插套3，所述管狀插套3與設置于所述電機5一側的連接套4對應榫接，所述管狀插套3內還設有滑動卡槽8，所述線路板7滑動卡接于所述滑動卡槽8內。其中所述管狀插套3的橫截面大小、形狀與所述管狀機殼1的內管腔截面的大小、形狀相應。具體地，所述管狀插套3的兩側分別設有第一線槽9，所述連接套4的兩側分別設有與所述第一線槽9對應的第二線槽10，所述第一線槽9、第二線槽10與所述管狀機殼1的內壁組合構成線腔，與所述線路板7相連接的電線11穿過所述線腔與所述電機5連接；所述連接套4與所述線路板7對應處設有線板插口12，所述線板插口12的上蓋板16處設有卡口，所述線路板7與所述卡口對應處設有金手指18，電線11一端設有金屬觸片17，所述金屬觸片17彈性卡扣于所述卡口內，并與所述金手指18觸接。其中所述第二線槽10依次包括與所述第一線槽9線性對應的穿線槽10.0和與該穿線槽10.0相對應的接線槽口10.1。其中所述管狀插套3與所述連接套4相對應的一端設有向外延伸突出的榫頭14，所述連接套4一端設有與所述榫頭14相對應的榫眼13。其中所述電機5與所述連接套4相對應的一端的輸出軸上固定套設有磁環15，所述線路板7上與所述磁環15相對應位置處設有至少一個第一霍爾傳感器19；其中所述第一霍爾傳感器19設置為兩個。其中所述端蓋2上設有圓環凹槽20，所述圓環凹槽20內固定套設連接有環套21，所述環套21內設有多個沿圓周方向呈間隔排列的槽口22，所述槽口22內設有磁塊，所述線路板7上與所述磁塊相對應位置處設有至少一個第二霍爾傳感器23；其中所述第二霍爾傳感器23設置為一個。該技術方案中在裝配過程中將布置好電子元件的線路板插入管狀插套對應的滑動卡槽內，并將帶有線路板的管狀插套與連接套對應榫接，然后將線路板與電機采用電線連接，最后將連接在一起的各個零部件線性插入管狀機殼內，連接上端蓋并采用鉚釘固緊。另外，將管狀插套的兩側分別設有第一線槽，連接套的兩側分別設有與第一線槽對應的第二線槽，第一線槽、第二線槽與管狀機殼的內壁組合構成線腔，與線路板相連接的電線穿過線腔與電機連接，設置線腔，電線在線腔中布置，布線簡潔干凈，還方便。此外，連接套與線路板對應處設有線板插口，線板插口的上蓋板處設有卡口，線路板與卡口對應處設有金手指，電線一端設有金屬觸片，金屬觸片彈性卡扣于卡口內，并與金手本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管狀電機，包括管狀機殼，與該管狀機殼一端連接的端蓋，以及設置于該管狀機殼內的電機、減速器、線路板，其特征在于，該管狀電機還包括對應活動插接于所述管狀機殼內的管狀插套，所述管狀插套與設置于所述電機一側的連接套對應榫接，所述管狀插套內還設有滑動卡槽，所述線路板滑動卡接于所述滑動卡槽內。

【技術特征摘要】
1.一種管狀電機，包括管狀機殼，與該管狀機殼一端連接的端蓋，以及設置于該管狀機殼內的電機、減速器、線路板，其特征在于，該管狀電機還包括對應活動插接于所述管狀機殼內的管狀插套，所述管狀插套與設置于所述電機一側的連接套對應榫接，所述管狀插套內還設有滑動卡槽，所述線路板滑動卡接于所述滑動卡槽內。2.根據權利要求1所述的一種管狀電機，其特征在于：所述管狀插套的橫截面大小、形狀與所述管狀機殼的內管腔截面的大小、形狀相應。3.根據權利要求2所述的一種管狀電機，其特征在于：所述管狀插套的兩側分別設有第一線槽，所述連接套的兩側分別設有與所述第一線槽對應的第二線槽，所述第一線槽、第二線槽與所述管狀機殼的內壁組合構成線腔，與所述線路板相連接的電線穿過所述線腔與所述電機連接。4.根據權利要求3所述的一種管狀電機，其特征在于：所述連接套與所述線路板對應處設有線板插口，所述線板插口的上蓋板處設有卡口，所述線路板與所述卡口對應處設有金手指，電線一端設有金屬觸片，所述金屬觸片彈性卡扣于所述卡...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐躍，
申請(專利權)人：寧波市鄞州高軟電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33