用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其包括手柄、主動(dòng)齒輪、上限位塊、下限位塊和若干導(dǎo)向桿，所述手柄設(shè)置于上限位塊的頂部，所述主動(dòng)齒輪設(shè)置于上限位塊的內(nèi)部，且與手柄固定連接，若干所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于上限位塊和下限位塊之間，且均布與主動(dòng)齒輪的周?chē)瑢?dǎo)向桿由下到上依次嵌套有刀具和從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪均與主動(dòng)齒輪相嚙合。本發(fā)明專利技術(shù)可快速有效地實(shí)現(xiàn)電池陣基板襯套環(huán)套的鏟刮，鉸鏈支座上同側(cè)襯套組成的平面度可達(dá)0.03mm以內(nèi)，單個(gè)鉸鏈支座襯套的平面度在0.015mm以內(nèi)，可完全替代機(jī)械加工方法。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于太陽(yáng)能電池陣基板加工
，具體涉及到一種太陽(yáng)能電池陣基板鏟刮工具。
技術(shù)介紹
太陽(yáng)能電池陣基板由碳/環(huán)氧面板、碳/環(huán)氧薄壁邊框、蜂窩芯子、鉸鏈支座、壓緊套、絕緣襯套環(huán)套和各種預(yù)埋件等零件組成，由膠接成型工藝復(fù)合成整體結(jié)構(gòu)。一般太陽(yáng)能電池陣基板四角存在四處碳纖維鉸鏈支座，每處鉸鏈支座上有兩個(gè)絕緣襯套環(huán)套。目前太陽(yáng)能電池陣基板的加工方法主要有機(jī)械加工法和手工鏟刮法。機(jī)械加工法是將基板裝夾于龍門(mén)銑床工作臺(tái)上，對(duì)鉸鏈支座襯套、環(huán)套進(jìn)行銑削加工。該方法的定位基準(zhǔn)取決于壓緊套，基準(zhǔn)面小，而太陽(yáng)能電池陣基板面積大，厚度薄，難以承受裝夾時(shí)層板施加的壓力。同時(shí)，由于壓緊套表面鍍有一層0.05mm厚防冷焊的碳化硅，在施壓時(shí)鍍膜層易發(fā)生損傷，產(chǎn)品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)高。此外，基板對(duì)環(huán)境的溫濕度要求高、怕油污，機(jī)加工車(chē)間難以達(dá)到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決太陽(yáng)能電池陣基板機(jī)械加工中難以裝夾和易受損傷的問(wèn)題，因此本專利技術(shù)提供了一種可以手工鏟刮太陽(yáng)能電池陣基板的工具，可完全替代機(jī)械加工方法。本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：本專利技術(shù)提供了一種用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其包括手柄、主動(dòng)齒輪、上限位塊、下限位塊和若干導(dǎo)向桿，所述手柄設(shè)置于上限位塊的頂部，所述主動(dòng)齒輪設(shè)置于上限位塊的內(nèi)部，且與手柄固定連接，若干所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于上限位塊和下限位塊之間，且均布于主動(dòng)齒輪的周?chē)瑢?dǎo)向桿的上部嵌套有刀具，所述刀具的上部外側(cè)嵌套有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪均與主動(dòng)齒輪相嚙合。作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向桿的下部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)螺母與下限位塊底部的距離為下限位塊高度的1/3。作為優(yōu)選方案，所述手柄為鋁合金材料的臺(tái)階軸。作為優(yōu)選方案，所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪的材料均為經(jīng)過(guò)表面處理后的45#鋼。作為優(yōu)選方案，所述表面處理的方法為依次進(jìn)行的表面滲碳處理和火焰淬火。作為優(yōu)選方案，所述表面滲碳處理和火焰淬火的方法具體為：先選用表面滲碳的熱處理方法，將工件放入滲碳介質(zhì)中，在900～950℃環(huán)境中加熱，保溫，使工件表面增碳，表面滲碳深度1.2～1.8mm。表面滲碳后選用火焰表面淬火熱處理的方法，進(jìn)行表面淬火，淬透層深度為1.5～1.8mm，表面硬度達(dá)到HRC58～65.從而提高工件表面硬度、耐磨性。可參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，第三版，第1卷，成大先主編，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000年。作為優(yōu)選方案，所述刀具的材料為白鋼。作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向桿的材料為45#鋼。作為優(yōu)選方案，所述上限位塊、下限位塊和調(diào)節(jié)螺母的材料均為Q235鋼材。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下的有益效果：本專利技術(shù)可快速有效地實(shí)現(xiàn)電池陣基板襯套環(huán)套的鏟刮，鉸鏈支座上同側(cè)襯套組成的平面度可達(dá)0.03mm以內(nèi)，單個(gè)鉸鏈支座襯套的平面度在0.015mm以內(nèi)，可完全替代機(jī)械加工方法。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本專利技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、手柄；21、主動(dòng)齒輪；22、從動(dòng)齒輪；31、上限位塊；32、下限位塊；4、導(dǎo)向桿；5、刀具；6、調(diào)節(jié)螺母。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本專利技術(shù)，但不以任何形式限制本專利技術(shù)。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1所示，本專利技術(shù)提供了一種用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具包括手柄1、主動(dòng)齒輪21、上限位塊31、下限位塊32和兩個(gè)導(dǎo)向桿4，手柄1設(shè)置于上限位塊31的頂部，主動(dòng)齒輪21設(shè)置于上限位塊31的內(nèi)部，且與手柄1固定連接，兩個(gè)導(dǎo)向桿4穿設(shè)于上限位塊31和下限位塊32之間，且對(duì)稱地設(shè)置于主動(dòng)齒輪21的兩側(cè)，每個(gè)導(dǎo)向桿4的上部外側(cè)均嵌套有一個(gè)刀具5，每個(gè)刀具5的上部外側(cè)都嵌套有一個(gè)從動(dòng)齒輪22，每個(gè)從動(dòng)齒輪22都與主動(dòng)齒輪相嚙合。導(dǎo)向桿4的下部還嵌設(shè)調(diào)節(jié)螺母6。調(diào)節(jié)螺母6與下限位塊32底部的距離為下限位塊32高度的1/3。手柄1為鋁合金材料的臺(tái)階軸，臺(tái)階軸底座部的直徑為60mm，凸起部的直徑為35mm。主動(dòng)齒輪21、從動(dòng)齒輪22的材料均為經(jīng)過(guò)表面處理后的45#鋼。表面處理的方法為依次進(jìn)行的表面滲碳處理和火焰淬火，具體為：先選用表面滲碳的熱處理方法，將工件放入滲碳介質(zhì)中，在900～950℃環(huán)境中加熱，保溫，使工件表面增碳，表面滲碳深度1.2～1.8mm。表面滲碳后選用火焰表面淬火熱處理的方法，進(jìn)行表面淬火，淬透層深度為1.5～1.8mm，表面硬度達(dá)到HRC58～65.從而提高工件表面硬度、耐磨性。可參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，第三版，第1卷，成大先主編，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000年。作為優(yōu)選方案，所述刀具的材料為白鋼。作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向桿呈圓柱體，直徑為7.92～7.96mm，長(zhǎng)度為22～25mm，材料為45#鋼。作為優(yōu)選方案，所述上限位塊、下限位塊和調(diào)節(jié)螺母的材料均為Q235鋼材，且下限位塊內(nèi)部具有M10x1細(xì)牙螺紋孔，螺紋孔底端面刻有一圈刻度，用于可調(diào)節(jié)螺母高度使用，可調(diào)節(jié)螺母為M10x1細(xì)牙螺柱。材料為Q235鋼材制造而成。本專利技術(shù)的工作原理為：利用高度尺對(duì)襯套環(huán)套進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將限位裝置可調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)到位，將導(dǎo)向圓柱貫穿襯套孔內(nèi)，握住手柄施加一定壓力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪2同時(shí)與齒輪3、齒輪4嚙合，帶動(dòng)齒輪3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪3帶動(dòng)刀柄7做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪4帶動(dòng)刀柄5做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩組刀頭可同時(shí)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切割工作，同時(shí)完成兩個(gè)襯套、環(huán)套的鏟刮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下的有益效果：本專利技術(shù)可快速有效地實(shí)現(xiàn)電池陣基板襯套環(huán)套的鏟刮，鉸鏈支座上同側(cè)襯套組成的平面度可達(dá)0.03mm以內(nèi)，單個(gè)鉸鏈支座襯套的平面度在0.015mm以內(nèi)，可完全替代機(jī)械加工方法。以上對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本專利技術(shù)并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本專利技術(shù)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其特征在于，包括手柄、主動(dòng)齒輪、上限位塊、下限位塊和若干導(dǎo)向桿，所述手柄設(shè)置于上限位塊的頂部，所述主動(dòng)齒輪設(shè)置于上限位塊的內(nèi)部，且與手柄固定連接，若干所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于上限位塊和下限位塊之間，且均布于主動(dòng)齒輪的周?chē)瑢?dǎo)向桿的上部嵌套有刀具，所述刀具的上部外側(cè)嵌套有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪均與主動(dòng)齒輪相嚙合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其特征在于，包括手柄、主動(dòng)齒輪、上限位塊、下限位塊和若干導(dǎo)向桿，所述手柄設(shè)置于上限位塊的頂部，所述主動(dòng)齒輪設(shè)置于上限位塊的內(nèi)部，且與手柄固定連接，若干所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于上限位塊和下限位塊之間，且均布于主動(dòng)齒輪的周?chē)瑢?dǎo)向桿的上部嵌套有刀具，所述刀具的上部外側(cè)嵌套有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪均與主動(dòng)齒輪相嚙合。2.如權(quán)利要求1所述的用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的下部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。3.如權(quán)利要求2所述的用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺母與下限位塊底部的距離為下限位塊高度的1/3。4.如權(quán)利要求1所述的用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其特征在于，所述手柄為鋁合金材料的臺(tái)階軸。5.如權(quán)利要求1所述的用于太陽(yáng)能電池陣基板的鏟刮工具，其特征在于，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牛全新，邱保強(qiáng)，魏海旭，沈輝，朱榮峰，鄭金華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海復(fù)合材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31