一種擠塑板壓紋機制造技術

本實用新型專利技術屬于擠塑板加工設備領域，尤其涉及一種擠塑板壓紋機，其特征在于：所述上料導槽的下端與壓紋下模的一端相接，所述下料導槽的上端與壓紋下模的另一端相接，所述第一齒輪、第二齒輪嚙合設置，所述偏心輪安裝于所述擺動臂的一端并且其輪軸與第一齒輪相連，所述擺動臂的另一端安裝有第一轉軸，所述轉桿的一端安裝于所述第一轉軸上并且其另一端安裝有第二轉軸，所述第二齒輪的表面開設有凹槽，所述擺動桿的一端安裝于第二轉軸上并且其中部安裝有第三轉軸，所述第三轉軸安裝于凹槽內，所述擺動桿的另一端安裝于滑塊上，所述滑塊的中部安裝有滑塊轉軸，所述升降桿安裝于機架上并且其上端安裝于滑塊轉軸上，所述升降桿的下端安裝有壓紋上模。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于擠塑板加工設備領域，尤其涉及一種擠塑板壓紋機。
技術介紹
擠塑板是一種硬質聚苯乙烯保溫隔熱材料，是以聚苯乙烯樹脂為主要成分，添加一定比例的添加劑（主要包括阻燃劑、色母粒、滑石粉等），其采用100%的原生料，在全新整條進口生產線上嚴格質量控制的條件下通過加熱擠壓成型制得的具有蜂窩狀閉孔結構的高性能硬質泡沫塑料，這些均勻致密的蜂窩結構其互聯壁有一致的厚度，而且緊密相連，完全不會出現空隙。擠塑板具有優越的保溫隔熱、高抗壓、吸水率低、防潮、不透氣、質輕、耐腐蝕、超抗老化等性能；另外，采用CO2低溫二次發泡技術，閉孔結構里面充滿了CO2氣體，不會對臭氧層造成破壞，與傳統的CFC氣體及HCHC氣體相比更加環保。為了保持擠塑板的美觀，擠塑板的表面需要通過壓紋機壓制出紋路，現有壓紋機的結構比較復雜，機器成本比較高。
技術實現思路
本技術針對上述技術問題，提供了一種結構比較簡單，成本比較低的擠塑板壓紋機。本技術所采用的技術方案為：一種擠塑板壓紋機，其特征在于：包括機架、壓紋下模、上料導槽、下料導槽、第一齒輪、第二齒輪、偏心輪、擺動臂、轉桿、擺動桿、滑塊、升降桿，所述壓紋下模固定于所述機架的下部，所述上料導槽、下料導槽設置于所述機架上，所述上料導槽的下端與壓紋下模的一端相接，所述下料導槽的上端與壓紋下模的另一端相接，所述第一齒輪、第二齒輪安裝于所述機架上并且其二者嚙合設置，所述偏心輪安裝于所述擺動臂的一端并且其輪軸與第一齒輪相連，所述擺動臂的另一端安裝有第一轉軸，所述轉桿的一端安裝于所述第一轉軸上并且其另一端安裝有第二轉軸，所述第二齒輪的表面開設有凹槽，所述擺動桿的一端安裝于所述第二轉軸上并且其中部安裝有第三轉軸，所述第三轉軸安裝于所述凹槽內，所述擺動桿的另一端安裝于所述滑塊上，所述滑塊的中部安裝有滑塊轉軸，所述升降桿安裝于所述機架上并且其上端安裝于滑塊轉軸上，所述升降桿的下端安裝有壓紋上模，所述壓紋上模設置于所述壓紋下模的上方。還包括廢渣氣嘴、氣管，所述廢渣氣嘴設置于所述壓紋下模的一側并且其與所述氣管相連。所述第一齒輪、第二齒輪大小相同。本技術的有益效果為：1、本技術結構比較簡單，成本比較低。2、本技術中通過第一齒輪的轉動分別帶動第二齒輪、擺動臂旋轉，進而帶動轉桿、擺動桿擺動，進而實現升降桿做升降運動，通過壓紋下模、壓紋上模的配合實現擠塑板表面壓紋動作，各結構配合緊密，聯動性能強。3、上料導槽、下料導槽的設置，上料、出料方便。4、通過廢渣氣嘴將產生的廢渣吹除，保持壓紋下模內部潔凈。5、易于制作、外形美觀。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：圖中，1-機架，2-壓紋下模，3-上料導槽，4-下料導槽，5-第一齒輪，6-第二齒輪，7-偏心輪，8-擺動臂，9-轉桿，10-擺動桿，11-滑塊，12-升降桿，13-第一轉軸，14-第二轉軸，15-凹槽，16-第三轉軸，17-滑塊轉軸，18-壓紋上模，19-廢渣氣嘴，20-氣管。實施例如圖1所示，一種擠塑板壓紋機，包括機架1、壓紋下模2、上料導槽3、下料導槽4、第一齒輪5、第二齒輪6、偏心輪7、擺動臂8、轉桿9、擺動桿10、滑塊11、升降桿12，壓紋下模2固定于機架1的下部，上料導槽3、下料導槽4設置于機架1上，上料導槽3的下端與壓紋下模2的一端相接，下料導槽4的上端與壓紋下模2的另一端相接，第一齒輪5、第二齒輪6安裝于機架1上并且其二者嚙合設置，偏心輪7安裝于擺動臂8的一端并且其輪軸與第一齒輪5相連，擺動臂8的另一端安裝有第一轉軸13，轉桿9的一端安裝于第一轉軸13上并且其另一端安裝有第二轉軸14，第二齒輪6的表面開設有凹槽15，擺動桿10的一端安裝于第二轉軸14上并且其中部安裝有第三轉軸16，第三轉軸16安裝于凹槽15內，擺動桿10的另一端安裝于滑塊11上，滑塊11的中部安裝有滑塊轉軸17，升降桿12安裝于機架1上并且其上端安裝于滑塊轉軸17上，升降桿12的下端安裝有壓紋上模18，壓紋上模18設置于壓紋下模2的上方。還包括廢渣氣嘴19、氣管20，廢渣氣嘴19設置于壓紋下模2的一側并且其與氣管20相連。第一齒輪5、第二齒輪6大小相同。以上對本技術的1個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠塑板壓紋機，其特征在于：包括機架、壓紋下模、上料導槽、下料導槽、第一齒輪、第二齒輪、偏心輪、擺動臂、轉桿、擺動桿、滑塊、升降桿，所述壓紋下模固定于所述機架的下部，所述上料導槽、下料導槽設置于所述機架上，所述上料導槽的下端與壓紋下模的一端相接，所述下料導槽的上端與壓紋下模的另一端相接，所述第一齒輪、第二齒輪安裝于所述機架上并且其二者嚙合設置，所述偏心輪安裝于所述擺動臂的一端并且其輪軸與第一齒輪相連，所述擺動臂的另一端安裝有第一轉軸，所述轉桿的一端安裝于所述第一轉軸上并且其另一端安裝有第二轉軸，所述第二齒輪的表面開設有凹槽，所述擺動桿的一端安裝于所述第二轉軸上并且其中部安裝有第三轉軸，所述第三轉軸安裝于所述凹槽內，所述擺動桿的另一端安裝于所述滑塊上，所述滑塊的中部安裝有滑塊轉軸，所述升降桿安裝于所述機架上并且其上端安裝于滑塊轉軸上，所述升降桿的下端安裝有壓紋上模，所述壓紋上模設置于所述壓紋下模的上方。

【技術特征摘要】
1.一種擠塑板壓紋機，其特征在于：包括機架、壓紋下模、上料導槽、下料導槽、第一齒輪、第二齒輪、偏心輪、擺動臂、轉桿、擺動桿、滑塊、升降桿，所述壓紋下模固定于所述機架的下部，所述上料導槽、下料導槽設置于所述機架上，所述上料導槽的下端與壓紋下模的一端相接，所述下料導槽的上端與壓紋下模的另一端相接，所述第一齒輪、第二齒輪安裝于所述機架上并且其二者嚙合設置，所述偏心輪安裝于所述擺動臂的一端并且其輪軸與第一齒輪相連，所述擺動臂的另一端安裝有第一轉軸，所述轉桿的一端安裝于所述第一轉軸上并且其另一端安裝有第二轉軸，所述第二齒輪的表面開設有凹槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：六面體天津建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12