一種裝飾板開(kāi)槽機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種裝飾板開(kāi)槽機(jī)，應(yīng)用在裝飾板的加工領(lǐng)域。它包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置有與裝飾板對(duì)應(yīng)配合的定位夾緊裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)置有側(cè)面開(kāi)槽裝置，所述側(cè)面開(kāi)槽裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)面開(kāi)槽刀具，側(cè)面開(kāi)槽刀具的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于裝飾板端面；所述裝飾板開(kāi)槽機(jī)還包括端面開(kāi)槽裝置，所述端面開(kāi)槽裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的端面開(kāi)槽刀具，所述端面開(kāi)槽裝置安裝在傾斜的滑動(dòng)支座上，所述滑動(dòng)支座位于裝飾板的下方，所述端面開(kāi)槽刀具與側(cè)面開(kāi)槽刀具位置匹配。本裝飾板開(kāi)槽機(jī)可以在一次定位的情況下同時(shí)加工側(cè)面直槽和端面斜槽，開(kāi)槽的位置精準(zhǔn)，省時(shí)省力，效率高，適合推廣使用。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)提供了一種裝飾板開(kāi)槽機(jī)，應(yīng)用在裝飾板的加工領(lǐng)域。它包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置有與裝飾板對(duì)應(yīng)配合的定位夾緊裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)置有側(cè)面開(kāi)槽裝置，所述側(cè)面開(kāi)槽裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)面開(kāi)槽刀具，側(cè)面開(kāi)槽刀具的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于裝飾板端面；所述裝飾板開(kāi)槽機(jī)還包括端面開(kāi)槽裝置，所述端面開(kāi)槽裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的端面開(kāi)槽刀具，所述端面開(kāi)槽裝置安裝在傾斜的滑動(dòng)支座上，所述滑動(dòng)支座位于裝飾板的下方，所述端面開(kāi)槽刀具與側(cè)面開(kāi)槽刀具位置匹配。本裝飾板開(kāi)槽機(jī)可以在一次定位的情況下同時(shí)加工側(cè)面直槽和端面斜槽，開(kāi)槽的位置精準(zhǔn)，省時(shí)省力，效率高，適合推廣使用。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種裝飾板開(kāi)槽機(jī)
本技術(shù)涉及裝飾板加工設(shè)備，應(yīng)用在裝飾板的加工領(lǐng)域，具體是ー種裝飾板開(kāi)槽機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，保溫裝飾一體化板在外墻外立面的裝飾中應(yīng)用越來(lái)越廣泛普及，保溫裝飾一體化板在安裝時(shí)，需要在其中的裝飾板上開(kāi)槽，以便與固定掛件配合將保溫裝飾一體化板固定在外墻外立面上。現(xiàn)有技術(shù)中，在裝飾板上開(kāi)槽普遍使用手提式切割機(jī)進(jìn)行逐個(gè)槽的加工，而對(duì)于確保裝飾板的定位，開(kāi)槽的長(zhǎng)度、寬度和深度的精度來(lái)說(shuō)，特別是ー塊裝飾板上開(kāi)出多個(gè)凹槽，難度非常大。對(duì)于每一個(gè)槽都需要重新測(cè)量、畫(huà)線，難以保證每ー塊裝飾板上多個(gè)槽的精度，這樣就導(dǎo)致很難精準(zhǔn)的確定開(kāi)槽的位置，使得開(kāi)槽加工精度低，而且加工過(guò)程中需要多次定位、測(cè)量、畫(huà)線、切割，加工效率低，不能適應(yīng)相應(yīng)裝飾板的批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的生產(chǎn)。而且采用這種加工方式加工裝飾板端面的斜槽時(shí)，不容易掌握斜槽的方向和尺寸，無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化、批量化，給自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)一定的困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，設(shè)計(jì)ー種自動(dòng)化程度高的裝飾板開(kāi)槽機(jī)，其開(kāi)槽的精度高，作業(yè)效率提高數(shù)倍。本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種裝飾板開(kāi)槽機(jī)，它包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置有與裝飾板對(duì)應(yīng)配合的定位夾緊裝置，所述機(jī)架上還設(shè)置有與裝飾板側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)面開(kāi)槽裝置，側(cè)面開(kāi)槽裝置的進(jìn)給方向與裝飾板側(cè)面垂直。所述側(cè)面開(kāi)槽裝置包括至少ー個(gè)由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)面開(kāi)槽刀具，所述動(dòng)カ裝置固定安裝在滑動(dòng)支架上，所述滑動(dòng)支架的運(yùn)行方向與裝飾板側(cè)面垂直，側(cè)面開(kāi)槽刀具的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于裝飾板端面。所述滑動(dòng)支架包括位于機(jī)架兩側(cè)的滑動(dòng)支架I和滑動(dòng)支架II，滑動(dòng)支架I和滑動(dòng)支架II之間貫穿有由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端設(shè)置有與滑動(dòng)支架I和滑動(dòng)支架II配合的連接螺紋，且驅(qū)動(dòng)軸兩端的連接螺紋的旋向相反。所述驅(qū)動(dòng)軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)支架I和滑動(dòng)支架II之間的聚攏和分離，可以較好地控制裝飾板側(cè)面槽的加工深度。所述滑動(dòng)支架I和滑動(dòng)支架II之間貫穿有與驅(qū)動(dòng)軸平行的導(dǎo)向軸I，所述導(dǎo)向軸I的兩端與機(jī)架固定連接。增設(shè)導(dǎo)向軸I使得滑動(dòng)支架I與滑動(dòng)支架II之間的聚攏和分離更加平穩(wěn)，可靠程度增強(qiáng)。所述裝飾板開(kāi)槽機(jī)還包括端面開(kāi)槽裝置，所述端面開(kāi)槽裝置包括至少ー個(gè)由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的端面開(kāi)槽刀具，所述端面開(kāi)槽刀具與側(cè)面開(kāi)槽刀具位置匹配。裝飾板開(kāi)槽機(jī)可以通過(guò)一次定位同時(shí)加工多個(gè)裝飾板側(cè)面直槽和裝飾板端面斜槽，節(jié)省了加工エ序、提高了加工效率、増加了加工質(zhì)量，端面開(kāi)槽刀具和側(cè)面開(kāi)槽刀具位置匹配，使得在裝飾板側(cè)面加工的直槽和在裝飾板端面加工的斜槽與掛件配合固定保溫裝飾一體化板。所述端面開(kāi)槽裝置安裝在由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的傾斜滑動(dòng)支座上，所述滑動(dòng)支座位于工作臺(tái)的下方，所述滑動(dòng)支座在動(dòng)カ裝置的驅(qū)動(dòng)下沿傾斜的導(dǎo)向軸II往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向軸II與機(jī)架固定連接。所述滑動(dòng)支座由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得端面開(kāi)槽刀具實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和退回，可以較好的控制裝飾板端面斜槽的深度。所述端面開(kāi)槽刀具的切割方向與裝飾板端面呈30° -60°的夾角。這樣的角度可以較好的避免在加工斜槽的時(shí)損壞裝飾板。所述定位夾緊裝置包括限位座、頂緊裝置和側(cè)邊夾緊裝置，所述頂緊裝置和側(cè)邊夾緊裝置聯(lián)動(dòng)并與限位座和機(jī)架上端的ー側(cè)面配合。所述限位座位于滑動(dòng)支架I和滑動(dòng)支架II的兩端、且與機(jī)架固定連接，所述限位座上設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)。所述頂緊裝置位于裝飾板的下方，它包括氣缸或液壓缸和氣缸或液壓缸的固定座，所述固定座與機(jī)架固定連接，氣缸或液壓缸的活塞桿的上端固定連接有框架，所述框架的兩端固定連接有頂緊支架。氣缸或液壓缸的活塞桿向上推動(dòng)框架，帶動(dòng)框架兩端的頂緊支架向上運(yùn)動(dòng)、并與限位座配合，在上下方向頂緊裝飾板。復(fù)位時(shí)，氣缸或液壓缸的活塞桿向下拉動(dòng)框架，帶動(dòng)框架兩端的頂緊支架向下運(yùn)動(dòng)，裝飾板被松開(kāi)。所述側(cè)邊夾緊裝置包括連桿1、連桿I1、連桿II1、連桿IV和夾緊桿，所述連桿II的一端與氣缸或液壓缸的活塞桿固定連接，連桿II的另一端設(shè)置有條形孔，條形孔內(nèi)設(shè)有鉸軸，鉸軸的兩端分別與連桿I和連桿III鉸接，連桿III的另一端與連桿IV鉸接，所述連桿IV與固定座固定連接，連桿IV與氣缸或液壓缸的活塞桿平行，連桿I的另一端與夾緊桿下端鉸接，夾緊桿的上部與機(jī)架鉸接，夾緊桿的頂端高于裝飾板的最低端。動(dòng)作時(shí)，氣缸或液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿II向上運(yùn)動(dòng)，連桿III繞著連桿IV向上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鉸軸沿著條形孔向遠(yuǎn)離固定座的方向滑動(dòng)，通過(guò)連桿I帶動(dòng)夾緊桿向內(nèi)夾緊裝飾板；復(fù)位時(shí)，氣缸或液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿II向下運(yùn)動(dòng)，連桿III繞著連桿IV向下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鉸軸沿著條形孔向靠近固定座的方向滑動(dòng)，通過(guò)連桿I帶動(dòng)夾緊桿遠(yuǎn)離裝飾板。所述工作臺(tái)為安裝在機(jī)架上的多個(gè)平行的輸送輥組成的輸送輥道，裝飾板可以在輸送輥道上運(yùn)行。所述工作臺(tái)為與裝飾板對(duì)應(yīng)配合的支撐架，支撐架用來(lái)支撐裝飾板。所述裝飾板開(kāi)槽機(jī)還包括自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了加エ效率。本技術(shù)的有益效果可通過(guò)上述方案得出:本裝飾板開(kāi)槽機(jī)自動(dòng)化程度高，裝飾板一次定位夾緊可以同時(shí)加工出裝飾板側(cè)面和裝飾板端面的多個(gè)位置相互匹配的槽，其開(kāi)槽的精度高，加工效率高，省時(shí)省力，適合推廣使用。由此可見(jiàn)，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)【具體實(shí)施方式】的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為側(cè)邊夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為裝飾板,2為機(jī)架,3為滑動(dòng)支架I ,4為滑動(dòng)支架II, 5為驅(qū)動(dòng)軸,6為導(dǎo)向軸I，7為伺服電機(jī)I，8為高速電機(jī)I，9為側(cè)面開(kāi)槽刀具，10為限位座，11為行程開(kāi)關(guān)，12為液壓缸，13為固定座，14為框架，15為頂桿，16為夾緊桿，17為連桿I，18為連桿II，19為連桿III，20為條形孔，21為連桿IV，22為滑動(dòng)支座，23為絲杠，24為伺服電機(jī)II，25為導(dǎo)向軸II，26為端面開(kāi)槽刀具，27為高速電機(jī)II，28為輸送輥。【具體實(shí)施方式】為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。【具體實(shí)施方式】:如圖1和圖2所示，一種裝飾板開(kāi)槽機(jī)，它包括機(jī)架2和設(shè)在機(jī)架2上的工作臺(tái)，所述機(jī)架2上設(shè)置有與裝飾板I對(duì)應(yīng)配合的定位夾緊裝置，所述機(jī)架2上還設(shè)置有與裝飾板I側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)面開(kāi)槽裝置，側(cè)面開(kāi)槽裝置的進(jìn)給方向與裝飾板I側(cè)面垂直。所述側(cè)面開(kāi)槽裝置包括至少ー個(gè)由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種裝飾板開(kāi)槽機(jī)，它包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征是：所述機(jī)架上設(shè)置有與裝飾板對(duì)應(yīng)配合的定位夾緊裝置，所述機(jī)架上還設(shè)置有與裝飾板側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)面開(kāi)槽裝置，側(cè)面開(kāi)槽裝置的進(jìn)給方向與裝飾板側(cè)面垂直，所述側(cè)面開(kāi)槽裝置包括至少一個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)面開(kāi)槽刀具，所述動(dòng)力裝置固定安裝在滑動(dòng)支架上，所述滑動(dòng)支架的運(yùn)行方向與裝飾板側(cè)面垂直，側(cè)面開(kāi)槽刀具的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于裝飾板端面。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙希譽(yù)，姚輝昌，于洪濤，王春山，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：王春山，趙希譽(yù)，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：