一種手機模內成形模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種手機模內成形模具，包括動模和定模，所述動模中間處設置有中間模芯，所述中間模芯和定模之間留有空隙作為對應底殼部分的底殼腔，所述中間模芯和動模之間可上下滑動，所述中間模芯對應攝像頭孔的位置處開有攝像頭腔，所述定模中開有指向攝像頭腔的進膠通道；該手機套模具采用模內成形方式，通過改良的模具進膠設計，利用加厚的攝像頭腔作為進膠區，保證膠料注入更順利，進而保證注塑效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及手機套生產
，特別是一種針對塑料手機套的成形模具。
技術介紹
手機已成為人們生活中必不可少的工具，隨著其功能的多樣化，以及它具有隨時隨地都能使用之特點，便于人們的生活需求，人們對手機保護也更加重視，因此手機套的使用也變得普遍。其中金屬材料、硬塑料的手機套耐用，但太重且手感不好，又容易刮花手機，而軟塑料的手機套就相對更受歡迎。但是目前常見的塑料手機套的尺寸精度控制不夠理想，尤其是攝像頭位置處較薄，影響了注塑注膠的速度，進而影響注塑效果。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種手機模內成形模具。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種手機模內成形模具，包括動模和定模，所述動模中間處設置有中間模芯，所述中間模芯和定模之間留有空隙作為對應底殼部分的底殼腔，所述中間模芯下端的側邊沿處設置有凸出弧位，所述動模對應凸出弧位處開有動模凹弧位，所述定模對應凸出弧位處開有定模凹弧位，所述中間模芯的凸出弧位、動模的動模凹弧位和定模的定模凹弧位之間留有空隙作為對應側框部分的側框腔，所述中間模芯和動模之間可上下滑動，所述中間模芯對應攝像頭孔的位置處開有攝像頭腔，所述定模中開有指向攝像頭腔的進膠通道。作為一個優選項，所述中間模芯位于攝像頭腔邊沿位置處設置有定位件，所述定模對應定位件位置處開有定位孔。作為一個優選項，所述定模對應攝像頭腔位置處設置有攝像頭腔凸起部，所述定模對應進膠通道位置處設置有進膠凸起部。本技術的有益效果是：該手機套模具采用模內成形方式，通過改良的模具進膠設計，利用加厚的攝像頭腔作為進膠區，保證膠料注入更順利，進而保證注塑效果。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術所生產的手機套的立體圖；圖2、圖3是本技術的立體圖；圖4是圖3中A區域的局部放大圖。具體實施方式為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。為透徹的理解本技術，在接下來的描述中會涉及一些特定細節。而在沒有這些特定細節時，本技術則可能仍可實現，即所屬領域內的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內的其他技術人員有效的介紹他們的工作本質。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側”、“后側”、“左側”、“右側”、“上側”、“下側”等指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創造性的調整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本技術的目的，由于熟知的部件尺寸等的技術已經很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照圖1、圖2、圖3、圖4，一種手機模內成形模具，包括動模3和定模4，所述動模3中間處設置有中間模芯5，所述中間模芯5和定模4之間留有空隙作為對應底殼部分11的底殼腔6，所述中間模芯5下端的側邊沿處設置有凸出弧位51，所述動模3對應凸出弧位51處開有動模凹弧位31，所述定模4對應凸出弧位51處開有定模凹弧位41，所述中間模芯5的凸出弧位51、動模3的動模凹弧位31和定模4的定模凹弧位41之間留有空隙作為對應側框部分12的側框腔61，所述中間模芯5和動模3之間可上下滑動，所述中間模芯5對應攝像頭孔13的位置處開有攝像頭腔7，所述定模4中開有指向攝像頭腔7的進膠通道8，即利用加厚的攝像頭腔7作為進膠區，而不再是通過薄薄的攝像頭邊沿位置作為進膠區，進膠區更大，這樣就可以使膠料注入流量更大，保證膠料注入更順利，大大提高了成形速度。在脫模時，動模3先上升脫模，而中間模芯5先不動，這樣動模3的動模凹弧位31就與側框部分12先分離。然后中間模芯5再上升脫模，由于動模凹弧位31就與側框部分12已經先分離，使側框部分12與定模4的定模凹弧位41之間更容易分離，此時手機套4就貼在中間模芯5的下端處，最后人手把手機套4，把攝像頭腔7的余料131切除即可，整個脫模過程簡單而快速。所述中間模芯5位于攝像頭腔7邊沿位置處設置有定位件52，所述定模4對應定位件52位置處開有定位孔42，保證合模精準，尤其是攝像頭位置成形精度更有保證。所述定模4對應攝像頭腔7位置處設置有攝像頭腔凸起部43，所述定模4對應進膠通道8位置處設置有進膠凸起部44，使攝像頭腔7的余料131相對凸出，容易切除。所述進膠通道8與底殼腔6垂直，保證膠料灌注速度。模具在實際生產手機套時，包括以下步驟，1）把一層PET片放置在定模4的底殼腔6位置上；2）把另一層PET片放置在動模3的底殼腔6位置上；3）動模3和定模4合模,并進行注塑成形；4）把注塑后形成的手機套1取出，并在底殼部分11對應攝像頭腔7的位置切出攝像頭孔13。該模具所生產的柔韌型手機套，包括軟塑料制成的底殼部分11、側框部分12，所述底殼部分11上開有攝像頭孔13，所述側框部分12開有功能孔14，所述底殼部分11的上、下兩側分別設置有PET抗拉層2。其中底殼部分11和側框部分12一體成形作為手機套的主體，而PET抗拉層2則提高手機套主體的底殼部分11的抗拉扯能力。在本實施例中，底殼部分11和側框部分12之間靠外側角位處開有折彎槽15，所述側框部分12的外沿設置有平扣位16。根據上述原理，本技術還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本技術的一些修改和變更也應當落入本技術的權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種手機模內成形模具，包括動模（3）和定模（4），所述動模（3）中間處設置有中間模芯（5），其特征在于：所述中間模芯（5）和定模（4）之間留有空隙作為對應底殼部分（11）的底殼腔（6），所述中間模芯（5）下端的側邊沿處設置有凸出弧位（51），所述動模（3）對應凸出弧位（51）處開有動模凹弧位（31），所述定模（4）對應凸出弧位（51）處開有定模凹弧位（41），所述中間模芯（5）的凸出弧位（51）、動模（3）的動模凹弧位（31）和定模（4）的定模凹弧位（41）之間留有空隙作為對應側框部分（12）的側框腔（61），所述中間模芯（5）和動模（3）之間可上下滑動，所述中間模芯（5）對應攝像頭孔（13）的位置處開有攝像頭腔（7），所述定模（4）中開有指向攝像頭腔（7）的進膠通道（8）。

【技術特征摘要】
1.一種手機模內成形模具，包括動模（3）和定模（4），所述動模（3）中間處設置有中間模芯（5），其特征在于：所述中間模芯（5）和定模（4）之間留有空隙作為對應底殼部分（11）的底殼腔（6），所述中間模芯（5）下端的側邊沿處設置有凸出弧位（51），所述動模（3）對應凸出弧位（51）處開有動模凹弧位（31），所述定模（4）對應凸出弧位（51）處開有定模凹弧位（41），所述中間模芯（5）的凸出弧位（51）、動模（3）的動模凹弧位（31）和定模（4）的定模凹弧位（41）之間留有空隙作為對應側框部分（12）的側框腔（61），所述中間模芯（5）和動模（3）之間可上下滑動，所述中間模芯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周順勇，
申請(專利權)人：佛山市基米科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44