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    一種汽車座椅橫梁的綜合檢具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14793433 閱讀:67 留言:0更新日期:2017-03-12 23:35
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種汽車座椅橫梁的綜合檢具,包括檢具底座,檢具底座上設(shè)置有傾斜布置的工件支撐臺,工件支撐臺具有與檢測工件內(nèi)側(cè)輪廓相貼合的基準輪廓,工件支撐臺一側(cè)的檢具底座上設(shè)置有第一夾鉗和第三夾鉗,另一側(cè)的檢具底座上設(shè)置有第二夾鉗,沿檢測工件的長度方向,所述的第二夾鉗位于第一夾鉗和第三夾鉗之間,所述的第一夾鉗、第二夾鉗和第三夾鉗的夾持位置的工件支撐臺和檢測工件上均分別設(shè)置有用于插入定位銷的定位孔;檢具底座上還設(shè)置有間隙尺支撐座,間隙尺支撐座上放置有用于測量檢測工件與基準輪廓之間間隙的間隙尺。本實用新型專利技術(shù)的綜合檢具,能夠快速方便的檢測汽車座椅橫梁,檢測效率高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于檢測治具
    ,具體涉及一種汽車座椅橫梁的綜合檢具
    技術(shù)介紹
    汽車座椅橫梁屬于汽車座椅中的支撐部件,需要承受很大的壓力,其結(jié)構(gòu)強度要求十分嚴格,因此在生產(chǎn)制造時,需要對其各個輪廓尺寸及間隙等結(jié)構(gòu)進行檢測,才能保證足夠的結(jié)構(gòu)強度,滿足連接及支撐需要。但是由于汽車座椅橫梁為異性結(jié)構(gòu)件,普通的卡尺及其他檢具雖然也能檢測出汽車座椅橫梁的各個部位尺寸,但是操作十分繁瑣,檢測效率不高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種汽車座椅橫梁的綜合檢具,結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)對汽車座椅橫梁的快速定位,同時檢測其輪廓貼合度以及輪廓尺寸。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種汽車座椅橫梁的綜合檢具,包括檢具底座,檢具底座上設(shè)置有傾斜布置的工件支撐臺,工件支撐臺具有與檢測工件內(nèi)側(cè)輪廓相貼合的基準輪廓,工件支撐臺一側(cè)的檢具底座上設(shè)置有第一夾鉗和第三夾鉗,另一側(cè)的檢具底座上設(shè)置有第二夾鉗,沿檢測工件的長度方向,所述的第二夾鉗位于第一夾鉗和第三夾鉗之間,所述的第一夾鉗、第二夾鉗和第三夾鉗的夾持位置的工件支撐臺和檢測工件上均分別設(shè)置有用于插入定位銷的定位孔;檢具底座上還設(shè)置有間隙尺支撐座,間隙尺支撐座上放置有用于測量檢測工件與基準輪廓之間間隙的間隙尺。優(yōu)選地,還包括通止規(guī)和卡尺,所述的卡尺采用工字型結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)的一種汽車座椅橫梁的綜合檢具,檢測工件及工件支撐臺上設(shè)置定位孔,可通過插銷將檢測工件與工件支撐臺進行快速的定位,然后通過第一夾鉗、第二夾鉗和第三夾鉗分別在定位位置進行夾持固定,固定更加牢固;通過間隙尺可方便快速的定性測量檢測工件與工件支撐臺之間的輪廓間隙,操作簡單,且方便,檢測效率更高。附圖說明圖1是本技術(shù)的檢測工件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的汽車座椅橫梁的綜合檢具結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的卡尺檢測狀態(tài)圖。附圖標記:1-檢測工件,2-第一夾鉗,3-第二夾鉗,4-第三夾鉗,5-工件支撐臺,6-檢具底座,7-定位銷,8-間隙尺支撐座,9-間隙尺,10-卡尺。具體實施方式參照圖1-3,本技術(shù)的一種汽車座椅橫梁的綜合檢具,包括檢具底座6,檢具底座6上設(shè)置有傾斜布置的工件支撐臺5,工件支撐臺5具有與檢測工件1內(nèi)側(cè)輪廓相貼合的基準輪廓,工件支撐臺5一側(cè)的檢具底座6上設(shè)置有第一夾鉗2和第三夾鉗4,另一側(cè)的檢具底座6上設(shè)置有第二夾鉗3,沿檢測工件1的長度方向,所述的第二夾鉗3位于第一夾鉗2和第三夾鉗4之間,所述的第一夾鉗2、第二夾鉗3和第三夾鉗4的夾持位置的工件支撐臺5和檢測工件1上均分別設(shè)置有用于插入定位銷7的定位孔;檢具底座6上還設(shè)置有間隙尺支撐座8,間隙尺支撐座8上放置有用于測量檢測工件1與基準輪廓之間間隙的間隙尺9。本技術(shù)的工件支撐臺5傾斜設(shè)置,然后通過與第一夾鉗2、第二夾鉗3和第三夾鉗4固定配合,使得檢測工件1的支撐固定更加牢固。為了方便檢測出檢測工件1的各個凸緣輪廓的寬度,本技術(shù)的綜合檢具還包括卡尺10,卡尺10采用工字型結(jié)構(gòu),卡尺10兩側(cè)具有不同基準寬度,測量時小端不能卡入,大端可以卡入,則說明該輪廓寬度在規(guī)定尺寸范圍內(nèi),否則將不合格。例如,工字型的卡尺10一端的尺寸為7.7mm,另一端為8.3mm,如果7.7mm的那一端不能卡入到檢測工件1的指定輪廓中,而8.3mm能夠卡入到該輪廓中,則說明該輪廓的寬度在7.7mm到8.3mm之間。為了方便檢測出孔徑的大小,本技術(shù)的綜合檢具還包括通止規(guī)。本技術(shù)的綜合檢具,在測量時,首先分別將第一夾鉗2、第二夾鉗3和第三夾鉗4分別撥到打開的位置,然后將檢測工件1放置到工件支撐臺5上,通過定位銷7分別插入定位孔中,將檢測工件1初步定位在工件支撐臺5上,然后分別撥動第一夾鉗2、第二夾鉗3和第三夾鉗4,通過夾鉗將檢測工件1壓緊在工件支撐臺5上。由于每個夾鉗的固定位置都是在定位孔的部位,固定更加牢固。然后將間隙尺支撐座8上的間隙尺9取下,然后通過間隙尺9,測量檢測工件1的輪廓邊緣與工件支撐臺5上的基準輪廓之間的間隙。在使用卡尺10檢測檢測工件1時,可將其固定在工件支撐臺5上,也可以采用手持檢測工件1的方式,安裝卡尺10檢測的方法檢測,操作靈活、簡便。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種汽車座椅橫梁的綜合檢具

    【技術(shù)保護點】
    一種汽車座椅橫梁的綜合檢具,其特征在于,包括檢具底座(6),檢具底座(6)上設(shè)置有傾斜布置的工件支撐臺(5),工件支撐臺(5)具有與檢測工件(1)內(nèi)側(cè)輪廓相貼合的基準輪廓,工件支撐臺(5)一側(cè)的檢具底座(6)上設(shè)置有第一夾鉗(2)和第三夾鉗(4),另一側(cè)的檢具底座(6)上設(shè)置有第二夾鉗(3),沿檢測工件(1)的長度方向,所述的第二夾鉗(3)位于第一夾鉗(2)和第三夾鉗(4)之間,所述的第一夾鉗(2)、第二夾鉗(3)和第三夾鉗(4)的夾持位置的工件支撐臺(5)和檢測工件(1)上均分別設(shè)置有用于插入定位銷(7)的定位孔;檢具底座(6)上還設(shè)置有間隙尺支撐座(8),間隙尺支撐座(8)上放置有用于測量檢測工件(1)與基準輪廓之間間隙的間隙尺(9)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種汽車座椅橫梁的綜合檢具,其特征在于,包括檢具底座(6),檢具底座(6)上設(shè)置有傾斜布置的工件支撐臺(5),工件支撐臺(5)具有與檢測工件(1)內(nèi)側(cè)輪廓相貼合的基準輪廓,工件支撐臺(5)一側(cè)的檢具底座(6)上設(shè)置有第一夾鉗(2)和第三夾鉗(4),另一側(cè)的檢具底座(6)上設(shè)置有第二夾鉗(3),沿檢測工件(1)的長度方向,所述的第二夾鉗(3)位于第一夾鉗(2)和第三夾鉗(4)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅戰(zhàn)國
    申請(專利權(quán))人:四川正梁機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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