本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐座和加熱支座，所述兩加熱支座設(shè)置有斷熱板，所述斷熱板內(nèi)側(cè)下端部設(shè)置有向內(nèi)側(cè)延伸的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述兩導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合的開口。結(jié)構(gòu)簡單，通過加熱器在導(dǎo)熱板上加熱，輔以斷熱板阻隔熱量外散，以近距離以輻射熱傳導(dǎo)使套管受熱，通過小功率就可以讓套管收縮，而且可以控制周圍工作環(huán)境溫度的上升，大大節(jié)省了熱能的耗費(fèi)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，具體地涉及一種小直徑用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置。
技術(shù)介紹
包裝工藝以礦泉水為例，熱縮膠膜以卷帶方式卷取為盤狀，經(jīng)過設(shè)備裁切分段后將熱縮膠膜套到瓶罐上，實(shí)現(xiàn)這種套管的設(shè)備主要有以下2種：1.中心柱的套管機(jī)。套管在中心柱上傳動(dòng)，中心柱撐開套管后將其套上瓶罐。但是該種套管機(jī)只能適用于直徑為22～70mm，長度在25mm以上的套管，其他尺寸不能使用；產(chǎn)品需指定印刷面的朝向時(shí)不能使用。2.氣缸式套管機(jī)。沒有中心柱，使用彈片將套管一端撐開再將瓶罐推入套管中。只能適用于直徑為7～20mm，長度在40mm以上的套管，范圍外不能使用，而且長度誤差大、定位不準(zhǔn)確，只能當(dāng)專用機(jī)不能變更產(chǎn)品的尺寸。并且，上述自動(dòng)套管機(jī)不具有熱縮膠管的功能，需要將套完膠管的加工品轉(zhuǎn)移到專用的熱縮爐中進(jìn)行熱縮。這樣就增加了加工品的生產(chǎn)時(shí)間，也增加了生產(chǎn)成本。更大的缺陷是，現(xiàn)有的對(duì)膠管熱縮的方式中，膠管本身在熱縮爐中是不動(dòng)的，使得膠管的熱縮不均勻，熱縮效果不好。也有現(xiàn)有預(yù)收縮裝置使用小型熱風(fēng)槍固定在設(shè)備流道上持續(xù)吹風(fēng)，當(dāng)加工物上套管經(jīng)過熱風(fēng)槍口時(shí)遇熱自由收縮。這種方式只能對(duì)套管做單點(diǎn)的收縮，套管收縮不全面，套管位置容易移動(dòng)。而且熱風(fēng)四處外溢造成車間溫度上升，浪費(fèi)能源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)目的是：提供一種用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過加熱器在導(dǎo)熱板上加熱，輔以斷熱板阻隔熱量外散，以近距離以輻射熱傳導(dǎo)使套管受熱，通過小功率就可以讓套管收縮，而且可以控制周圍工作環(huán)境溫度的上升，大大節(jié)省了熱能的耗費(fèi)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，其特征在于，包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐座和加熱支座，所述兩加熱支座設(shè)置有斷熱板，所述斷熱板內(nèi)側(cè)下端部設(shè)置有向內(nèi)側(cè)延伸的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述兩導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合的開口。優(yōu)選的，所述支撐座上端設(shè)置有與加熱支座連接的左右調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選的，所述斷熱板通過上下調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在加熱支座上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板下端通過隔熱板固定。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板為鋁合金導(dǎo)熱板，所述加熱器為筒式加熱器，所述鋁合金導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)置有安裝孔，所述加熱器安裝在安裝孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述兩導(dǎo)熱板開口組合的形狀為橢圓形、圓形或者方形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、加熱器設(shè)置在鋁合金導(dǎo)熱鈑上加熱，透過導(dǎo)熱鈑直接將溫度傳導(dǎo)至已套加工物的套管上做局部加溫，使得套管收縮的型狀及位置可以控制。2、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過加熱器在導(dǎo)熱板上加熱，輔以斷熱板阻隔熱量外散，以近距離以輻射熱傳導(dǎo)使套管受熱，通過小功率就可以讓套管收縮，而且可以控制周圍工作環(huán)境溫度的上升，大大節(jié)省了熱能的耗費(fèi)。3、導(dǎo)熱板的高度及開合程度可依客戶需要進(jìn)行調(diào)整，令套管收縮達(dá)到固定套管位置功效。導(dǎo)熱板的形狀可依加工品外型需求設(shè)計(jì)，更換容易，利于產(chǎn)線變更。附圖說明圖1為本技術(shù)用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置的主視圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式以及附圖，對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術(shù)的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本技術(shù)的概念。實(shí)施例：如圖1、2所示，一種用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐座10和加熱支座20，兩加熱支座20上設(shè)置有斷熱板21，斷熱板21可以阻隔熱量外散，斷熱板21內(nèi)側(cè)下端部設(shè)置有向內(nèi)側(cè)延伸的導(dǎo)熱板22，導(dǎo)熱板22內(nèi)設(shè)置有加熱器23，兩導(dǎo)熱板22內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合的開口221。支撐座10上端設(shè)置有與加熱支座20連接的左右調(diào)節(jié)裝置30，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)熱板的左右開合度。斷熱板21通過上下調(diào)節(jié)裝置40設(shè)置在加熱支座20上，上下調(diào)節(jié)裝置40可以調(diào)節(jié)導(dǎo)熱板的高度。述導(dǎo)熱板為鋁合金導(dǎo)熱板，加熱器為筒式加熱器，鋁合金導(dǎo)熱板22內(nèi)設(shè)置有安裝孔222，加熱器安裝在安裝孔222內(nèi)。導(dǎo)熱板22下端通過隔熱板24固定在斷熱板21上，這樣只需要拆下隔熱板24即可拆下導(dǎo)熱板，使得更換導(dǎo)熱板方便。加熱器通過測溫線連接控制器，可以控制加熱器工作。兩導(dǎo)熱板開口221組合的形狀為橢圓形、圓形或者方形等等，可依加工品外型需求設(shè)計(jì)。加熱器設(shè)置在鋁合金導(dǎo)熱板上加熱，透過導(dǎo)熱板直接將溫度傳導(dǎo)至已套加工物的套管上做局部加溫，使得套管收縮的形狀及位置可以控制。應(yīng)當(dāng)理解的是，本技術(shù)的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本技術(shù)的原理，而不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。因此，在不偏離本技術(shù)的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本技術(shù)所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，其特征在于，包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐座和加熱支座，所述兩加熱支座設(shè)置有斷熱板，所述斷熱板內(nèi)側(cè)下端部設(shè)置有向內(nèi)側(cè)延伸的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述兩導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合的開口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，其特征在于，包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐座和加熱支座，所述兩加熱支座設(shè)置有斷熱板，所述斷熱板內(nèi)側(cè)下端部設(shè)置有向內(nèi)側(cè)延伸的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述兩導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合的開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，其特征在于，所述支撐座上端設(shè)置有與加熱支座連接的左右調(diào)節(jié)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱縮膠膜套管機(jī)的預(yù)收縮裝置，其特征在于，所述斷熱板通...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃靜雯，張景富，
申請(專利權(quán))人：昆山法博特瑞電子機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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