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    一種脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):14902257 閱讀:108 留言:0更新日期:2017-03-29 17:37
    本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于環(huán)保領(lǐng)域,涉及一種脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng)包括,混氣罐,設(shè)有加熱器的脫硫塔,及含依次連通的預(yù)混器、反應(yīng)器、沉降器、混合器、養(yǎng)護(hù)器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器的制備脫硫劑的裝置;脫硫塔通過混氣罐與制備脫硫劑的裝置相連。預(yù)混器設(shè)有添加可溶性鐵鹽溶液和尿素溶液的第一加料口、添加聚丁二酸丁二醇酯并帶20?60目篩網(wǎng)的第二加料口、滴加碳酸氫鈉溶液的第三加料口和pH計(jì)。反應(yīng)器設(shè)有溫控范圍120?160℃的第一溫控器和加壓設(shè)備?;旌掀髟O(shè)有輔料入口。恒溫浸漬箱設(shè)有添加液態(tài)聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和第二溫控器。所述系統(tǒng)的脫硫效率更高,更具有經(jīng)濟(jì)性。

    System for removing sulfide in flue gas

    The utility model belongs to the field of environmental protection, and relates to a system including sulfide removal in flue gas desulfurization tower mixing tank, a heater, and sequentially communicated premixed preparation device of desulfurization reaction device, precipitator, mixer, curing device, first drying apparatus, muffle furnace, constant temperature box, impregnation second separator, dryer and cooler; desulfurization tower by means of preparing desulfurizing agent and preparation of the gas mixing tank is connected. Second feeding pre mixer is provided with a first feed adding soluble ferric salt solution and urea solution, adding poly butylene glycol ester and 20 with 60 mesh mouth, adding third sodium bicarbonate solution feeding port and pH. The first reactor is provided with a thermostat temperature range of 160 DEG C and 120 pressurized equipment. The mixer is provided with the material inlet. The constant temperature box is provided with a feed port fourth dipping and second thermostat adding liquid poly butylene glycol ester. The desulfurization efficiency of the system is higher, and the system is more economical.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于化工領(lǐng)域,具體涉及一種脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    煤燃燒或工業(yè)制造產(chǎn)生的煙氣中常含有硫化物。硫化物主要來(lái)源于煤炭或工業(yè)原料含有的硫物質(zhì),硫物質(zhì)在燃燒過程或工業(yè)制造過程中發(fā)生反應(yīng),轉(zhuǎn)化成硫化物釋放出來(lái)。硫化物特別是硫化氫、二氧化硫等常常會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)工段中的催化劑中毒失活,而且含硫化物的廢氣直接排放,容易污染環(huán)境,產(chǎn)生霧霾等空氣問題,嚴(yán)重影響人類的健康。脫硫劑是一種用于脫除煙氣中硫化物的藥劑。由于降低硫化物含量有利于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù),因此研究者對(duì)于脫硫劑的研發(fā)給予了更多的關(guān)注。目前的脫硫劑品種包括固體堿/液體堿脫硫劑、活性炭脫硫劑、分子篩負(fù)載金屬脫硫劑、鐵系脫硫劑、錳系脫硫劑、多金屬?gòu)?fù)合氧化物脫硫劑等。經(jīng)過多年研究,雖然脫硫劑種類越來(lái)越豐富,脫硫性能也有了大幅度的提高,但是現(xiàn)有脫硫劑的硫容和脫硫精度仍然較低,難以滿足煙氣脫硫?qū)π屎徒?jīng)濟(jì)性的要求。目前尚需一種經(jīng)濟(jì)、高效的脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng),以滿足工業(yè)、民用領(lǐng)域?qū)煔饷摿虻钠惹行枨蟆?br>技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)了一種脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng),使用制得的高硫容、高脫硫精度、高抗破碎強(qiáng)度和大比表面積的脫硫劑,對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫,大大提高了脫硫效率,并且更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。并且,氮?dú)夂兔摿騽┑幕旌衔镌诟邷叵聦?duì)煙氣進(jìn)行脫硫的脫硫效率更高。本技術(shù)涉及一種脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng),包括,混氣罐、脫硫塔和制備脫硫劑的裝置;所述混氣罐設(shè)置有入氣口、進(jìn)口和出口;所述脫硫塔的底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口,頂部設(shè)置有出氣口,上部設(shè)置有與混氣罐的出口相連通的脫硫劑進(jìn)口,所述脫硫塔還設(shè)置有加熱器;所述制備脫硫劑的裝置包括預(yù)混器、反應(yīng)器、沉降器、混合器、養(yǎng)護(hù)器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器;其中,所述預(yù)混器設(shè)置有用于添加可溶性鐵鹽溶液和尿素溶液的第一加料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于滴加碳酸氫鈉溶液的第三加料口、遠(yuǎn)離第三加料口的pH計(jì)以及出料口;所述第二加料口處設(shè)置有20-60目的篩網(wǎng)(優(yōu)選為20-40目、30目、20-50目、30-50目、40-50目或40-60目);所述反應(yīng)器設(shè)置有與預(yù)混器的出料口相連通的進(jìn)料口、溫控范圍120-160℃的第一溫控器、加壓設(shè)備和出料口;所述沉降器設(shè)置有與反應(yīng)器的出料口相連通的進(jìn)料口,所述沉降器的下部設(shè)置有出料口;所述混合器設(shè)置有與沉降器的出料口相連通的進(jìn)料口、輔料入口和出料口;所述養(yǎng)護(hù)器設(shè)置有與混合器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述第一烘干器設(shè)置有與養(yǎng)護(hù)器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述馬弗爐設(shè)置有與第一烘干器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述恒溫浸漬箱設(shè)置有與馬弗爐的出料口相連通的進(jìn)料口、用于添加液態(tài)聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和溫控范圍120-200℃的第二溫控器;所述分離器設(shè)置有與恒溫浸漬箱的出料口相連通的進(jìn)料口和固體出口;所述第二烘干器設(shè)置有與固體出口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述冷卻器設(shè)置有與第二烘干器的出料口相連通的進(jìn)料口和出口;所述混氣罐的進(jìn)口與冷卻器的出口相連通。反應(yīng)器中,聚丁二酸丁二醇酯與生成的羥基氧化鐵顆粒融合成沉淀顆粒。第二加料口處的篩網(wǎng)使聚丁二酸丁二醇酯更易與生成的羥基氧化鐵顆粒融合。恒溫浸漬箱中,浸漬使聚丁二酸丁二醇酯與羥基氧化鐵顆粒進(jìn)行深度融合。設(shè)置第一、二烘干器的目的是降低含水量。優(yōu)選地,可溶性鐵鹽選自硝酸鐵和氯化鐵中的任意一種或多種。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,混氣罐入氣口的氣體流速為50-100m/s。氣體快速流入,與罐內(nèi)脫硫劑形成混合物。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,混氣罐入氣口與氮?dú)鈨?chǔ)罐相連;優(yōu)選地,由混氣罐入氣口流入的氣體為氮?dú)狻1炯夹g(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,脫硫塔內(nèi),含脫硫劑的混合物與煙氣在高溫下逆向流動(dòng)并充分接觸,脫硫處理后的氣體由塔頂部的出氣口排出收集。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述脫硫塔的加熱器的加熱溫度為100-220℃。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,由脫硫劑進(jìn)口向塔內(nèi)延伸設(shè)置有噴頭。用于將混氣罐內(nèi)含脫硫劑的混合物噴入脫硫塔內(nèi)。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,還包括含氧氣罐,所述含氧氣罐的出氣口與馬弗爐的進(jìn)氣口相連通。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述養(yǎng)護(hù)器還設(shè)置有溫控范圍80℃-100℃的第三溫控器。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述馬弗爐還設(shè)置有溫控范圍為200-250℃的第四溫控器。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述恒溫浸漬箱還設(shè)置有定時(shí)器。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述第一烘干器還設(shè)置有溫控范圍120-150℃的第五溫控器。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述第二烘干器還設(shè)置有溫控范圍120-150℃的第六溫控器。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述預(yù)混器和混合器內(nèi)設(shè)置有攪拌槳,優(yōu)選為不銹鋼攪拌槳。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述分離器為離心分離機(jī)或沉降分離機(jī)。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述反應(yīng)器和恒溫浸漬箱的內(nèi)壁設(shè)置有加熱電阻絲,優(yōu)選電阻絲沿內(nèi)壁盤旋設(shè)置。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述加壓設(shè)備為氣體增壓泵;優(yōu)選加壓范圍為0.1-1MPa。本技術(shù)任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述冷卻器內(nèi)平行設(shè)置有數(shù)根冷凝管,優(yōu)選冷凝管呈豎直陣列排布。優(yōu)選地,至少1-50%數(shù)量的冷凝管之間相通,更優(yōu)選地,50%數(shù)量的冷凝管之間相通。以減少冷卻不均勻?qū)γ摿騽┬阅艿挠绊憽1炯夹g(shù)取得的有益效果:1、本技術(shù)脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng),使用制得的高硫容、高脫硫精度、高抗破碎強(qiáng)度、大比表面積的脫硫劑對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫,提高了工業(yè)使用中的脫硫效率,經(jīng)濟(jì)性更高。2、本技術(shù)脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng)中,氮?dú)夂兔摿騽┑幕旌衔镌诟邷叵聦?duì)煙氣進(jìn)行脫硫的脫硫效率更高。3、本技術(shù)第二加料口設(shè)置的篩網(wǎng)使聚丁二酸丁二醇酯更易與生成的羥基氧化鐵顆粒融合,使系統(tǒng)所制備脫硫劑的脫硫性能更穩(wěn)定。4、本技術(shù)中,浸漬使聚丁二酸丁二醇酯與羥基氧化鐵顆粒進(jìn)一步深度融合,提高了系統(tǒng)所制備脫硫劑的脫硫性能。附圖說(shuō)明為了使本技術(shù)的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中圖1為本技術(shù)脫出煙氣中硫化物的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-預(yù)混器,2-第一加料口,3-第二加料口,4-第三加料口,5-pH計(jì),6-反應(yīng)器,7-第一溫控器,8-氣體增壓泵,9-沉降器,10-混合器,11-輔料入口,12-養(yǎng)護(hù)器,13-第一烘干器,14-馬弗爐,15-恒溫浸漬箱,16-第四加料口,17-第二溫控器,18-離心分離機(jī),19-第二烘干器,20-冷卻器,21-第三溫控器,22-第四溫控器,23-定時(shí)器,24-第五溫控器,25-第六溫控器,26-混氣罐,27-入氣口,28-混氣罐進(jìn)口,29-混氣罐出口,30-氮?dú)鈨?chǔ)罐,31-脫硫塔,32-煙氣進(jìn)口,33-出氣口,34-脫硫劑進(jìn)口,35-加熱器。具體實(shí)施方式實(shí)施例1本技術(shù)脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng)如圖1所示,脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng)包括:混氣罐26、脫硫塔31和制備脫硫劑的裝置;所述混氣罐26設(shè)置有入氣口27、混氣罐進(jìn)口28和混氣罐出口29;混氣罐26入氣口27連接設(shè)置有氮?dú)鈨?chǔ)罐30,入氣口27的氮?dú)饬魉贋?0-80m/s,氣體快速流入混氣罐26中,與罐內(nèi)的脫硫劑形成混合物本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng),包括,混氣罐、脫硫塔和制備脫硫劑的裝置;所述混氣罐設(shè)置有入氣口、進(jìn)口和出口;所述脫硫塔的底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口,頂部設(shè)置有出氣口,上部設(shè)置有與混氣罐的出口相連通的脫硫劑進(jìn)口,所述脫硫塔還設(shè)置有加熱器;所述制備脫硫劑的裝置包括預(yù)混器、反應(yīng)器、沉降器、混合器、養(yǎng)護(hù)器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器;其中,所述預(yù)混器設(shè)置有用于添加可溶性鐵鹽溶液和尿素溶液的第一加料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于滴加碳酸氫鈉溶液的第三加料口、遠(yuǎn)離第三加料口的pH計(jì)及出料口;所述第二加料口處設(shè)置有20?60目的篩網(wǎng);所述反應(yīng)器設(shè)置有與預(yù)混器的出料口相連通的進(jìn)料口、溫控范圍120?160℃的第一溫控器、加壓設(shè)備和出料口;所述沉降器設(shè)置有與反應(yīng)器的出料口相連通的進(jìn)料口,所述沉降器的下部設(shè)置有出料口;所述混合器設(shè)置有與沉降器的出料口相連通的進(jìn)料口、輔料入口和出料口;所述養(yǎng)護(hù)器設(shè)置有與混合器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述第一烘干器設(shè)置有與養(yǎng)護(hù)器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述馬弗爐設(shè)置有與第一烘干器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述恒溫浸漬箱設(shè)置有與馬弗爐的出料口相連通的進(jìn)料口、用于添加液態(tài)聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和溫控范圍120?200℃的第二溫控器;所述分離器設(shè)置有與恒溫浸漬箱的出料口相連通的進(jìn)料口和固體出口;所述第二烘干器設(shè)置有與固體出口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述冷卻器設(shè)置有與第二烘干器的出料口相連通的進(jìn)料口和出口;所述混氣罐的進(jìn)口與冷卻器的出口相連通。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種脫除煙氣中硫化物的系統(tǒng),包括,混氣罐、脫硫塔和制備脫硫劑的裝置;所述混氣罐設(shè)置有入氣口、進(jìn)口和出口;所述脫硫塔的底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口,頂部設(shè)置有出氣口,上部設(shè)置有與混氣罐的出口相連通的脫硫劑進(jìn)口,所述脫硫塔還設(shè)置有加熱器;所述制備脫硫劑的裝置包括預(yù)混器、反應(yīng)器、沉降器、混合器、養(yǎng)護(hù)器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器;其中,所述預(yù)混器設(shè)置有用于添加可溶性鐵鹽溶液和尿素溶液的第一加料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于滴加碳酸氫鈉溶液的第三加料口、遠(yuǎn)離第三加料口的pH計(jì)及出料口;所述第二加料口處設(shè)置有20-60目的篩網(wǎng);所述反應(yīng)器設(shè)置有與預(yù)混器的出料口相連通的進(jìn)料口、溫控范圍120-160℃的第一溫控器、加壓設(shè)備和出料口;所述沉降器設(shè)置有與反應(yīng)器的出料口相連通的進(jìn)料口,所述沉降器的下部設(shè)置有出料口;所述混合器設(shè)置有與沉降器的出料口相連通的進(jìn)料口、輔料入口和出料口;所述養(yǎng)護(hù)器設(shè)置有與混合器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述第一烘干器設(shè)置有與養(yǎng)護(hù)器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述馬弗爐設(shè)置有與第一烘干器的出料口相連通的進(jìn)料口和出料口;所述恒溫浸漬箱設(shè)置有與馬弗爐的出料口相連通的進(jìn)料口、用于添加液態(tài)聚丁二酸丁二...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王良源,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:溫州樂享科技信息有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:浙江;33

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