一種煙氣回流系統技術方案

本申請提供一種煙氣回流系統，包括：煙氣回流段、新風段和混風段，其中，所述煙氣回流段的第一端、煙氣回流段的第一端和混風段第一端對接，所述煙氣回流段的第二端與電除塵系統和煙囪之間的排煙管路相連，所述新風段的第二端用于引入新風，所述混風段的第二端與鍋爐系統的一次風道和二次風道相連；設置在所述煙氣回流段的第二端的引風機；設置在所述新風段的第二端的送風機。通過將煙氣和新空氣回流至所述一次風道和二次風道，使得煙氣中的NOX、CO、煤顆粒等再次進入鍋爐中，對其進行再次燃燒，從而提高燃煤的利用率，降低了鍋爐燃燒系統排出的煙氣中NOX、CO、煤顆粒等物質的含量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍋爐系統
，具體涉及一種煙氣回流系統。
技術介紹
面對國家對火力發電廠的環保要求，目前國內絕大部分火力發電廠已完成了脫硫脫硝的改造，有效的減少了大氣環境污染。但是隨著國家對節能環保要求的日趨嚴格，發電、鋼鐵、化工等企業作為燃煤大戶，國家對其提出了更高的治理改造要求。鍋爐系統是發電、鋼鐵、化工等企業不可缺少的燃煤設備，其在燃燒過程中，由于技術問題，煤無法得到充分燃燒，導致排出的煙氣中還有大量的固體顆粒、一氧化碳等有害氣體，使得周圍地區的霧霾現象等愈加嚴重，嚴重危害周邊人員的身體健康，因此如何提高煤炭等燃料的利用率，降低鍋爐系統中排出的煙氣中的有害物質含量，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題之一。
技術實現思路
有鑒于此，本技術實施例提供一種煙氣回流系統，以實現降低因燃煤不充分燃燒造成的鍋爐燃燒系統排出的煙氣中有害物質的含量，提高燃煤利用率。為實現上述目的，本技術實施例提供如下技術方案：一種煙氣回流系統，包括：煙氣回流段、新風段和混風段，其中，所述煙氣回流段的第一端、煙氣回流段的第一端和混風段第一端對接，所述煙氣回流段的第二端與電除塵系統和煙囪之間的排煙管路相連，所述新風段的第二端用于引入新風，所述混風段的第二端與鍋爐系統的一次風道和二次風道相連；設置在所述煙氣回流段的第二端的引風機；設置在所述新風段的第二端的送風機。優選的，上述煙氣回流系統中，還可以包括：設置在所述煙氣回流段上的第一流量計。優選的，上述煙氣回流系統中，還可以包括：設置在所述煙氣回流段上的氣體單向閥，所述氣體單向閥用于控制所述煙氣回流段的第二端到第一端的方向為導通方向。優選的，上述煙氣回流系統中，還可以包括：與所述引風機和送風機相連的，用于控制所述引風機和送風機的輸出功率的風機控制器。優選的，上述煙氣回流系統中，還可以包括：用于測試混風段內氣體氧含量的氧含量測試儀。優選的，上述煙氣回流系統中，所述混風段的第二端包括：第一出風端和第二出風端；所述第一出風端與預熱器的一次風入口相連，所述第二出風端與所述預熱器的二次風入口相連。優選的，上述煙氣回流系統中，還包括：設置在所述新風段的第二流量計；與所述第一流量計和第二流量計相連的預警器，用于輸出與所述第一流量計和第二流量計的計量數值的比值相匹配的預警信號。優選的，上述煙氣回流系統中，還包括：排煙管路，所述排煙管路的第一端與鍋爐出風端相連，第二端依次通過預熱器、環保改造系統、電除塵器后與煙囪相連。優選的，上述煙氣回流系統中，還包括：與所述第一流量計、第二流量計、引風機和送風機相連的PC機；所述PC機用于獲取所述第一流量計和第二流量計計量參數、引風機和送風機的輸出功率，還用于依據用戶操作指令向所述引風機和送風機輸出用于控制引風機和送風機的工作狀態的控制信號。優選的，上述煙氣回流系統中，還可以包括：設置在所述第一出風口和第二出風口上的開度調節機構。基于上述技術方案，本技術實施例提供的煙氣回流系統，通過將煙氣和新空氣回流至所述一次風道和二次風道，使得煙氣中的NOX、CO、煤顆粒等再次進入鍋爐中，對其進行再次燃燒，從而提高燃煤的利用率，降低了鍋爐燃燒系統排出的煙氣中NOX、CO、煤顆粒等物質的含量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例公開的一種煙氣回流系統的結構示意圖；圖2為本申請另一實施例公開的一種煙氣回流系統的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。針對于現有技術中，鍋爐系燃煤利用率低，燃燒不充分，而向空氣中排放大量的有害物質，造成嚴重空氣污染的問題，本申請公開了一種煙氣回流系統，用于對鍋爐系統產生的煙氣進行再次利用。參見圖1，圖1為本申請實施例公開的一種煙氣回流系統的結構示意圖，該系統應用于鍋爐系統中，回流系統可以包括：煙氣回流段01，所述煙氣回流段01的第二端作為進氣端，該第二端與設置于鍋爐燃燒系統的煙囪之前，與鍋爐燃燒系統的排煙管路對接，用于由所述排煙管路采集鍋爐燃燒系統排出的煙氣；新風段02，所述新風段02的第二端作為進氣端，用于獲取外部環境中的空進，將外部環境中的空氣引入所述煙氣回流系統；混風段03，所述煙氣回流段01、新風段02和混風段03第一端對接，所述混風段03的第二端與鍋爐燃燒系統的一次風道和二次風道相連，用于向所述一次風道和二次風道提供回流煙氣和新空氣；設置在所述煙氣回流段01的第二端的引風機04，所述引風機04用于提供煙氣由排煙管路引入所述煙氣回流段01的動力，其輸出功率越大，由排煙管路引入所述煙氣回流段01的煙氣量越多；設置在所述新風段02的第二端的送風機05，所述送風機用于提供新空氣由外部環境引入所述新風段02的動力，其輸出功率越大，由外部環境引入所述新風段02的新空氣量越多。在本申請上述實施例公開的技術方案中，通過將煙氣和新空氣回流至所述一次風道和二次風道，使得煙氣中的NOX、CO、煤顆粒等再次進入鍋爐中，對其進行再次燃燒，從而提高燃煤的利用率，降低了鍋爐燃燒系統排出的煙氣中NOX、CO、煤顆粒等物質的含量。需要指出的是，由于煙氣中包含大量的惰性氣體，本申請通過將煙氣混入一次風道，其可以有效保障制粉系統爆燃可能性，提高鍋爐燃燒系統的安全性。通過向二次風道注入煙氣，可以降低主燃區中的氧含量，同時增大二次風道的風量，提高鍋爐的熱效率，減少煙氣中飛灰可燃物的含量，降低煤耗，增加奇特的經濟效益。同時，通過向所述一次風道和二次風道注入煙氣，增加了一、二次風量，使爐膛內燃料與空氣充分混合，并且爐內煙氣流動強度增大，可使水冷壁周圍燃料不易聚集，從而降低結焦現象。低溫低氧的回流煙氣，還可以降低燃燒區域的局部燃燒煙氣溫度，能夠有效防止或緩解燃用低熔點煤種工況時的貼壁燃燒和結焦問題。在本申請上述實施例公開的技術方案中，為了方便工作人員實時監控混入一次風道和二次風道的煙氣量，參見圖2，上述煙氣回流系統中還可以包括一第一流量計06，所述第一流量計06設置在所述煙氣回流段01，其用于統計所述煙氣回流段01流過的煙氣量，以方便用戶通過引風機04實時監控引入煙氣回流段01的煙氣量。為了防止當新風段02內的風量過大時，新風流入所述煙氣回流段01，本申請上述實施例公開的技術方案中，所述煙氣回流段01內可設置一氣體單向閥，其用于控制所述煙氣回流段01的第二端到第一端的方向為導通方向，第一端到第二端的方向不能導通。為了方便用戶對混入所述一次風道和二次風道的煙氣量和新風量進行調控，本申請上述實施例公開的技術方案還可以包括：與所述引風機04和送風機05相連的風機控制器，其用于控制所述引風機04和送風機05的輸出功率，該控制器可以為觸屏式控制器，用于依據用戶的操作本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙氣回流系統，其特征在于，包括：煙氣回流段、新風段和混風段，其中，所述煙氣回流段的第一端、煙氣回流段的第一端和混風段第一端對接，所述煙氣回流段的第二端與電除塵系統和煙囪之間的排煙管路相連，所述新風段的第二端用于引入新風，所述混風段的第二端與鍋爐系統的一次風道和二次風道相連；設置在所述煙氣回流段的第二端的引風機；設置在所述新風段的第二端的送風機。

【技術特征摘要】
1.一種煙氣回流系統，其特征在于，包括：煙氣回流段、新風段和混風段，其中，所述煙氣回流段的第一端、煙氣回流段的第一端和混風段第一端對接，所述煙氣回流段的第二端與電除塵系統和煙囪之間的排煙管路相連，所述新風段的第二端用于引入新風，所述混風段的第二端與鍋爐系統的一次風道和二次風道相連；設置在所述煙氣回流段的第二端的引風機；設置在所述新風段的第二端的送風機。2.根據權利要求1所述的煙氣回流系統，其特征在于，還包括：設置在所述煙氣回流段上的第一流量計。3.根據權利要求1所述的煙氣回流系統，其特征在于，還包括：設置在所述煙氣回流段上的氣體單向閥，所述氣體單向閥用于控制所述煙氣回流段的第二端到第一端的方向為導通方向。4.根據權利要求1所述的煙氣回流系統，其特征在于，還包括：與所述引風機和送風機相連的，用于控制所述引風機和送風機的輸出功率的風機控制器。5.根據權利要求1所述的煙氣回流系統，其特征在于，還包括：用于測試混風段內氣體氧含量的氧含量測試儀。6.根據權利要求1所述的煙氣回流系統，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：仲昭偉，孔凡平，柳明輝，王興峰，李冠良，劉啟壯，丁立榮，王帥，
申請(專利權)人：華電龍口發電股份有限公司，北京聯優創展科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37