汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，包括集水系統(tǒng)，集水系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有提升系統(tǒng)；提升系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有干燥系統(tǒng)；干燥系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有鑄造型砂攪拌系統(tǒng)；集水系統(tǒng)右側(cè)安裝有粉塵系統(tǒng)；集料系統(tǒng)上部安裝有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)另一端與干燥系統(tǒng)下部相連接；鑄造型砂攪拌系統(tǒng)左側(cè)面從下至上依次安裝有第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)。該發(fā)明專利技術(shù)系統(tǒng)通過(guò)針對(duì)鑄造型砂初步分離水后予以提升，并予以干燥后攪拌，再一次予以過(guò)濾出粉末物，從而實(shí)現(xiàn)鑄造型砂的干燥和分離處理，獲得不同的物料用于不同的場(chǎng)合制備生產(chǎn)汽車鑄件，改善了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，屬于汽車鑄件生產(chǎn)

技術(shù)介紹
目前，汽車鑄件的生產(chǎn)中，經(jīng)常需要用各種各樣的鑄造型砂，這些鑄造型砂，大多含有多種雜質(zhì)，也有一些甚至含有水分，而如果一味地?cái)嚭匣旌显谝黄鹗褂茫瑒t因?yàn)槠浣Y(jié)塊或者因?yàn)閹в羞^(guò)多的水分，無(wú)法予以分離后使用，從而對(duì)所生產(chǎn)制造出的汽車鑄件產(chǎn)生缺陷，而一般對(duì)于鑄造型砂大多沒(méi)有好的的處理方式，造成這些鑄造型砂的浪費(fèi)，因此，需要予以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，以便更好地針對(duì)鑄造型砂進(jìn)行分離后予以再利用，更好地用于汽車鑄件生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下。一種汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，包括集水系統(tǒng)，集水系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有提升系統(tǒng)；提升系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有干燥系統(tǒng)；干燥系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有鑄造型砂攪拌系統(tǒng)；集水系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有集料系統(tǒng)；集水系統(tǒng)右側(cè)安裝有粉塵系統(tǒng)；集水系統(tǒng)與第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)的連接處安裝有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)；鑄造型砂攪拌系統(tǒng)與粉塵系統(tǒng)的連接處安裝有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)；集料系統(tǒng)上部安裝有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)另一端與干燥系統(tǒng)下部相連接；鑄造型砂攪拌系統(tǒng)左側(cè)面從下至上依次安裝有第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)，第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)的左側(cè)分別安裝有第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)，第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)上分別安裝有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉。進(jìn)一步地，提升系統(tǒng)上部安裝有軸承座，軸承座中安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部安裝有螺旋葉片，螺旋葉片安裝在提升系統(tǒng)中；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂部安裝有從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；提升系統(tǒng)左側(cè)上部安裝有動(dòng)力系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)，動(dòng)力系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)上安裝有驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)上部安裝有動(dòng)力系統(tǒng)軸，動(dòng)力系統(tǒng)軸上部安裝有主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合連接。進(jìn)一步地，提升系統(tǒng)下部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)。進(jìn)一步地，干燥系統(tǒng)的側(cè)壁中安裝有多個(gè)干燥機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)中安裝有電源線與安裝在支撐機(jī)構(gòu)上的電源接口相連接。進(jìn)一步地，鑄造型砂攪拌系統(tǒng)左側(cè)下部與集料系統(tǒng)右側(cè)上部連接處安裝有塊料出口管，塊料出口管上安裝有閥門(mén)開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步地，粉塵系統(tǒng)右側(cè)下部安裝有粉塵排出管，粉塵排出管上安裝有閥門(mén)開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步地，集水系統(tǒng)的側(cè)面安裝有出水孔。進(jìn)一步地，第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)和第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)上均安裝有過(guò)濾孔。該專利技術(shù)系統(tǒng)中，將需要分離處理的鑄造型砂，從進(jìn)料系統(tǒng)倒入到提升系統(tǒng)的底部，鑄造型砂中的水分經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)上的過(guò)濾孔初次過(guò)濾，進(jìn)入到集水系統(tǒng)中。開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)利用動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并傳動(dòng)給從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的螺旋葉片將處于提升系統(tǒng)底部的鑄造型砂提升到提升系統(tǒng)的上部，并從提升系統(tǒng)上部右側(cè)進(jìn)入到干燥系統(tǒng)中。此時(shí)，因?yàn)殡娫唇涌诮油娫矗稍餀C(jī)構(gòu)工作，針對(duì)干燥系統(tǒng)中的鑄造型砂進(jìn)行加熱干燥。這些干燥后的物料進(jìn)一步下落到鑄造型砂攪拌系統(tǒng)中，第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)、第三動(dòng)力系統(tǒng)接通電源工作，分別帶動(dòng)第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而使得這些軸上的攪拌葉旋轉(zhuǎn)，從而針對(duì)鑄造型砂攪拌系統(tǒng)中的鑄造型砂攪拌混合。在這個(gè)過(guò)程中，鑄造型砂中的細(xì)微顆粒或者是細(xì)小物質(zhì)，從第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)上的過(guò)濾孔中，進(jìn)入到粉塵系統(tǒng)中，而較大物質(zhì)則留在第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)上。當(dāng)打開(kāi)塊料出口管上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)，則會(huì)進(jìn)入到集料系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)了鑄造型砂的提升干燥和分離。該專利技術(shù)的有益效果在于：該專利技術(shù)系統(tǒng)通過(guò)針對(duì)鑄造型砂初步分離水后予以提升，并予以干燥后攪拌，再一次予以過(guò)濾出粉末物，從而實(shí)現(xiàn)鑄造型砂的干燥和分離處理，獲得不同的物料用于不同的場(chǎng)合制備生產(chǎn)汽車鑄件，改善了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本專利技術(shù)。實(shí)施例本專利技術(shù)實(shí)施例中的汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，包括集水系統(tǒng)，集水系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有提升系統(tǒng)；提升系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有干燥系統(tǒng)；干燥系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有鑄造型砂攪拌系統(tǒng)；集水系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有集料系統(tǒng)；集水系統(tǒng)右側(cè)安裝有粉塵系統(tǒng)；集水系統(tǒng)與第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)的連接處安裝有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)；鑄造型砂攪拌系統(tǒng)與粉塵系統(tǒng)的連接處安裝有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)；集料系統(tǒng)上部安裝有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)另一端與干燥系統(tǒng)下部相連接；鑄造型砂攪拌系統(tǒng)左側(cè)面從下至上依次安裝有第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)，第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)的左側(cè)分別安裝有第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)，第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)上分別安裝有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉。提升系統(tǒng)上部安裝有軸承座，軸承座中安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部安裝有螺旋葉片，螺旋葉片安裝在提升系統(tǒng)中；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂部安裝有從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；提升系統(tǒng)左側(cè)上部安裝有動(dòng)力系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)，動(dòng)力系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)上安裝有驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)上部安裝有動(dòng)力系統(tǒng)軸，動(dòng)力系統(tǒng)軸上部安裝有主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合連接。提升系統(tǒng)下部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)。干燥系統(tǒng)的側(cè)壁中安裝有多個(gè)干燥機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)中安裝有電源線與安裝在支撐機(jī)構(gòu)上的電源接口相連接。鑄造型砂攪拌系統(tǒng)左側(cè)下部與集料系統(tǒng)右側(cè)上部連接處安裝有塊料出口管，塊料出口管上安裝有閥門(mén)開(kāi)關(guān)。粉塵系統(tǒng)右側(cè)下部安裝有粉塵排出管，粉塵排出管上安裝有閥門(mén)開(kāi)關(guān)。集水系統(tǒng)的側(cè)面安裝有出水孔。第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)和第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)上均安裝有過(guò)濾孔。該專利技術(shù)系統(tǒng)具體實(shí)施時(shí)，將需要分離處理的鑄造型砂，從進(jìn)料系統(tǒng)倒入到提升系統(tǒng)的底部，鑄造型砂中的水分經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)上的過(guò)濾孔初次過(guò)濾，進(jìn)入到集水系統(tǒng)中。開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)利用動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并傳動(dòng)給從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的螺旋葉片將處于提升系統(tǒng)底部的鑄造型砂提升到提升系統(tǒng)的上部，并從提升系統(tǒng)上部右側(cè)進(jìn)入到干燥系統(tǒng)中。此時(shí)，因?yàn)殡娫唇涌诮油娫矗稍餀C(jī)構(gòu)工作，針對(duì)干燥系統(tǒng)中的鑄造型砂進(jìn)行加熱干燥。這些干燥后的物料進(jìn)一步下落到鑄造型砂攪拌系統(tǒng)中，第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)、第三動(dòng)力系統(tǒng)接通電源工作，分別帶動(dòng)第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而使得這些軸上的攪拌葉旋轉(zhuǎn)，從而針對(duì)鑄造型砂攪拌系統(tǒng)中的鑄造型砂攪拌混合。在這個(gè)過(guò)程中，鑄造型砂中的細(xì)微顆粒或者是細(xì)小物質(zhì)，從第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)上的過(guò)濾孔中，進(jìn)入到粉塵系統(tǒng)中，而較大物質(zhì)則留在第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)上。當(dāng)打開(kāi)塊料出口管上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)，則會(huì)進(jìn)入到集料系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)了鑄造型砂的提升干燥和分離。以上所述是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，包括集水系統(tǒng)，其特征在于：所述集水系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有提升系統(tǒng)；所述提升系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有干燥系統(tǒng)；所述干燥系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有鑄造型砂攪拌系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有集料系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)右側(cè)安裝有粉塵系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)與第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)的連接處安裝有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)；所述鑄造型砂攪拌系統(tǒng)與粉塵系統(tǒng)的連接處安裝有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)；所述集料系統(tǒng)上部安裝有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)另一端與干燥系統(tǒng)下部相連接；所述鑄造型砂攪拌系統(tǒng)左側(cè)面從下至上依次安裝有第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)，所述第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)的左側(cè)分別安裝有第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)上分別安裝有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，包括集水系統(tǒng)，其特征在于：所述集水系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有提升系統(tǒng)；所述提升系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有干燥系統(tǒng)；所述干燥系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有鑄造型砂攪拌系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有集料系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)右側(cè)安裝有粉塵系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)與第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)的連接處安裝有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)；所述鑄造型砂攪拌系統(tǒng)與粉塵系統(tǒng)的連接處安裝有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)；所述集料系統(tǒng)上部安裝有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)另一端與干燥系統(tǒng)下部相連接；所述鑄造型砂攪拌系統(tǒng)左側(cè)面從下至上依次安裝有第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)，所述第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二動(dòng)力系統(tǒng)和第三動(dòng)力系統(tǒng)的左側(cè)分別安裝有第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌處理機(jī)構(gòu)、第二攪拌處理機(jī)構(gòu)和第三攪拌處理機(jī)構(gòu)上分別安裝有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車鑄件鑄造型砂處理輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述提升系統(tǒng)上部安裝有軸承座，所述軸承座中安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部安裝有螺旋葉片，所述螺旋葉片安裝在提升系統(tǒng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李亞明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶科谷機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶;50