一種建筑模板連接結構制造技術

本實用新型專利技術涉及建筑領域，具體是一種建筑模板連接結構，包括模板本體、封板和底板，所述模板本體包括頂板和兩側板，所述兩側板平行設置，所述頂板與兩側板垂直設置，所述頂板和兩側板連接成一個整體的固定結構；所述模板本體上設有加強筋；所述兩側板上均設有向內折彎90度的折彎邊，所述側板與折彎邊形成倒L形結構；所述封板的兩側邊設有對稱的L形槽；所述封板設置于所述折彎邊的下方，通過兩側邊的倒L形結構與封板的L形槽相配合，且封邊壓置于所述加強筋上，所述加強筋對封板承重；所述底板與兩側板、封板以及背板均連接。本實用新型專利技術的結構簡單，便于操作與拆裝，提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑領域，具體涉及一種建筑模板連接結構。
技術介紹
目前，面板與支撐結構之間的連接采用的連接件基本是螺栓連接，這樣的連接方式一方面非常的繁瑣，模板在組合拆裝的時候，需要一個一個的進行連接，一塊面板上需要設置多個螺栓，搭建效率也不高，拆裝操作也很不方便；另一方面，這種連接方式只適用于面板是鋼、鋁等沒有熱脹冷縮性質的材料，而對于有熱脹冷縮的PVC面板或者PP面板等，螺栓連接的方式顯然是不合理的，因為這種方式沒有留出熱脹冷縮面板的伸縮縫，這種建筑模板在使用一次后，再進行拆裝就非常的困難了，基本不可再利用，增加了成本。另外，傳統的面板與支撐板的螺栓連接方式也影響整體的外觀效果，面板是凸出支撐板的表面的。國內多數模板廠家仍然沿用著模板背面焊接橫肋的模板形式來加固面板與支撐板的連接。這種形式從力學角度來講并不是最為優化的設計，因為以國內使用對拉螺栓及背楞的模板工作形式下，建筑模板縱向受力形變更為顯著，焊接橫肋的形式更適合拉片式模板的工作形式，而不適合鋁合金、PVC、PP等材質的模板。
技術實現思路
本技術的目的就是為了解決現有技術的難題，從而提供了一種建筑模板連接結構，該結構不僅設有加固結構，而且具有操作簡單，便于拆卸與更換等優勢。為了解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種建筑模板連接結構，包括模板本體、封板和底板，所述模板本體包括頂板和兩側板，所述兩側板平行設置，所述頂板與兩側板垂直設置，所述頂板和兩側板連接成一個整體的固定結構；其特征在于，所述模板本體上設有加強筋；所述兩側板上均設有向內折彎90度的折彎邊，所述側板與折彎邊形成倒L形結構；所述封板的兩側邊設有對稱的L形槽；所述封板設置于所述折彎邊的下方，通過兩側邊的倒L形結構與封板的L形槽相配合，且封邊的底部壓置于所述加強筋上，所述加強筋對封板承重；所述底板與兩側板連接。優選的：所述頂板、底板和兩側板上均設有安裝孔。優選的：所述加強筋橫向設置且至少設有一個，其兩端分別固定在兩側板上。或者是：所述加強筋豎向設置有兩個，且分別設于兩側板上，該加強筋與所述折彎邊平行設置，該加強筋的寬度不小于折彎邊的寬度。優選的：所述封板上開設的L形槽的寬度小于折彎邊的寬度。優選的：所述封板上開設的L形槽的寬度不小于2cm。優選的：所述頂板上設有向內折彎90度的折彎邊，相應的，所述封板的頂邊開設有L形槽。優選的：所述模板本體采用鋁合金材料。優選的：所述封板采用鋁合金或PVC或PP材質中的任意一種。本技術的有益效果是：本技術的結構采用相配合的L形結構來連接封板與模板本體，并由加強筋對封板進行承重，這樣的結構不僅便于建筑模板的拆裝與更換，而且將封板和折彎邊齊平設置，保證了建筑模板的整體美觀性，同時由于L形結構的相配合，可以在建筑模板的內部留有伸縮縫，這樣就能夠使用PVC或PP等材質作為封板。本技術的結構上設置的加強筋不僅能夠作為支撐封板的承重，避免了現有技術中螺栓的使用，而且能夠減少建筑模板受力變形，保護了建筑模板的使用，也減少了更換率，減少了成本。附圖說明圖1，本技術的正視平面結構示意圖；圖2，本技術的俯視平面結構示意圖；圖3，本技術的仰視平面結構示意圖；圖4，本技術的側視平面結構示意圖；圖5，本技術的后視平面結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖以及優選的方案對本技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。結合附圖1-5所示，來說明本技術的結構構成，具體能夠說明一種建筑模板連接結構，該連接結構包括模板本體1、封板2和底板3，所述模板本體1包括頂板8和兩側板7，所述兩側板7平行設置，所述頂板8與兩側板7垂直設置，所述頂板8和兩側板7連接成一個整體的固定結構，所述模板本體1上設有加強筋6；所述兩側板7上均設有向內折彎90度的折彎邊，所述側板與折彎邊形成倒L形結構；所述封板2的兩側邊設有對稱的L形槽5；所述封板2設置于所述折彎邊的下方，通過兩側板的倒L形結構4與封板的L形槽5相配合，且封板2壓置于所述加強筋6上，所述加強筋6對封板2承重；所述底板3與兩側板7連接。實施例：本實施例結合優選的方案來說明，進行模板組裝前，先根據需要澆鑄模板的體積、環境等因素，從而選擇合適的建筑薄板的規格尺寸以及材質，具體選擇的是對應的模板主體、封板和底板。本實施例中所述模板本體采用鋁合金材料，所述封板采用PVC材質，所述底板、頂板和兩側板上均設有安裝孔9，通過安裝孔9將多個模板連接在一起；所述加強筋6設有兩個，并分別橫向設置于兩側板7上；所述封邊2上開設的L形槽5的寬度小于折彎邊的寬度。所述頂板8上設有向內折彎90度的折彎邊，相應的，所述封板2的頂邊開設有L形槽5。本技術的連接結構設計簡單合理，便于安裝與拆卸，提高了工作效率，節約了模板本體與封板的安裝時間，能夠適用于各種材質的封板的連接，提高了模板整體的美觀度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑模板連接結構，包括模板本體（1）、封板（2）和底板（3），所述模板本體包括頂板（8）和兩側板（7），所述兩側板平行設置，所述頂板與兩側板垂直設置，所述頂板和兩側板連接成一個整體的固定結構；其特征是：所述模板本體上設有加強筋（6）；所述兩側板上均設有折彎邊，所述側板與折彎邊形成倒L形結構（4）；所述封板的兩側邊設有對稱的L形槽（5）；所述封板設置于所述折彎邊的下方，通過兩側邊的倒L形結構與封板的L形槽相配合，且封邊的底部壓置于所述加強筋上，所述加強筋對封板承重；所述底板與兩側板連接。

【技術特征摘要】
1.一種建筑模板連接結構，包括模板本體（1）、封板（2）和底板（3），所述模板本體包括頂板（8）和兩側板（7），所述兩側板平行設置，所述頂板與兩側板垂直設置，所述頂板和兩側板連接成一個整體的固定結構；其特征是：所述模板本體上設有加強筋（6）；所述兩側板上均設有折彎邊，所述側板與折彎邊形成倒L形結構（4）；所述封板的兩側邊設有對稱的L形槽（5）；所述封板設置于所述折彎邊的下方，通過兩側邊的倒L形結構與封板的L形槽相配合，且封邊的底部壓置于所述加強筋上，所述加強筋對封板承重；所述底板與兩側板連接。2.根據權利要求1所述的建筑模板連接結構，其特征是：所述底板（3）、頂板（8）和兩側板（7）上均設有安裝孔（9）。3.根據權利要求1所述的建筑模板連接結構，其特征是：所述加強筋（6）至少設有一個，且加強筋橫向設置，加強筋的兩端分別固定在兩側板上。4.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建良，
申請(專利權)人：江蘇城邦新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32