【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鑄造工藝領域，具體是一種鐵水爐外增碳工藝。
技術介紹
目前，鑄造企業不論使用沖天爐生產還是感應爐生產，在增碳時，一般都使用生鐵或者增碳劑在沖天爐或感應爐內調整。爐內增碳處理時，沖天爐需要等待料柱落下，感應爐需要熔化、擴散，處理速度慢、費工費時、影響生產效率；特別是使用生鐵增碳，無形中提高了生鐵配料比例，大幅度增加生產成本。鑒于現有的工藝存的缺陷，為了確保產品品質，有必要進行進一步的改進。
技術實現思路
鑒于現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種鐵水爐外增碳工藝，能提高碳劑粒度吸收率，改善鑄件材料性能。一種鐵水爐外增碳工藝，其特征在于，工藝包括以下要求：（1）包內噴石墨粉：采用石墨粉做增碳劑，吹入量為35-40kg/t，鐵液含碳量從2%增到3%。在高頻感應爐中,粒度半徑015～018mm；增碳前鐵液溫度1400-1550℃，增碳后1100-1250℃，采用氮氣做載體，鋼和增碳劑質量比例25-30：1；（2）出鐵時使用增碳劑：可將100-300目的石墨粉增碳劑放到包內，從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，增碳劑在鐵液中的吸收時間10-30Min。本專利技術的一種鐵水爐外增碳工藝經過盡量降低生鐵爐料的用量，使用增碳劑來保證高碳當量，相對提高廢鋼用量。這樣，在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好，石墨化作用更顯著的碳。在鑄件上反映出石墨的形態更好，從而有利于提高力學性能，減少收縮傾向，改善加工性能；鐵液增碳技術，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核,鑄件材料性能高。...
【技術保護點】
一種鐵水爐外增碳工藝，其特征在于，工藝包括以下要求：??（1）包內噴石墨粉：采用石墨粉做增碳劑，吹入量為35?40kg/t，鐵液含碳量從2%增到3%。
【技術特征摘要】
1.一種鐵水爐外增碳工藝，其特征在于，工藝包括以下要求：（1）包內噴石墨粉：采用石墨粉做增碳劑，吹入量為35-40kg/t，鐵液含碳量從2%增到3%。
2.在高頻感應爐中,粒度半徑015～018mm；增碳前鐵液溫度1400-1550℃...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳家超，
申請(專利權)人：重慶春顧機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50
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