一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，屬于冶金行業(yè)中高爐溫度檢測領域。本發(fā)明專利技術的步驟一：鉆孔測溫，采用鉆孔機從爐皮表面進行鉆孔，鉆孔至碳磚時，測量溫度，并記錄溫度為t，鉆孔完成后即為安裝孔；步驟二：安裝熱電偶，將熱電偶裝入安裝孔中，漿液灌入安裝孔中填充間隙；步驟三：準確性檢測，填充在間隙中的漿液凝固后，讀取安裝后的熱電偶的測溫數(shù)值，并記錄溫度為tˊ，當|(t-tˊ)/t|≤5％，即確定熱電偶安裝準確，符合使用標準；否則，則重新安裝，并重復步驟一至步驟三。本發(fā)明專利技術通過對比測溫點的前后溫差、兩個測溫點溫差差值的，從而判斷熱電偶安裝是否符合標準，保證了高爐熱電偶的合格安裝。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及冶金行業(yè)中高爐溫度檢測領域，更具體地說，涉及一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝。
技術介紹
高爐是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的重要組成部分，高爐技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產率高，能耗低，其生產的生鐵占世界鐵總產量的95％以上。如今，高爐長壽是現(xiàn)代高爐所追求的目標，高爐長壽就意味著經濟效益的提高。其中，高爐爐缸、爐底是高爐生產安全和長壽的重中之重，從目前統(tǒng)計，國內外高爐爐缸燒穿大多發(fā)生在側壁或側壁與爐底的拐角處，即行內俗稱的象腳侵蝕部位。目前，高爐爐缸、爐底狀態(tài)主要是通過熱電偶檢測溫度來計算判斷爐缸殘厚。因此，爐缸、爐底溫度在線監(jiān)測已成為監(jiān)控爐缸爐底侵蝕狀態(tài)的重要手段，也是建立爐缸爐底內襯侵蝕數(shù)學模型所必要的條件。高爐在新建時，爐底及爐缸側壁都埋設一定數(shù)量的熱電偶，但隨著生產的推移及爐缸本身的惡劣環(huán)境，原來預埋的熱電偶的安裝位置發(fā)生了偏離，檢測的溫度缺乏真實性和有效性，爐缸電偶失效無疑對爐缸狀態(tài)的監(jiān)視帶來很多盲區(qū)，給高爐爐缸磚襯侵蝕監(jiān)測及生產安全帶來隱患。而且，由于無法直接將熱電偶插入碳磚中，通常在碳磚上鉆孔安裝熱電偶，但是采用現(xiàn)有的技術在高爐上鉆孔安裝熱電偶，易造成熱電偶安裝不準確，對熱電偶導熱、測溫造成很大影響，使得熱電偶對高爐爐缸、爐底溫度的測量誤差大，使得不能及時的在線監(jiān)測爐缸爐底侵蝕狀態(tài)。給高爐生產帶來了嚴重的安全隱患，此技術問題亟待解決。經檢索，已有相關技術方案公開。專利技術創(chuàng)造的名稱為：用于高爐在線固定的熱電偶(中國專利號：ZL201220006445.7，申請日：2012-01-09)和一種高爐爐缸在線安裝的熱電偶(中國專利號：ZL201420711679.0，申請日：2014-11-24)[1-2]，雖然改進了高爐熱電偶的安裝方法和安裝裝置，但是安裝后熱電偶的誤差較大，難以達到現(xiàn)場應用的要求。參考文獻：[1]寶山鋼鐵股份有限公司.用于高爐在線安裝的熱電偶：中國，ZL201220006445.7[P].2012-10-10.[2]上海寶盈工業(yè)爐窯工程有限公司.一種高爐爐缸在線安裝的熱電偶：中國，ZL201420711679.0[P].2015-03-25.
技術實現(xiàn)思路
1.專利技術要解決的技術問題本專利技術的目的就是解決現(xiàn)有技術中高爐更換后的熱電偶的測量誤差大，使得熱電偶無法真實反應出碳磚的溫度，提供一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，從而減小熱電偶的測量誤差，實現(xiàn)爐缸爐底侵蝕狀態(tài)的在線監(jiān)測。2.技術方案為達到上述目的，本專利技術提供的技術方案為：本專利技術的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，步驟一：鉆孔測溫，采用鉆孔機從爐皮表面進行鉆孔，鉆孔至碳磚時，測量溫度，并記錄溫度為t，鉆孔完成后即為安裝孔；步驟二：安裝熱電偶，將熱電偶裝入安裝孔中，漿液灌入安裝孔中填充間隙；步驟三：準確性檢測，高爐復風后，填充在間隙中的漿液凝固后，讀取安裝后的熱電偶的測溫數(shù)值，并記錄溫度為tˊ，當|(t-tˊ)/t|≤5％，即確定熱電偶安裝準確，符合使用標準；否則，則重新安裝，并重復步驟一至步驟三。更進一步地，所述的步驟一：鉆孔的具體步驟如下：A)在高爐休風后采用鉆孔機在爐皮表面進行鉆孔，鉆頭依次穿過爐皮、填料、冷卻壁和搗打料，并鉆入碳磚，鉆孔完成后即為安裝孔；B)鉆孔至碳磚中部為第一測溫點，測量第一測溫點碳磚溫度為t1，鉆孔結束時，即為安裝孔的末端，安裝孔的末端為第二測溫點，測量第二測溫點碳磚溫度為t2；并采用毛刷對安裝孔進行清理。更進一步地，所述的步驟二：安裝熱電偶的具體步驟如下：A)預處理：將熱電偶安裝在固定部件上，利用注射管在安裝孔末端的碳磚上注入漿液；B)安裝：將熱電偶隨固定部件裝入安裝孔中，而后將漿液灌入安裝孔中填充間隙。更進一步地，所述的步驟二：安裝熱電偶中A)預處理的具體步驟如下：a)利用鉆孔機在固定部件上開設熱電偶固定孔，并通過熱電偶固定孔將熱電偶安裝在固定部件上；在裝有熱電偶的固定部件的涂層端涂抹漿液涂層；b)采用蒸餾水對注射管進行清洗；完全干燥后在注射管中裝入漿液，將注射管的注入口插入安裝孔中，直至注入口頂在安裝孔末端的碳磚上，擠壓注射管將漿液注入安裝孔的末端，粘附在碳磚上，并涂抹均勻。更進一步地，所述的步驟二：安裝熱電偶中B)安裝的具體步驟如下：a)固定將外套管的固定端安裝在爐皮表面，第一熱電偶、第二熱電偶和固定部件從外套管裝入安裝孔中，固定部件端部頂在安裝孔末端的碳磚上，再將外套管密封端的密封機構進行固定密封；b)抽真空將真空泵與排氣閥的出口處相連，并關閉進漿閥和出漿閥，打開排氣閥通過真空泵進行抽真空；c)灌漿抽真空完成之后，關閉排氣閥，打開進漿閥將漿液灌入外套管和安裝孔中填充間隙，而后打開出漿閥，直至出漿管有漿液流出；d)壓實關閉出漿閥，增大灌漿壓力達到0.05-0.1MPa，保持5-20min。更進一步地，所述的步驟三：準確性檢測的具體步驟如下：A)填充在間隙中的漿液凝固后，讀取安裝后的熱電偶的示數(shù)，其中第一熱電偶測量溫度為t1ˊ，第二熱電偶測量溫度為t2ˊ；B)當|(t1-t1ˊ)/t|≤5％，|(t2-t2ˊ)/t|≤5％，且|1-(t2ˊ-t1ˊ)/(t2-t1)|≤10％，即確定熱電偶安裝準確，符合使用標準；否則，則重新安裝，并重復步驟一至步驟三。更進一步地，第一熱電偶頭部端面與第二熱電偶頭部端面不在同一豎直平面上。更進一步地，第一熱電偶頭部端面、第二熱電偶頭部端面的水平距離與第一測溫點、第二測溫點的水平距離相同。更進一步地，所述的外套管的中心線和安裝孔的中心線在同一條直線上。更進一步地，外套管與進漿管上設置有相配合的內外螺紋，外套管與進漿管通過螺紋連接。3.有益效果采用本專利技術提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：(1)本專利技術的出漿管管口設置于出漿管遠離密封機構的一端，使得漿液在漿液填充間隙的過程中，只有漿液充滿整個間隙，漿液才會從出漿管管口流入出漿管，有效填充安裝孔的間隙，防止?jié){液填充過程產生氣隙；(2)本專利技術的固定部件涂層端上設置有漿液涂層，漿液涂層使得固定部件的涂層端與安裝孔末端充分接觸時，可以有效地排出安裝孔末端的氣體，而將間隙有效、充分填充，從而有效地消除了漿液填充過程產生的氣隙，使得安裝后的熱電偶和碳磚間直接接觸。(3)熱電偶的測溫端通過固定部件予以固定，且固定部件上開設有熱電偶固定孔，第一熱電偶和第二熱電偶的測溫端安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：步驟一：鉆孔測溫，采用鉆孔機從爐皮(8)表面進行鉆孔，鉆孔至碳磚(12)時，測量溫度，并記錄溫度為t，鉆孔完成后即為安裝孔；步驟二：安裝熱電偶，將熱電偶裝入安裝孔中，漿液灌入安裝孔中填充間隙；步驟三：準確性檢測，高爐復風后，填充在間隙中的漿液凝固后，讀取安裝后的熱電偶的測溫數(shù)值，并記錄溫度為tˊ，當|(t?tˊ)/t|≤5％，即確定熱電偶安裝準確，符合使用標準；否則，則重新安裝，并重復步驟一至步驟三。

【技術特征摘要】
1.一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：
步驟一：鉆孔測溫，采用鉆孔機從爐皮(8)表面進行鉆孔，鉆孔至碳磚(12)時，測量
溫度，并記錄溫度為t，鉆孔完成后即為安裝孔；
步驟二：安裝熱電偶，將熱電偶裝入安裝孔中，漿液灌入安裝孔中填充間隙；
步驟三：準確性檢測，高爐復風后，填充在間隙中的漿液凝固后，讀取安裝后的熱電偶
的測溫數(shù)值，并記錄溫度為tˊ，當|(t-tˊ)/t|≤5％，即確定熱電偶安裝準確，符合使用標準；
否則，則重新安裝，并重復步驟一至步驟三。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：所述的步
驟一：鉆孔的具體步驟如下：
A)在高爐休風后采用鉆孔機在爐皮(8)表面進行鉆孔，鉆頭依次穿過爐皮(8)、填料
(9)、冷卻壁(10)和搗打料(11)，并鉆入碳磚(12)，鉆孔完成后即為安裝孔；
B)鉆孔至碳磚(12)中部為第一測溫點，測量第一測溫點碳磚(12)溫度為t1，鉆孔結
束時，即為安裝孔的末端，安裝孔的末端為第二測溫點，測量第二測溫點碳磚(12)溫度為
t2；并采用毛刷對安裝孔進行清理。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：
所述的步驟二：安裝熱電偶的具體步驟如下：
A)預處理：將熱電偶安裝在固定部件(1)上，利用注射管在安裝孔末端的碳磚上注入
漿液；
B)安裝：將熱電偶隨固定部件(1)裝入安裝孔中，而后將漿液灌入安裝孔中填充間隙。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：
所述的步驟二：安裝熱電偶中A)預處理的具體步驟如下：
a)利用鉆孔機在固定部件(1)上開設熱電偶固定孔，并通過熱電偶固定孔將熱電偶安
裝在固定部件(1)上；在裝有熱電偶的固定部件(1)的涂層端涂抹漿液涂層(13)；
b)采用蒸餾水對注射管進行清洗；完全干燥后在注射管中裝入漿液，將注射管的注入口
插入安裝孔中，直至注入口頂在安裝孔末端的碳磚(12)上，擠壓注射管將漿液注入安裝孔
的末端，粘附在碳磚(12)上，并涂抹均勻。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王平，龍紅明，狄瞻霞，孟慶民，春鐵軍，李家新，
申請(專利權)人：安徽工業(yè)大學，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34