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    一種廢油油水分離裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14971907 閱讀:105 留言:0更新日期:2017-04-03 00:21
    本實用新型專利技術公開了一種廢油油水分離裝置,包括分離裝置本體、驅動電機和控制器,所述固形物分離室與油水分離室內部的分離器之間通過管道連接,所述固形物分離室的內部設有分離裝置,所述分離器的內壁設有加熱裝置,所述驅動電機的轉軸穿進分離器的內部與攪拌裝置連接,所述分離器的底部設有溫度傳感器,所述分離器通過管道與油水分離器右側的蒸汽出口連接,所述控制器連接在固形物分離室的右側,所述加熱裝置、電動閥門、溫度傳感器和攪拌裝置均與控制器電連接。由于設置了分離裝置,且分離裝置由2層攔截網組成,在廢油進入到固形物分離室時,由分離裝置對廢油的固形物進行攔截,去除廢油中的固形物,使得廢油較為純凈。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于分離裝置
    ,具體涉及一種廢油油水分離裝置
    技術介紹
    中國每天產生大量的廢油,比如使用食用油、汽油等。在對這些廢油進行處理再利用具有一定的經濟價值。由于廢油中含量最多的是水,所以對廢油中的水分離開來顯得尤為重要。目前的油水分離裝置種類比較多,基本滿足了需要,但是存在著不足。比如在進行油水分離時,由于對廢油中的固形物分離的不夠徹底,導致最后的產品中固形物含量比較多,品質不夠好;再者就是脫水率不夠高,油產品中的水含量超標,油品質不高。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種廢油油水分離裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種廢油油水分離裝置,包括分離裝置本體、驅動電機和控制器,所述分離裝置本體的頂部設有廢油進口,底部與支腿連接,所述分離裝置本體的上部設有固形物分離室,下部為油水分離室,所述固形物分離室與油水分離室內部的分離器之間通過管道連接,且管道上安裝有電動閥門,所述固形物分離室的內部設有分離裝置,所述分離器的內壁設有加熱裝置,所述驅動電機的轉軸穿進分離器的內部與攪拌裝置連接,所述分離器的底部設有溫度傳感器,所述分離器通過管道與油水分離室右側的蒸汽出口連接,所述控制器連接在固形物分離室的右側,所述加熱裝置、電動閥門、溫度傳感器和攪拌裝置均與控制器電連接。優選的,所述分離裝置為兩層攔截網,且攔截網呈45度傾斜連接,所述攔截網的孔徑從上到下依次減小,所述攔截網的出口處連接有固形物收集箱。優選的,所述攪拌裝置由攪拌轉軸和葉片組,所述葉片呈間隔等距連接在攪拌轉軸上。本技術的技術效果和優點:該廢油油水分離裝置,由于設置了分離裝置,且分離裝置由兩層攔截網組成,在廢油進入到固形物分離室時,由分離裝置對廢油的固形物進行攔截,去除廢油中的固形物,使得廢油較為純凈;設置的分離器,通過攪拌裝置不斷的攪拌,使得廢油中的水受熱更加的均勻,變成蒸汽通過管道從蒸汽出口排出,通過控制器控制加熱裝置來控制溫度,使得溫度處于水的沸點以上油的沸點以下,減少油蒸發出去,避免油損失。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1主體、2分離裝置本體、21固形物分離室、22油水分離室、3廢油進口、4分離裝置、5控制器、6固形物收集箱、7分離器、8電動閥門、9驅動電機、10攪拌裝置、11溫度傳感器、12蒸汽出口、13加熱裝置。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1所示的一種廢油油水分離裝置,包括分離裝置本體2、驅動電機9和控制器5,所述分離裝置本體2的頂部設有廢油進口3,底部與支腿1連接,所述分離裝置本體2的上部設有固形物分離室21,下部為油水分離室22,所述固形物分離室21與油水分離室22內部的分離器7之間通過管道連接,且管道上安裝有電動閥門8,所述固形物分離室21的內部設有分離裝置4,所述分離裝置4為兩層攔截網,且攔截網呈45度傾斜連接,所述攔截網的孔徑從上到下依次減小,所述攔截網的出口處連接有固形物收集箱6,在廢油進入到固形物分離室21時,由分離裝置2對廢油中的固形物進行攔截,去除廢油中的固形物,使得廢油較為純凈;所述分離器7的內壁設有加熱裝置13,所述驅動電機9的轉軸穿進分離器7的內部與攪拌裝置10連接,所述攪拌裝置10由攪拌轉軸和葉片組,所述葉片呈間隔等距連接在攪拌轉軸上,通過攪拌裝置10不斷的攪拌,使得廢油中的水受熱更加的均勻,變成蒸汽通過管道從蒸汽出口12排出,所述分離器7的底部設有溫度傳感器11,所述分離器7通過管道與油水分離室22右側的蒸汽出口12連接,所述控制器5連接在固形物分離室21的右側,所述加熱裝置13、電動閥門8、溫度傳感器11和攪拌裝置10均與控制器5電連接,通過控制,5控制加熱裝置13來控制溫度,使得溫度處于水的沸點以上油的沸點以下,減少油蒸發出去,避免油損失。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種廢油油水分離裝置,包括分離裝置本體(2)、驅動電機(9)和控制器(5),所述分離裝置本體(2)的頂部設有廢油進口(3),底部與支腿(1)連接,其特征在于:所述分離裝置本體(2)的上部設有固形物分離室(21),下部為油水分離室(22),所述固形物分離室(21)與油水分離室(22)內部的分離器(7)之間通過管道連接,且管道上安裝有電動閥門(8),所述固形物分離室(21)的內部設有分離裝置(4),所述分離器(7)的內壁設有加熱裝置(13),所述驅動電機(9)的轉軸穿進分離器(7)的內部與攪拌裝置(10)連接,所述分離器(7)的底部設有溫度傳感器(11),所述分離器(7)通過管道與油水分離室(22)右側的蒸汽出口(12)連接,所述控制器(5)連接在固形物分離室(21)的右側,所述加熱裝置(13)、電動閥門(8)、溫度傳感器(11)和攪拌裝置(10)均與控制器(5)電連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種廢油油水分離裝置,包括分離裝置本體(2)、驅動電機(9)和控制器(5),所述分離裝置本體(2)的頂部設有廢油進口(3),底部與支腿(1)連接,其特征在于:所述分離裝置本體(2)的上部設有固形物分離室(21),下部為油水分離室(22),所述固形物分離室(21)與油水分離室(22)內部的分離器(7)之間通過管道連接,且管道上安裝有電動閥門(8),所述固形物分離室(21)的內部設有分離裝置(4),所述分離器(7)的內壁設有加熱裝置(13),所述驅動電機(9)的轉軸穿進分離器(7)的內部與攪拌裝置(10)連接,所述分離器(7)的底部設有溫度傳感器(11),所述分離...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃岳寅
    申請(專利權)人:揚州建元生物科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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