污泥螺旋擠壓輸送裝置制造方法及圖紙

污泥螺旋擠壓輸送裝置，包括筒體；可拆卸的安裝在筒體前端的蓋板；設(shè)置于筒體內(nèi)的螺桿，螺桿的后端部通過一滾珠軸承樞接在端壁上，螺桿的前端外部設(shè)置有一軸肩，軸肩與蓋板之間設(shè)置有一推力軸承，推力軸承的兩止推片分別抵接于軸肩和蓋板上；螺桿內(nèi)設(shè)置有順延螺桿長度方向延伸的導(dǎo)熱介質(zhì)通道，導(dǎo)熱介質(zhì)通道延伸至螺桿的兩端分別形成一導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口和導(dǎo)熱介質(zhì)出口；以及用于帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠在擠壓輸送過程中對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，提高污泥的干化效率，同時(shí)，在螺桿端部與蓋板之間設(shè)置推力軸承，能夠方便螺桿的安裝，且能夠防止螺桿在擠壓污泥時(shí)產(chǎn)生軸向的晃動(dòng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及污泥干化處理
，具體涉及一種污泥螺旋擠壓輸送裝置。
技術(shù)介紹
污泥干燥過程中，通常是采用螺旋輸送裝置將濕度較大的污泥輸送至干燥裝置中，現(xiàn)有的螺旋輸送裝置通常是包括筒體、置于筒體內(nèi)的螺桿，筒體一端設(shè)置進(jìn)料斗、另一端設(shè)置出料斗，將污泥投加到進(jìn)料斗內(nèi)，通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，將污泥輸送至出料斗；在后續(xù)的干燥處理過程中，由于需要對(duì)污泥進(jìn)行加熱，使污泥中的水分蒸發(fā)，達(dá)到干化的目的，目前的螺旋輸送裝置僅具備輸送污泥的功能，不利于后續(xù)的干化工序；同時(shí)，現(xiàn)有的螺旋輸送裝置裝配過程較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的旨在提供一種污泥螺旋擠壓輸送裝置，能夠在擠壓輸送過程中對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，提高污泥的干化效率，同時(shí)安裝方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：污泥螺旋擠壓輸送裝置，包括，筒體，筒體包括側(cè)壁、位于其后端的端壁，筒體后端上方設(shè)置有與筒體的內(nèi)腔連通的進(jìn)料斗、前端下方設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的出料斗；可拆卸的安裝在筒體前端的蓋板；設(shè)置于筒體內(nèi)的螺桿，螺桿的后端部通過一滾珠軸承樞接在端壁上，螺桿的前端外部設(shè)置有一軸肩，軸肩與蓋板之間設(shè)置有一推力軸承，推力軸承的兩止推片分別抵接于軸肩和蓋板上；螺桿內(nèi)設(shè)置有順延螺桿長度方向延伸的導(dǎo)熱介質(zhì)通道，導(dǎo)熱介質(zhì)通道延伸至螺桿的兩端分別形成一導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口和導(dǎo)熱介質(zhì)出口；以及用于帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。進(jìn)料斗呈上寬下窄的錐狀。出料斗呈上窄下寬的錐狀。蓋板通過螺栓可拆卸的固定在筒體的前端。本技術(shù)的有益效果在于：相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)能夠在擠壓輸送過程中對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，提高污泥的干化效率，同時(shí)，在螺桿端部與蓋板之間設(shè)置推力軸承，能夠方便螺桿的安裝，且能夠防止螺桿在擠壓污泥時(shí)產(chǎn)生軸向的晃動(dòng)。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：10、筒體；11、端壁；111、滾珠軸承；12、進(jìn)料斗；13、出料斗；20、螺桿；21、導(dǎo)熱介質(zhì)通道；22、軸肩；30、蓋板；31、推力軸承；32、螺栓；40、電機(jī)。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步描述：如圖1所示，為本技術(shù)的一種污泥螺旋擠壓輸送裝置，其包括筒體10、蓋板30、螺桿20以及電機(jī)40，筒體10包括側(cè)壁和位于其后端的端壁11，筒體10的后端上方設(shè)置有與筒體10內(nèi)腔連通的進(jìn)料斗12、前端下方設(shè)置有與筒體10內(nèi)腔連通的出料斗13；蓋板30可拆卸的安裝在筒體10的前端；螺桿20設(shè)置于筒體10的內(nèi)部，螺桿20的后端部通過一滾珠軸承111樞接在端壁11上，螺桿20的前端外部設(shè)置有一軸肩22，軸肩22與蓋板30之間設(shè)置有一推力軸承31，推力軸承31的兩止推片分別抵接于軸肩22和蓋板30上；螺桿20內(nèi)設(shè)置有順延螺桿20長度方向延伸的導(dǎo)熱介質(zhì)通道21，導(dǎo)熱介質(zhì)通道21延伸至螺桿20的兩端分別形成一導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口和導(dǎo)熱介質(zhì)出口；電機(jī)40的機(jī)體安裝在筒體10外部，其用于帶動(dòng)螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)在工作時(shí)，污泥從進(jìn)料斗12投入到筒體10的后端部，在螺桿20的擠壓下，污泥順延筒體10的長度方向被輸送至筒體10的前端，繼而從出料斗13輸出；在污泥輸送過程中，導(dǎo)熱介質(zhì)通道21中的熱媒與筒體10內(nèi)部的污泥進(jìn)行熱交換，從而對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，提高了污泥干化的效率；此外，本實(shí)用新型在安裝時(shí)，可將螺桿20的后端與滾珠軸承111配裝，螺桿20在安裝到位后，利用蓋板30壓緊推力軸承31，如此，簡化了螺桿20的安裝過程，同時(shí)確保螺桿20受到軸向壓力，防止螺桿20在擠壓污泥時(shí)晃動(dòng)。為了方便污泥的投加，上述的進(jìn)料斗12呈上寬下窄的錐狀。此外，出料斗13呈上窄下寬的錐狀，如此，在污泥輸出時(shí)，再一次對(duì)污泥進(jìn)行擠壓，除去污泥中的一部分水分。本技術(shù)中，蓋板30通過螺栓32可拆卸的固定在筒體10的前端，如此，旋緊螺栓32，即可調(diào)整蓋板30對(duì)推力軸承31的軸向推力，繼而調(diào)整螺桿20的預(yù)緊度。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
污泥螺旋擠壓輸送裝置，其特征在于，包括，筒體，筒體包括側(cè)壁、位于其后端的端壁，筒體后端上方設(shè)置有與筒體的內(nèi)腔連通的進(jìn)料斗、前端下方設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的出料斗；可拆卸的安裝在筒體前端的蓋板；設(shè)置于筒體內(nèi)的螺桿，螺桿的后端部通過一滾珠軸承樞接在端壁上，螺桿的前端外部設(shè)置有一軸肩，軸肩與蓋板之間設(shè)置有一推力軸承，推力軸承的兩止推片分別抵接于軸肩和蓋板上；螺桿內(nèi)設(shè)置有順延螺桿長度方向延伸的導(dǎo)熱介質(zhì)通道，導(dǎo)熱介質(zhì)通道延伸至螺桿的兩端分別形成一導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口和導(dǎo)熱介質(zhì)出口；以及用于帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】
1.污泥螺旋擠壓輸送裝置，其特征在于，包括，
筒體，筒體包括側(cè)壁、位于其后端的端壁，筒體后端上方設(shè)置有與筒體的內(nèi)
腔連通的進(jìn)料斗、前端下方設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的出料斗；
可拆卸的安裝在筒體前端的蓋板；
設(shè)置于筒體內(nèi)的螺桿，螺桿的后端部通過一滾珠軸承樞接在端壁上，螺桿的
前端外部設(shè)置有一軸肩，軸肩與蓋板之間設(shè)置有一推力軸承，推力軸承的兩止
推片分別抵接于軸肩和蓋板上；螺桿內(nèi)設(shè)置有順延螺桿長度方向延伸的導(dǎo)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何淑芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：何淑芳，
類型：新型
國別省市：廣東;44