一種凸焊螺柱工藝的電極結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種凸焊螺柱工藝的電極結構，其包括電極桿、電極蓋、絕緣套筒；所述電極蓋設置在所述絕緣套筒內；所述電極桿的一端伸入到所述絕緣套筒內、并與所述電極蓋相連接；還包括至少兩個頂絲；所述至少兩個頂絲均嵌設置在所述絕緣套遠離電極桿的一端的外表面上，所述至少兩個頂絲用于將絕緣套筒固定在接地螺柱標準件上；所述至少兩個頂絲與接地螺柱標準件相接觸的端面上均設有圓珠。本實用新型專利技術的有益效果是：減少磁場干擾性，凸焊出的螺柱表面無焊渣附著，質量可靠且采用可拆卸式設計，電極磨損后，只需對電極蓋進行替換即可，節省電極消耗成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及焊接設備
，特別涉及一種凸焊螺柱工藝的電極結構。
技術介紹
螺柱凸焊已經廣泛的用于制造業當中，隨著我國汽車工業的發展，螺柱凸焊工藝得到了廣泛的應用，螺柱的質量的要求也越來越高；螺柱質量的好壞直接影響到后續工序的裝配，因此提高螺柱凸焊工藝尤為重要；現有技術中，經凸焊工藝加工出的螺柱質量不達標的主要原因是電極固定不穩，磁場干擾強，螺柱表面附有焊渣等問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種凸焊螺柱工藝的電極結構，解決現有技術中螺柱凸焊機采用的電極加工出的螺柱表面附有焊渣，質量不達標問題。本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種凸焊螺柱工藝的電極結構，包括電極桿、電極蓋、絕緣套筒；所述電極蓋設置在所述絕緣套筒內；所述電極桿的一端伸入到所述絕緣套筒內、并與所述電極蓋相連接；還包括至少兩個頂絲；所述至少兩個頂絲均嵌設置在所述絕緣套筒遠離電極桿的一端的外表面上，所述至少兩個頂絲用于將絕緣套筒固定在接地螺柱標準件上；所述至少兩個頂絲與接地螺柱標準件相接觸的端面上均設有圓珠。本技術的有益效果是：在絕緣管套上嵌設頂絲和圓珠，通過圓珠與接地螺柱標準件之間的點面接觸將接地螺柱標準件固定在電極蓋上，利用圓珠的自動收縮原理可完成標準件的固定和松動，相較于常用的磁鐵、開口面方式固定螺柱，本技術具有減少磁場干擾性，無焊渣附著，質量可靠且采用可拆卸式設計，電極磨損后，只需對電極蓋進行替換即可，節省電極消耗成本。進一步：還包括用于將所述絕緣套筒固定在所述電極桿上的橡皮圈，所述橡皮圈設置在所述電極桿伸入到所述絕緣套筒一端的外表面上。進一步：所述電極桿的外表面上設有用于固定所述橡皮圈的環形凹槽。上述進兩步方案的有益效果是：通過橡皮圈將絕緣管套固定在電極桿上，因橡皮圈具有彈性，在替換電極蓋時更易將絕緣套筒進行拆裝處理。進一步：所述電極桿與所述電極蓋通過螺紋配合連接，所述電極桿上設有帶有內螺紋的連接孔，所述電極蓋上設有與所述連接孔相配合的帶有外螺紋的凸臺。上述進一步方案的有益效果是：電極桿與電極帽之間采用螺紋配合連接，在后續替換電極蓋時更加便利。進一步：所述絕緣套筒上設有第一階梯孔和第二階梯孔，所述第一階梯孔的直徑大于所述第二階梯孔的直徑；所述電極蓋、所述電極桿和所述橡皮圈均設置在所述第一階梯孔內，所述第二階梯孔用于放置接地螺柱標準件。上述進一步方案的有益效果是：階梯孔的設置可防止電極桿和電極蓋在使用過程中進行竄動，影響凸焊螺柱的加工質量。進一步：所述絕緣套筒采用KCF材料制作。上述進一步方案的有益效果是：KCF材質使用過程中不易變形。附圖說明圖1為凸焊螺柱工藝的電極結構的半剖示意圖；圖2為凸焊螺柱工藝的電極結構的電極桿結構的半剖示意圖；圖3為凸焊螺柱工藝的電極結構的電極蓋結構示意圖；圖4為凸焊螺柱工藝的電極結構的絕緣套筒、頂絲和圓珠裝配結構示意圖；具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖1至圖4所示，一種凸焊螺柱工藝的電極結構包括電極桿1、電極蓋2、絕緣套筒3；所述電極蓋2設置在所述絕緣套筒3內；所述電極桿1的一端伸入到所述絕緣套筒3內、并與所述電極蓋2相連接；還包括至少兩個頂絲4；所述至少兩個頂絲4均嵌設置在所述絕緣套筒3遠離電極桿1的一端的外表面上，所述至少兩個頂絲4用于將絕緣套筒3固定在接地螺柱標準件上；所述至少兩個頂絲4與接地螺柱標準件相接觸的端面上均設有圓珠5。如圖1和圖2所示，還包括用于將所述絕緣套筒3固定在所述電極桿1上的橡皮圈6，所述橡皮圈6設置在所述電極桿1伸入到所述絕緣套筒3一端的外表面上；所述電極桿1的外表面上設有用于固定所述橡皮圈6的環形凹槽12。如圖2和圖3所示，所述電極桿1與所述電極蓋2通過螺紋配合連接，所述電極桿1上設有帶有內螺紋的連接孔11，所述電極蓋2上設有與所述連接孔11相配合的帶有外螺紋的凸臺21。如圖3所示，所述絕緣套筒3上設有第一階梯孔31和第二階梯孔32，所述第一階梯孔31的直徑大于所述第二階梯孔32的直徑；所述電極蓋2、所述電極桿1和所述橡皮圈6均設置在所述第一階梯孔31內，所述第二階梯孔32用于放置接地螺柱標準件；所述絕緣套筒3采用KCF材料制作。本技術的電極組裝過程為：首先將電極蓋2與電極桿1通過連接孔11和凸臺21進行螺紋配合連接，然后將橡皮圈6固定在電極桿1的環形凹槽12內，之后將組裝好的電極蓋2和電極桿1通過橡皮圈6固定在絕緣套筒3的第一階梯孔31內，再將兩個頂絲4均嵌設置在所述絕緣套筒3遠離電極桿1一端的外表面上，最后將兩個圓珠5分別固定在頂絲4靠近絕緣套管3內壁一端的端面上即可。當電極蓋2磨損后，可直接將電極蓋2和電極桿1拆下并替換上新的電極蓋2后，再次組裝即可，操作簡單且節省電極消耗成本。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凸焊螺柱工藝的電極結構，其特征在于：包括電極桿(1)、電極蓋(2)、絕緣套筒(3)；所述電極蓋(2)設置在所述絕緣套筒(3)內；所述電極桿(1)的一端伸入到所述絕緣套筒(3)內、并與所述電極蓋(2)相連接；還包括至少兩個頂絲(4)；所述至少兩個頂絲(4)均嵌設置在所述絕緣套筒(3)遠離電極桿(1)的一端的外表面上，所述至少兩個頂絲(4)用于將絕緣套筒(3)固定在接地螺柱標準件上；所述至少兩個頂絲(4)與接地螺柱標準件相接觸的端面上均設有圓珠(5)。

【技術特征摘要】
1.一種凸焊螺柱工藝的電極結構，其特征在于：包括電極桿(1)、電極蓋(2)、絕緣套筒(3)；所述電極蓋(2)設置在所述絕緣套筒(3)內；所述電極桿(1)的一端伸入到所述絕緣套筒(3)內、并與所述電極蓋(2)相連接；還包括至少兩個頂絲(4)；所述至少兩個頂絲(4)均嵌設置在所述絕緣套筒(3)遠離電極桿(1)的一端的外表面上，所述至少兩個頂絲(4)用于將絕緣套筒(3)固定在接地螺柱標準件上；所述至少兩個頂絲(4)與接地螺柱標準件相接觸的端面上均設有圓珠(5)。2.根據權利要求1所述一種凸焊螺柱工藝的電極結構，其特征在于：還包括用于將所述絕緣套筒(3)固定在所述電極桿(1)上的橡皮圈(6)，所述橡皮圈(6)設置在所述電極桿(1)伸入到所述絕緣套筒(3)一端的外表面上。3.根據權利要求2所述一種凸焊螺柱工藝的電極結構，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅文，黃金發，
申請(專利權)人：武漢捷眾汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42