本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種排渣裝置,包括密封塊、上管口、下管口、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接桿、支架底座;其中,下管口的上部與上管口的下部固定連接,下管口內(nèi)徑比上管口大,上管口底部設(shè)置有密封面,密封塊與上管口的底部相配合,通過(guò)密封面密封,支架底座固定安裝在下管口底部,執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定安裝在支架底座上,與密封塊通過(guò)連接桿連接;通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,連接桿可以提升和下放,帶動(dòng)密封塊的上下運(yùn)動(dòng),并起到對(duì)上管口的開(kāi)啟和關(guān)閉作用,從而實(shí)現(xiàn)排渣功能;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不易堵塞、排放路徑可控且操作安全,提高了排渣效率、擴(kuò)大了實(shí)用范圍。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及醫(yī)藥化工中的渣液排放設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及中藥提取領(lǐng)域中的藥渣排放設(shè)備,具體是涉及一種排渣裝置。
技術(shù)介紹
在醫(yī)藥化工中,通常會(huì)涉及對(duì)含渣組分的排放問(wèn)題,尤其是中藥提取過(guò)程中對(duì)藥渣的排放;目前所使用的大多為排渣門(mén)和排渣閥兩種,對(duì)于排渣門(mén)其排渣效果很好,但在排渣過(guò)程中渣液排放路徑不受控,對(duì)設(shè)備操作環(huán)境造成污染,同時(shí)因?yàn)榇蠖鄶?shù)所排放的渣液為高溫物質(zhì),容易造成人員傷害;而對(duì)于排渣閥雖然排放路徑可控,但其封閉結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中不易清洗且容易堵塞,對(duì)于需要大口徑排渣操作其使用范圍有限;因此需要一種渣液排放路徑可控、操作安全、不易堵塞且使用范圍廣的排渣裝置來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有排渣裝置的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不易堵塞、排放路徑可控、操作安全的排渣裝置,使其具有更廣泛的應(yīng)用。本技術(shù)提供的技術(shù)方案是:一種排渣裝置,包括密封塊、上管口、下管口、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接桿、支架底座;其中:所述下管口的上部與上管口的下部固定連接,比如焊接、一體加工成型或螺紋連接等,下管口內(nèi)徑比上管口大,上管口底部設(shè)置有密封面;所述上管口可以為獨(dú)立的部件,也可以為其它用于儲(chǔ)存有渣液的設(shè)備底部管口;所述密封塊與上管口的底部相配合,通過(guò)密封面密封,保證渣液不會(huì)從接觸面漏出;所述支架底座固定安裝在下管口底部,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有提升和下方功能,固定安裝在支架底座上,并與密封塊通過(guò)連接桿連接;通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的提升和下放帶動(dòng)密封塊的上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)密封塊提升時(shí),密封塊卡入上管口底部,對(duì)上管口起到閉合密封作用;當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)密封塊下放時(shí),密封塊與上管口底部分離使得密封塊上部與上管口下部形成一個(gè)排渣通道,上管口內(nèi)的渣液即可從排渣通道內(nèi)排出,并進(jìn)入下管口。優(yōu)選地,所述排渣裝置包括密封塊管座,所述密封塊管座套在執(zhí)行機(jī)構(gòu)外側(cè),并固定安裝在支架底座上,其對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)起到保護(hù)作用,當(dāng)渣液從上管口排下時(shí),隔離渣液與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接觸,減少渣液對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的破壞或引發(fā)故障的可能性。所述密封塊管座上部設(shè)置有環(huán)形凸塊,所述密封塊底部設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凸塊正好卡入所述環(huán)形凹槽中,起到密封塊與密封塊管座的密封作用,進(jìn)一步減少渣液與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接觸。優(yōu)選地,所述排渣裝置包括伸縮密封管,所述伸縮密封管為具有彈性和伸縮功能的耐高溫塑料或金屬部件,其上部與密封塊底部連接,下部與密封塊管座連接,起到阻斷渣液與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接觸,從而保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。優(yōu)選地,所述密封面為彈性密封墊圈。所述密封塊為錐形結(jié)構(gòu),更利于渣液從密封塊的上表面排放,并減少渣液在密封塊上部的殘留。所述密封塊上部設(shè)置有清洗部件,所述清洗部件通過(guò)清洗管道與供氣系統(tǒng)或供水系統(tǒng)連接,所述供氣系統(tǒng)為壓縮空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w供應(yīng)系統(tǒng),所述供水系統(tǒng)具有一定壓力,以提高清洗部件對(duì)渣液的沖洗效果;并在所述清洗管道上設(shè)置閥門(mén),用于對(duì)清洗操作的控制;更優(yōu)選地,所述清洗部件為旋轉(zhuǎn)噴頭、清洗球或固定噴頭。優(yōu)選地,所述下管口下方設(shè)置有渣斗,所述渣斗與下管口下部為可拆卸連接,比如卡槽連接、螺紋連接、齒輪對(duì)接等;渣斗內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾部件,渣斗底部設(shè)置有排液口;所述過(guò)濾部件為具有對(duì)渣液過(guò)濾作用的結(jié)構(gòu)部件,比如:過(guò)濾網(wǎng)、帶有網(wǎng)孔的過(guò)濾板或過(guò)濾器;渣液從下管口進(jìn)入渣斗,渣液中的液體穿過(guò)過(guò)濾部件從渣斗底部排液口排走,可以通過(guò)管道連接輸送到指定地點(diǎn);固體渣則停留在過(guò)濾部件上,隨渣斗被運(yùn)走。優(yōu)選地,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行裝置或電動(dòng)執(zhí)行裝置,并可以與控制系統(tǒng)連接,以實(shí)現(xiàn)排渣的自動(dòng)化。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有渣液排放路徑可控、操作安全、不易堵塞的優(yōu)點(diǎn),適用于大口徑排渣需求,使用范圍廣;尤其是在密封塊上部設(shè)置的清洗部件,使得渣液排放徹底,加快了排渣速度,同時(shí)也保證了排渣質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)支架底座的仰視平面圖;圖4為本技術(shù)渣斗結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1為上管口、101為連接桿、2為執(zhí)行機(jī)構(gòu)、3為支架底座、4為清洗部件、5為密封塊、6為密封面、7為伸縮密封管、8為下管口、9為環(huán)形凹槽、10為環(huán)形凸塊、11為密封塊管座、12為清洗管道、13為閥門(mén)、14為渣斗、15為過(guò)濾部件、16為排液口。具體實(shí)施方式實(shí)施例1結(jié)合圖1和圖3所示的一種排渣裝置,包括密封塊5、上管口1、下管口8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、連接桿101、支架底座3和密封塊管座11;其中:所述下管口8的上部與上管口1的下部焊接在一起,下管口8內(nèi)徑比上管口1大,上管口1底部設(shè)置有密封面6,所述上管口1可以為獨(dú)立的部件,所述密封面6為彈性密封墊圈,所述密封塊5為錐形結(jié)構(gòu)。所述密封塊5與上管口1的底部相配合,通過(guò)密封面6密封,保證渣液不會(huì)從接觸面漏出。所述支架底座3固定安裝在下管口8底部,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2為氣動(dòng)執(zhí)行裝置,具有提升和下方功能,固定安裝在支架底座3上,并與密封塊5通過(guò)連接桿101連接;通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的提升和下放帶動(dòng)密封塊5的上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2對(duì)密封塊5提升時(shí),密封塊5卡入上管口1底部,對(duì)上管口1起到閉合密封作用;當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)密封塊5下放時(shí),密封塊5與上管口1底部分離使得密封塊5上部與上管口1下部形成一個(gè)排渣通道,上管口內(nèi)的渣液即可從排渣通道內(nèi)排出,并進(jìn)入下管口8。所述密封塊管座11套在執(zhí)行機(jī)構(gòu)2外側(cè),并固定安裝在支架底座3上,其對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2起到保護(hù)作用,當(dāng)渣液從上管口1排下時(shí),隔離渣液與執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的接觸,減少渣液對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的破壞或引發(fā)故障的可能性。所述密封塊管座11上部設(shè)置有環(huán)形凸塊10,所述密封塊5底部設(shè)置有環(huán)形凹槽9,所述環(huán)形凸10塊正好卡入所述環(huán)形凹槽9中,起到密封塊5與密封塊管座11的密封作用,進(jìn)一步減少渣液與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接觸。上述排渣裝置的上管口1的上部可以與需要排放渣液的設(shè)備底部管口連接并固定,在渣液排放前密封塊5通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的作用始終保持與上管口1底部密封,當(dāng)接到排渣信號(hào)時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)2執(zhí)行動(dòng)作,下放密封塊5,使渣液從上管口1排至下管口8,并進(jìn)入渣液接收設(shè)備。實(shí)施例2如圖2和圖3所示的一種排渣裝置,包括密封塊5、上管口1、下管口8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、連接桿101、支架底座3、密封塊管座11、伸縮密封管7和清洗部件4;其中:所述下管口8的上部與上管口1的下部焊接在一起,下管口8內(nèi)徑比上管口1大,上管口1底部設(shè)置有密封面6,所述上管口1可以為獨(dú)立的部件,所述密封面6為彈性密封墊圈,所述密封塊5為錐形結(jié)構(gòu)。所述密封塊5與上管口1的底部相配合,通過(guò)密封面6密封,保證渣液不會(huì)從接觸面漏出。所述支架底座3固定安裝在下管口8底部,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2為氣動(dòng)執(zhí)行裝置,具有提升和下方功能,固定安裝在支架底座3上,并與密封塊5通過(guò)連接桿101連接;通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的提升和下放帶動(dòng)密封塊5的上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2對(duì)密封塊5提升時(shí),密封塊5卡入上管口1底部,對(duì)上管口1起到閉合密封作用;當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)密封塊5下放時(shí),密本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種排渣裝置,其特征在于:包括密封塊、上管口、下管口、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、活動(dòng)桿、支架底座;其中:所述下管口的上部與上管口的下部固定連接,下管口內(nèi)徑比上管口大,上管口底部設(shè)置有密封面;所述密封塊與上管口的底部相配合,通過(guò)所述密封面密封;所述支架底座固定安裝在下管口底部,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定安裝在支架底座上,并與密封塊通過(guò)連接桿連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種排渣裝置,其特征在于:包括密封塊、上管口、下管口、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、活
動(dòng)桿、支架底座;其中:
所述下管口的上部與上管口的下部固定連接,下管口內(nèi)徑比上管口大,上管口底部設(shè)置有密封面;
所述密封塊與上管口的底部相配合,通過(guò)所述密封面密封;
所述支架底座固定安裝在下管口底部,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定安裝在支架底座上,并與密封塊通過(guò)連接桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣裝置,其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行裝置或電動(dòng)執(zhí)行裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣裝置,其特征在于:包括密封塊管座,所述密封塊管座套在執(zhí)行機(jī)構(gòu)外側(cè),并固定安裝在支架底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排渣裝置,其特征在于:所述密封塊管座上部設(shè)置有環(huán)形凸塊,所述密封塊底部設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凸塊正好卡入所述環(huán)形凹槽...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:嚴(yán)修長(zhǎng),
類型:新型
國(guó)別省市:浙江;33
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