一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括工作臺(tái)面、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承、深溝球軸承和機(jī)臺(tái)底座，所述工作臺(tái)面的中央固定有定心軸，所述轉(zhuǎn)子固定在定心軸的外壁中部，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承設(shè)置在工作臺(tái)面、轉(zhuǎn)子與機(jī)臺(tái)底座之間，所述電機(jī)定子固定在機(jī)臺(tái)底座的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承的外圈與機(jī)臺(tái)底座內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承的內(nèi)圈與定心軸下部相固定，所述定心軸上位于深溝球軸承內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪，所述機(jī)臺(tái)底座下部與同步帶輪相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)支撐精度高，剛性強(qiáng)，機(jī)電一體，無(wú)機(jī)械傳動(dòng)誤差。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)。
技術(shù)介紹
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是立式車床、銑床、加工中心、數(shù)控插齒機(jī)等多種機(jī)床的核心部件，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度、承載能力、應(yīng)對(duì)沖擊力的能力等要素關(guān)系到整臺(tái)機(jī)床的生產(chǎn)加工能力和效率，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為提高精度一般采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合減速裝置的方式來(lái)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，但是由于該種方式的回轉(zhuǎn)平臺(tái)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響了整體的承載能力，進(jìn)而影響穩(wěn)定性，后期維護(hù)及其不便，且該種方式的回轉(zhuǎn)平臺(tái)雖然比其他方式的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)精度高，但是仍然無(wú)法滿足高精度加工需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，旋轉(zhuǎn)精度高的一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下的技術(shù)方案：一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括工作臺(tái)面、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承、深溝球軸承和機(jī)臺(tái)底座，所述工作臺(tái)面的中央固定有定心軸，所述轉(zhuǎn)子固定在定心軸的外壁中部，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承設(shè)置在工作臺(tái)面、轉(zhuǎn)子與機(jī)臺(tái)底座之間，所述電機(jī)定子固定在機(jī)臺(tái)底座的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承的外圈與機(jī)臺(tái)底座內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承的內(nèi)圈與定心軸下部相固定，所述定心軸上位于深溝球軸承內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪，所述機(jī)臺(tái)底座下部與同步帶輪相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置。作為優(yōu)選方案：所述轉(zhuǎn)子的上端設(shè)有一個(gè)凹口，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)凹口與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的底部和內(nèi)壁相固定，所述工作臺(tái)面與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的頂部相固定，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承的外圈與機(jī)臺(tái)底座的上部相固定。本技術(shù)將伺服電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子直接固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面與底座上，結(jié)構(gòu)更加緊湊，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與底座之間通過(guò)編碼器反饋檢測(cè)裝置與同步帶輪的配合大大提高了旋轉(zhuǎn)精度。本技術(shù)支撐精度高，剛性強(qiáng)，機(jī)電一體，無(wú)機(jī)械傳動(dòng)誤差，且通過(guò)放大幾倍編碼器反饋檢測(cè)，即使比一般直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)，檢測(cè)控制精度提高幾倍。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示的一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括工作臺(tái)面1、電機(jī)定子4、轉(zhuǎn)子12、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2、深溝球軸承5和機(jī)臺(tái)底座3，所述工作臺(tái)面1的中央固定有定心軸13，所述轉(zhuǎn)子12固定在定心軸13的外壁中部，所述轉(zhuǎn)子12的上端設(shè)有一個(gè)凹口，所述轉(zhuǎn)子12通過(guò)凹口與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2內(nèi)圈的底部和內(nèi)壁相固定，所述工作臺(tái)面1與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2內(nèi)圈的頂部相固定，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2的外圈與機(jī)臺(tái)底座3的上部相固定，所述電機(jī)定子4固定在機(jī)臺(tái)底座3的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承5的外圈與機(jī)臺(tái)底座3內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承5的內(nèi)圈與定心軸13下部相固定，所述定心軸13上位于深溝球軸承5內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪7，所述機(jī)臺(tái)底座3下部與同步帶輪7相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置8，所述機(jī)臺(tái)底座3的側(cè)壁中還設(shè)有圓柱鎖定桿9，且圓柱鎖定桿9的頂部固定有摩擦制動(dòng)片10，所述定心軸13的下端還連接有液壓回轉(zhuǎn)接頭6。所述機(jī)臺(tái)底座3側(cè)壁中的圓柱鎖定桿9設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)圓柱鎖定桿9成圓周均勻設(shè)置。所述圓柱鎖定桿9的上部與機(jī)臺(tái)底座3側(cè)壁之間還設(shè)有密封圈11。所述圓柱鎖定桿9的下端連接有制動(dòng)控制電磁閥，所述液壓回轉(zhuǎn)接頭6還連接有輔助油缸控制電磁閥和工作臺(tái)輔助油缸。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：包括工作臺(tái)面（1）、電機(jī)定子（4）、轉(zhuǎn)子（12）、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承（2）、深溝球軸承（5）和機(jī)臺(tái)底座（3），所述工作臺(tái)面（1）的中央固定有定心軸（13），所述轉(zhuǎn)子（12）固定在定心軸（13）的外壁中部，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承（2）設(shè)置在工作臺(tái)面（1）、轉(zhuǎn)子（12）與機(jī)臺(tái)底座（3）之間，所述電機(jī)定子（4）固定在機(jī)臺(tái)底座（3）的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承（5）的外圈與機(jī)臺(tái)底座（3）內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承（5）的內(nèi)圈與定心軸（13）下部相固定，所述定心軸（13）上位于深溝球軸承（5）內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪（7），所述機(jī)臺(tái)底座（3）下部與同步帶輪（7）相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置（8）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：包括工作臺(tái)面（1）、電機(jī)定子（4）、轉(zhuǎn)子（12）、交叉滾子
回轉(zhuǎn)軸承（2）、深溝球軸承（5）和機(jī)臺(tái)底座（3），所述工作臺(tái)面（1）的中央固定有定心軸（13），
所述轉(zhuǎn)子（12）固定在定心軸（13）的外壁中部，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承（2）設(shè)置在工作臺(tái)面
（1）、轉(zhuǎn)子（12）與機(jī)臺(tái)底座（3）之間，所述電機(jī)定子（4）固定在機(jī)臺(tái)底座（3）的內(nèi)壁中部，所述
深溝球軸承（5）的外圈與機(jī)臺(tái)底座（3）內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承（5）的內(nèi)圈與定心
軸（1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高爾榮，譚廣，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江博雷重型機(jī)床制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33