一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法技術

本發明專利技術適用于玻璃生產技術領域，公開了一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，包括以下步驟：浮法玻璃脫硝灰的選用與收集；將所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料按特定比例及特定混合周期混合均勻后制得混合料；將所述混合料中的硝灰替代部分芒硝使用，并對比所述混合料使用前后玻璃的缺陷；計算所述混合料的投入成本及產生的效益并進行對比。本發明專利技術通過對浮法玻璃生產排放的污染物硝灰進行選用與收集，將歸廢處理的硝灰回收再利用，降低了生產成本，減少了污染物的排放量，其開辟了浮法玻璃脫硝副產品回收利用新的技術道路，減少生產成本又能改善環境。

Recovery and utilization method of float glass denitration ash

The invention is applicable to the technical field of glass production, discloses a float glass denitration ash recycling method, which comprises the following steps: the selection and collection of float glass denitration dust; the float glass denitration ash and mineral raw materials in certain proportion and specific mixing cycle mixing to prepare the mixture; the mixture of nitrate ash to replace part of the use of Glauber's salt mixture, and compared before and after the use of glass defect; compared to calculate the mixture input costs and benefits and. The invention of the selection and collection of float glass production emissions of pollutants will be denitrification ash, waste nitric ash recycling, reduce production costs, reduce emissions of pollutants, it opened up a float glass denitration by-products recycling technology of the new road, reduce production cost and improve the environment.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于玻璃生產
，尤其涉及一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法。
技術介紹
現有技術中，基本上沒有對浮法玻璃脫硝灰進行回收利用，而是直接按廢棄物進行處理，這樣不僅容易污染環境，而且不能充分利用脫硝灰資源。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，旨在解決現有技術中沒有對浮法玻璃脫硝灰進行回收利用而導致污染環境和資源浪費的技術問題。本專利技術的技術方案是：提供了一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，包括以下步驟：浮法玻璃脫硝灰的選用與收集；將所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料按特定比例及特定混合周期混合均勻后制得混合料；將所述混合料中的硝灰替代部分芒硝使用，并對比所述混合料使用前后玻璃的缺陷；計算所述混合料的投入成本及產生的效益并進行對比。進一步地，選用的所述浮法玻璃脫硝灰采用不銹鋼材質容器收納。進一步地，所述浮法玻璃脫硝灰的選用包括對所述浮法玻璃脫硝灰的硝灰成分進行檢測，以及觀察硝灰的外觀是否有金屬雜質。進一步地，所述硝灰成分的檢測采用分批次取樣分析成分。進一步地，所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料的混合比例為1：3，且配料周期為8分鐘/付至12分鐘/付。進一步地，所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料的混合比例為4：6，且配料周期為6分鐘/付至8分鐘/付。進一步地，所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料在混合配料時采用變頻設備進行加排料。進一步地，在所述混合料替代部分芒硝使用時，按芒硝干基量減少8kg/付，再根據硝灰的Na2SO4含量計算硝灰的用量。進一步地，在所述混合料替代部分芒硝使用時，按硝灰與礦物原料的比例為1：2混合均勻使用，將砂干基量減少16kg/付，芒硝減少8kg/付。進一步地，所述礦物原料為硅砂。實施本專利技術的一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，具有以下有益效果：其通過對浮法玻璃生產排放的污染物硝灰進行選用與收集，將歸廢處理的硝灰回收再利用，降低了生產成本，減少了污染物的排放量，其開辟了浮法玻璃脫硝副產品回收利用新的技術道路，減少生產成本又能改善環境。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術實施例提供的浮法玻璃脫硝灰回收利用方法流程圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接或間接在另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接或間接連接到另一個元件。還需要說明的是，本專利技術實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。如圖1所示，本專利技術實施例提供的浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，其包括以下步驟：S1、浮法玻璃脫硝灰的選用與收集；S2、將所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料按特定比例及特定混合周期混合均勻后制得混合料；S3、將所述混合料中的硝灰替代部分芒硝使用，并對比所述混合料使用前后玻璃的缺陷；S4、計算所述混合料的投入成本及產生的效益并進行對比。本專利技術實施例通過對浮法玻璃生產排放的污染物硝灰進行選用與收集，將歸廢處理的硝灰回收再利用，降低了生產成本，減少了污染物的排放量，其開辟了浮法玻璃脫硝副產品回收利用新的技術道路，減少生產成本又能改善環境。具體地，在上述步驟S1中，浮法玻璃脫硝灰采用人工現場選取，優先選用干凈水分低的硝灰，最好是當天排出的硝灰。由于硝灰遇水發熱，因此選用的浮法玻璃脫硝灰需要采用不銹鋼材質容器收納，該不銹鋼材質容器要求便于封閉和運輸。另外，浮法玻璃脫硝灰的選用還包括對浮法玻璃脫硝灰的硝灰成分進行檢測，以及觀察硝灰的外觀是否有金屬雜質，即在使用前檢測硝灰成分，根據成分及硝灰外觀判斷有無金屬雜質。進一步地，在硝灰成分的檢測時，每天在將要使用的硝灰分批次取樣分析成分，并對每批次的硝灰主要成分Na2SO4進行配平，以減少每批硝灰成分的差異。在上述步驟S2中，由于硝灰全部是超細粉，易吸潮，因此在使用時混合配比比例要適當。優選地，礦物原料為硅砂，當然，礦物原料也可以是除硅砂外的其它礦物質。在本專利技術的一個實施例中，浮法玻璃脫硝灰與硅砂的混合比例為1：2，配料周期為12分鐘/付至18分鐘/付，此時加料精度不能有效控制，經常超差。在本專利技術的另一個實施例中，浮法玻璃脫硝灰與硅砂的混合比例為1：3，且配料周期為8分鐘/付至12分鐘/付，此時加料速度有提高，但超差的現象還是存在。在本專利技術的一個優選實施例中，浮法玻璃脫硝灰與硅砂的混合比例為4：6，且配料周期為6分鐘/付至8分鐘/付，此時加料螺旋改為變頻控制，超差頻率大幅減少。優選地，浮法玻璃脫硝灰與硅砂在混合配料時采用變頻設備進行加排料，以進一步減小超差頻率。在上述步驟S3中，在硝灰混合料替代部分芒硝使用時，對硝灰混合料使用前后生產的浮法玻璃的缺陷進行對比分析。具體地，包括以下內容：例如按預定芒硝干基量減少8kg/付，再根據硝灰Na2SO4的含量計算硝灰的用量；現場取偏干的硅砂，按浮法玻璃脫硝灰與硅砂的比例為1：2先預混均勻；在系統干基量將北海砂干基量減少16kg/付，芒硝減少8kg/付，設備的系統界面選用已裝硝灰料倉，并輸入硝灰硅砂混合料時用總量。對比分析后發現使用硝灰混合料后玻璃成分沒有明顯變化，玻璃的小缺陷有所增加但其他無明顯變化。在上述步驟S4中，計算硝灰投入的成本及產生的效益，并對比判斷使用硝灰產生的效益是否大于投入成本。具體地，硝灰平均每天消耗1.5噸左右，可節約芒硝1.35噸左右；芒硝每噸購買單價400元左右，硝灰每噸外單位處理280元左右；此時，每年除去投入可節約金額為：(400*1.35+280*1.5)*365-500*365＝167900元/年，即采用硝灰每年可節約167900元。在實際應用中，浮法玻璃脫硝灰回收利用方法包括以下內容：(1)在第1周開始硝灰成分檢測；(2)在第2、3周混合原料選用，人工測試硝灰與原料混合及混合比例搭配拿種滿足配料需求；(3)在第4、5、6周人工混合硝灰倒入料倉實現自動配料，并觀察自動過程出現的問題并記錄，與后期純硝灰加入使用出現的問題進行對比；(4)在第7周測試純硝灰倒入料倉自動配料，并匯總混合硝灰和純硝灰出現的問題哪種容易操作，同時確定后期硝灰的使用方式；(5)在第8周開始改善硝灰使用問題。綜上所述，本專利技術實施例通過對浮法玻璃生產排放的污染物硝灰進行選用與收集，將歸廢處理的硝灰回收再利用，降低了生產成本，減少了污染物的排放量，其開辟了浮法玻璃脫硝副產品回收利用新的技術道路，減少生產成本又能改善環境。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，其特征在于，包括以下步驟：浮法玻璃脫硝灰的選用與收集；將所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料按特定比例及特定混合周期混合均勻后制得混合料；將所述混合料中的硝灰替代部分芒硝使用，并對比所述混合料使用前后玻璃的缺陷；計算所述混合料的投入成本及產生的效益并進行對比。

【技術特征摘要】
1.一種浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，其特征在于，包括以下步驟：浮法玻璃脫硝灰的選用與收集；將所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料按特定比例及特定混合周期混合均勻后制得混合料；將所述混合料中的硝灰替代部分芒硝使用，并對比所述混合料使用前后玻璃的缺陷；計算所述混合料的投入成本及產生的效益并進行對比。2.如權利要求1所述的浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，其特征在于，選用的所述浮法玻璃脫硝灰采用不銹鋼材質容器收納。3.如權利要求1所述的浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，其特征在于，所述浮法玻璃脫硝灰的選用包括對所述浮法玻璃脫硝灰的硝灰成分進行檢測，以及觀察硝灰的外觀是否有金屬雜質。4.如權利要求3所述的浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，其特征在于，所述硝灰成分的檢測采用分批次取樣分析成分。5.如權利要求1所述的浮法玻璃脫硝灰回收利用方法，其特征在于，所述浮法玻璃脫硝灰與礦物原料的混合比例為1：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董清世，趙建軍，閆偉，楊海根，
申請(專利權)人：信義環保特種玻璃江門有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44