電加熱削繭裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種電加熱削繭裝置，包括：一底板，所述底板上設(shè)有一料盒，所述料盒上設(shè)有多個收容槽，所述收容槽排成一排并裝設(shè)有蠶繭，所述蠶繭部分突出于所述收容槽；所述料盒底部設(shè)有一緊固件，一螺桿穿過所述緊固件并與所述緊固件緊密連接，所述螺桿的一端連接一手輪，轉(zhuǎn)動所述手輪帶動螺桿而移動料盒；所述底板兩側(cè)分別對稱設(shè)有一支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有一升降臺，所述升降臺上設(shè)有一升降螺母；一發(fā)熱絲穿設(shè)于所述升降螺母并橫跨所述料盒，以切削所述蠶繭。加熱發(fā)熱絲，通過高溫使得繭衣的組織分離，從而減少對于切削過程中對于削繭裝置的力度要求，從而減少蠶繭變形和破損的情況，提高蠶蛾的成活率和提高削繭的成功率，提高生產(chǎn)效率。

Electric heating cocoon cutting device

The invention provides a cocoon cutting device, the electric heating comprises a bottom plate, wherein the bottom plate is provided with a feed box, a feed box is provided with a plurality of grooves, the grooves in a row and is provided with the cocoon, the cocoon protrudes out of the accommodating groove; the material box the bottom is provided with a fastener, a screw through the fastening piece and closely connected with the fastener, wherein one end of the screw is connected with a hand wheel, rotating the handwheel and screw driven mobile material box; the two sides of the soleplate are respectively and symmetrically provided with a support table, the support table is equipped with a lifting platform, the the lifting platform is provided with a lifting nut; a heating wire arranged on the lifting nut and across the feed box, by cutting the cocoon. Heating the heating wire, separated by high temperature makes the cocoon, thereby reducing the strength of the cocoon cutting device for cutting process requirements, thereby reducing the deformation and breakage of the cocoon, improve the survival rate and improve the silkworm cocoon cutting success rate, improve production efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種削繭裝置，尤指一種電加熱削繭裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的我國蠶業(yè)發(fā)展還是比較落后，還是古老留下來的傳統(tǒng)，到目前為止還是沒有太大的變化，生產(chǎn)難以得到擴展，還是以小農(nóng)經(jīng)濟模式生產(chǎn)，現(xiàn)在隨我國經(jīng)濟發(fā)展人們生活水平不斷提高，人們穿衣都起了很大的變化，要求質(zhì)量高擋衣料，絲綢就是例子，在古代就有絲綢之路典范，使我國的產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，受到海內(nèi)外歡迎，但是由于生產(chǎn)落后，遠遠滿足不了人們的需求，目前市場有少數(shù)絲綢，但價格比較貴，一般經(jīng)濟收入比較低的人們難以消費，為什么會出現(xiàn)這樣，主要是養(yǎng)蠶業(yè)得不到發(fā)展，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品自然少，價格自然就會高起來。目前為了提高養(yǎng)蠶業(yè)的生產(chǎn)效率，使用了半自動化的機械式削繭裝置。由于蠶繭的尺寸各異，大小不均，同時各主要的是蠶繭的繭衣薄，透氣性好，機械式的削繭裝置的切削刀具大多采用的是圓盤式刀具，從而要求蠶繭的固定裝置一定要穩(wěn)定和有效，同時蠶繭不受力，這種刀具的切削方式經(jīng)常造成蠶繭的破損和變形，從而造成蠶蛾的死亡，實際效率和成功率不高，同時不具有對于蠶繭不同大小的通用性。因此，有必要設(shè)計一種新的削繭裝置，以克服上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對
技術(shù)介紹
所面臨的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種電加熱削繭裝置，提高削繭的效率，以及提高蠶蛾的成活率同時可適用不同大小的蠶繭的切削。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)手段：一種電加熱削繭裝置，其特征在于，包括：一底板，所述底板上設(shè)有一料盒，所述料盒上設(shè)有多個收容槽，所述收容槽排成一排并裝設(shè)有蠶繭，所述蠶繭部分突出于所述收容槽；所述料盒底部設(shè)有一緊固件，一螺桿穿過所述緊固件并與所述緊固件緊密連接，所述螺桿的一端連接一手輪，轉(zhuǎn)動所述手輪帶動螺桿而移動料盒；所述底板兩側(cè)分別對稱設(shè)有一支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有一升降臺，所述升降臺上設(shè)有一升降螺母；一發(fā)熱絲穿設(shè)于所述升降螺母并橫跨所述料盒，以切削所述蠶繭。進一步，所述收容槽呈圓柱型并設(shè)有一底部以及一主體部，所述底部平行于所述底板，所述主體部與所述底板形成一角度。進一步，所述料盒兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)軌。進一步，所述螺桿的兩端分別設(shè)有一固定件，所述固定件固定于所述底部上，使所述螺桿固定于所述底板上。進一步，所述底板底部設(shè)有多個腳架，所述腳架遠離所述底板的一端的直徑大于靠近所述底板的一端的直徑。進一步，所述料盒兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)軌所述支撐臺上設(shè)有一升降軸，所述升降臺穿設(shè)與所述升降軸上，轉(zhuǎn)動所述升降軸而調(diào)節(jié)所述升降臺的高度。進一步，所述螺桿的兩端分別設(shè)有一固定件，所述固定件固定于所述底部上所述支撐臺上還設(shè)有一導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸穿設(shè)于所述升降臺，以固定所述升降臺。進一步，升降軸下連接一轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動所述升降軸所述升降螺母為電源的正極與電源的負極，為所述發(fā)熱絲通電。進一步，所述升降螺母設(shè)有一連桿，所述連桿一端設(shè)于所述支撐臺上，另一端連接一螺釘，所述發(fā)熱絲連接于所述連桿上。進一步，一橡膠墊包設(shè)于所述連桿上，并與所述升降臺連接，增大所述升降臺與所述連桿之間的摩擦力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：加熱發(fā)熱絲，通過高溫使得繭衣的組織分離，從而減少對于切削過程中對于削繭裝置的力度要求，從而減少蠶繭變形和破損的情況，提高蠶蛾的成活率和提高削繭的成功率，提高生產(chǎn)效率，調(diào)整升降臺的高度從調(diào)整發(fā)熱絲的高度可適用不同大小的蠶繭的切削。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的電加熱削繭裝置立體圖；圖2為本專利技術(shù)的電加熱削繭裝置的料盒的橫截面圖；圖3為本專利技術(shù)的電加熱削繭裝置的料盒的立體圖；圖4為本專利技術(shù)的電加熱削繭裝置的支撐臺的立體圖；圖5為本專利技術(shù)的電加熱削繭裝置的升降螺母的立體圖；圖6為本專利技術(shù)的電加熱削繭裝置的緊固件的立體圖。具體實施方式的附圖標號說明：底板1穿孔221導(dǎo)向軸323腳架11螺桿23升降螺母33導(dǎo)軌12手輪24連桿331料盒2支撐臺3螺釘332收容槽21第一部31通孔3311底部211第二部32橡膠墊34主體部212升降軸321蠶繭4緊固件22轉(zhuǎn)動輪3211發(fā)熱絲5支承條25升降臺322具體實施方式為便于更好的理解本專利技術(shù)的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)作進一步說明。如附圖1所示，本專利技術(shù)的電加熱削繭裝置，包括一底板1，設(shè)于所述底板1上的料盒2以及裝設(shè)于所述料盒2內(nèi)的蠶繭4，分別對稱設(shè)置于所述底板1的兩側(cè)的支撐臺3，設(shè)于所述支撐臺3上的升降臺322，以及連接所述升降臺322的發(fā)熱絲5。如附圖1及圖3所示，所述底板1的地面設(shè)有多個腳架11以支撐所述底板1，本實施例中，所述腳架11分別位于所述底板1的四個角落。所述腳架11一端穿設(shè)于所述底板1底面，且所述腳架11遠離所述底邊底面的一端的直徑大于穿設(shè)于所述底板1底面的那一端，使得所述腳架11更好地受力，支撐穩(wěn)定。所述底板1的頂面兩側(cè)分別對稱地設(shè)有一導(dǎo)軌12，所述導(dǎo)軌12為一凸條，固定在所述底板1的頂面上。所述導(dǎo)軌12上支承所述料盒2，所述料盒2與所述底板1頂面設(shè)有一定距離。如附圖1、圖3及圖6所示，所述料盒2設(shè)有所述收容槽21以裝設(shè)所述蠶繭4，所述蠶繭4設(shè)于所述收容槽21內(nèi)并凸出于所述收容槽21。所述收容槽21為一圓柱型。所述收容槽21設(shè)有一底部211以及與所述底部211形成一定角度的主體部212，從整體角度來看，所述收容槽21與所述底板1形成一定的角度，在本實施例中，所述收容槽21傾斜30度，使得裝設(shè)于所述收容槽21內(nèi)的所述蠶繭4的切面積盡可能大，但又不傷害里面的蠶蛾。所述料盒2兩側(cè)分別設(shè)有支承條25，所述支承條25設(shè)于所述導(dǎo)軌12上，使所述料盒2可在所述導(dǎo)軌12上往返移動。所述料盒2底面設(shè)有一緊固件22，所述緊固件22設(shè)有一穿孔221，一螺桿23穿過所述穿孔221并與所述穿孔221緊密連接。所述螺桿23的兩端分別設(shè)有一固定件，所述固定件固定于所述底部211上。所述螺桿23的一端穿過所述固定件并連接一手輪24，轉(zhuǎn)動所述手輪24帶動所述螺桿23而移動所述料盒2。所述螺桿23與所述導(dǎo)軌12相互平行，與所述收容槽21的排列方向相互垂直，所述料盒2在垂直于所述收容槽21的排列方向上往返移動。如附圖1、圖4及圖5所示，所述支撐臺3設(shè)有一第一部31以及一第二部32，所述第一部31與所述第二部32相互垂直，所述第一部31與所述底板1的一側(cè)固定。所述第二部32上設(shè)有一升降軸321，一升降臺322設(shè)于所述升降軸321上，轉(zhuǎn)動所述升降軸321可調(diào)節(jié)所述升降臺322的高度。進一步所述第二部32上還設(shè)有一導(dǎo)向軸323，固定所述升降臺322，避免所述升降臺322轉(zhuǎn)動。所述升降臺322上設(shè)有一升降螺母33，所述升降螺母33設(shè)有一連桿331，所述連桿331一端設(shè)于所述第二部32上，另一端連接一螺釘332，且所述連桿331上設(shè)有一通孔3311，所述通孔3311的方向與所述第二部32平行。所述發(fā)熱絲5穿過所述通孔3311，使得所述發(fā)熱絲5與所述收容槽21的排列方向平行。一橡膠墊34包設(shè)于所述連桿331上，并與所述升降臺322連接，增加所述連桿331與所述升降臺322的摩擦力，使得所述升降臺322不會因受力而下滑，保證削繭的質(zhì)量。所述升降軸321穿過所述第二部32底面的一端連接一轉(zhuǎn)動輪3211，轉(zhuǎn)動所述所述轉(zhuǎn)動輪3211可帶動所述升降軸321而調(diào)整升降臺322的高度，適合不同大小的蠶繭4的削繭。所述升降螺母33為本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電加熱削繭裝置，其特征在于，包括：一底板，所述底板上設(shè)有一料盒，所述料盒上設(shè)有多個收容槽，所述收容槽排成一排并裝設(shè)有蠶繭，所述蠶繭部分突出于所述收容槽；所述料盒底部設(shè)有一緊固件，一螺桿穿過所述緊固件并與所述緊固件緊密連接，所述螺桿的一端連接一手輪，轉(zhuǎn)動所述手輪帶動螺桿而移動料盒；所述底板兩側(cè)分別對稱設(shè)有一支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有一升降臺，所述升降臺上設(shè)有一升降螺母；一發(fā)熱絲穿設(shè)于所述升降螺母并橫跨所述料盒，以切削所述蠶繭。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電加熱削繭裝置，其特征在于，包括：一底板，所述底板上設(shè)有一料盒，所述料盒上設(shè)有多個收容槽，所述收容槽排成一排并裝設(shè)有蠶繭，所述蠶繭部分突出于所述收容槽；所述料盒底部設(shè)有一緊固件，一螺桿穿過所述緊固件并與所述緊固件緊密連接，所述螺桿的一端連接一手輪，轉(zhuǎn)動所述手輪帶動螺桿而移動料盒；所述底板兩側(cè)分別對稱設(shè)有一支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有一升降臺，所述升降臺上設(shè)有一升降螺母；一發(fā)熱絲穿設(shè)于所述升降螺母并橫跨所述料盒，以切削所述蠶繭。2.如權(quán)利要求1所述的電加熱削繭裝置，其特征在于：所述收容槽呈圓柱型并設(shè)有一底部以及一主體部，所述底部平行于所述底板，所述主體部與所述底板形成一角度。3.如權(quán)利要求1所述的電加熱削繭裝置，其特征在于：所述料盒兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)軌。4.如權(quán)利要求1所述的電加熱削繭裝置，其特征在于：所述螺桿的兩端分別設(shè)有一固定件，所述固定件固定于所述底部上，使所述螺桿固定于所述底板上。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史亞非，
申請(專利權(quán))人：廣州市卓源機電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44