本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種換熱器的一體式外殼,包括殼體和隔流板,所述殼體為一端具有開口的桶狀一體成型件,所述殼體上設(shè)置有煙氣出口和冷凝水出口;所述隔流板設(shè)置在殼體內(nèi)且與殼體配合形成氣流通道,所述煙氣出口為氣流通道的出口。本實(shí)用新型專利技術(shù)的殼體為一體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便且成本較低,避免了漏水的問題,同時(shí)隔流板與殼體配合形成氣流通道,能夠方便殼體內(nèi)廢氣的排放。
Integrated shell of heat exchanger
The utility model discloses an integral shell heat exchanger, which comprises a shell and a baffle plate, wherein the shell is provided with an opening barrel molding piece, wherein the casing is provided with a smoke outlet and a condensed water outlet; the baffle plate is arranged in the casing and cooperates with the housing to form air channels and the smoke outlet airflow channel outlet. The shell of the utility model is an integral structure, simple structure, convenient manufacture and low cost, avoid the Water Leakage problem, at the same time, flow plate and shell is formed with the airflow channel, easy to shell emissions.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種換熱器的一體式外殼。
技術(shù)介紹
一種預(yù)混式燃燒換熱裝置是一種用于熱交換的設(shè)備,包括殼體、換熱體和燃燒器,換熱體和燃燒器設(shè)置在殼體內(nèi),通過燃燒器燃燒產(chǎn)生熱流與換熱體進(jìn)行換熱;市場(chǎng)上常見的預(yù)混式燃燒換熱裝置的殼體一般由塑料制成,為分體式結(jié)構(gòu),由上殼體和下殼體拼合形成,該殼體結(jié)構(gòu)制造比較麻煩,且成本較高,同時(shí)在使用過程中存在漏水的問題,具有改進(jìn)的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,成本低,且不會(huì)產(chǎn)生漏水問題的換熱器的一體式外殼。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供一種換熱器的一體式外殼,其特征在于,包括殼體和隔流板,所述殼體為一端具有開口的桶狀一體成型件,所述殼體上設(shè)置有煙氣出口和冷凝水出口;所述隔流板設(shè)置在殼體內(nèi)且與殼體配合形成氣流通道,所述煙氣出口為氣流通道的出口。通過上述設(shè)置,殼體為一體成型件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,制造方便且成本較低,避免了漏水的可能;同時(shí)通過殼體與隔流板配合形成氣流通道,能夠及時(shí)有效的將燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行排放。進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔流板為板體結(jié)構(gòu),所述殼體設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述煙氣出口設(shè)置在導(dǎo)流槽上,所述隔流板封蓋所述導(dǎo)流槽。進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔流板為罩體結(jié)構(gòu),所述隔流板罩設(shè)所述殼體內(nèi)壁,所述煙氣出口被所述隔流板罩設(shè)。以上為隔流板與殼體配合形成氣流通道的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體上設(shè)置有與隔流板形狀、大小相適配的嵌槽,所述嵌槽的深度與隔流板的板厚相同,所述隔流板嵌設(shè)在嵌槽內(nèi)。通過上述設(shè)置,通過將隔流板嵌設(shè)在嵌槽內(nèi),提高了殼體底部的平整度以及與導(dǎo)流槽的配合度,提高了氣流通道的密封性。進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔流板上設(shè)置有延伸至煙氣出口內(nèi)的固定耳,所述固定耳上設(shè)置有卡槽,所述煙氣出口內(nèi)設(shè)置有卡塊,所述卡塊嵌設(shè)或者勾設(shè)在卡槽內(nèi)。進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體上設(shè)置有固定孔,所述隔流板對(duì)應(yīng)固定孔設(shè)置有安裝孔,通過鎖定件穿過安裝孔進(jìn)入固定孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)隔流板與殼體的固定。通過上述設(shè)置,實(shí)現(xiàn)隔流板與殼體的穩(wěn)固連接。進(jìn)一步設(shè)置為:所述煙氣出口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上。進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體通過塑料一體成型或者金屬鑄造一體成型。進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體上設(shè)置有用于安裝溫度探頭的探頭安裝孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,殼體為一體式結(jié)構(gòu),制造方便且成本較低,同時(shí)能夠避免漏水問題;通過殼體與隔流板相配合形成氣流通道,能夠有效的將燃燒器燃燒產(chǎn)生的廢氣及時(shí)有效的進(jìn)行排放,保證預(yù)混式燃燒換熱裝置的正常工作。附圖說明圖1是本技術(shù)一種預(yù)換熱器的一體式外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是隔流板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:1、殼體;11、冷凝水出口;12、煙氣出口;13、導(dǎo)流槽;131、氣流槽;132、嵌槽;133、固定孔;14、氣流通道;2、隔流板;21、進(jìn)氣孔;22、凸棱;23、安裝孔;24、固定耳;241、卡槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本技術(shù)的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。本技術(shù)一種換熱器的一體式外殼如圖1所示,包括殼體1以及隔流板2,所述殼體1為一端具有開口的桶狀一體成型件,為塑料一體成型或者通過金屬鑄造形成,金屬鑄造時(shí),優(yōu)選采用鋁或者不銹鋼,殼體1一般采用圓桶形結(jié)構(gòu),也可以為方桶或者其他形狀,所述殼體1的側(cè)壁上設(shè)置有煙氣出口12,所述殼體1的底部設(shè)置有冷凝水出口11,所述殼體1與隔流板2配合形成氣流通道14,所述煙氣出口12為氣流通道的出口。殼體1采用一體式成型工藝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,制造方便且成本較低,能夠有效避免漏水問題的產(chǎn)生;同時(shí)殼體1與隔流板2配合形成氣流通道14,燃燒器在殼體1內(nèi)燃燒產(chǎn)生的廢氣能夠有效、及時(shí)的通過氣流通道14從煙氣出口12排出,保證換熱器工作的穩(wěn)定。如圖1、圖2和圖3所示,所述殼體1內(nèi)設(shè)置有向殼體1外部凹陷形成的導(dǎo)流槽13,所述導(dǎo)流槽13從殼體1的底部延伸至煙氣出口12處,將煙氣出口12包覆;所述隔流板2為板體結(jié)構(gòu),所述隔流板2的形狀與導(dǎo)流槽13的開口形狀相適配,所述隔流板2封蓋導(dǎo)流槽13且與導(dǎo)流槽13配合形成氣流通道14,所述隔流板2上設(shè)置有進(jìn)氣孔21,作為氣流進(jìn)入氣流通道14的進(jìn)口,煙氣出口12為氣流通道14的出口;優(yōu)選所述殼體1上設(shè)置有環(huán)繞導(dǎo)流槽13的口沿設(shè)置的嵌槽131,所述隔流板2設(shè)置在嵌槽131內(nèi),所述隔流板2的板厚與嵌槽131的深度相同,優(yōu)選隔流板2的下表面設(shè)置有凸棱22,所述凸棱22設(shè)置在導(dǎo)流槽13內(nèi)且沿著導(dǎo)流槽13的開口輪廓呈連續(xù)或者間隔分布,即凸棱22的分布形狀與導(dǎo)流槽13的開口形狀相適配,通過嵌槽131的側(cè)壁與凸棱22的配合,能夠提高隔流板2與導(dǎo)流槽13的配合度;為提高隔流板2與殼體1的連接可靠性,優(yōu)選導(dǎo)流槽13內(nèi)設(shè)置有固定孔132,所述隔流板2對(duì)應(yīng)固定孔132設(shè)置有安裝孔23,通過鎖定件穿過安裝孔23進(jìn)入固定孔132內(nèi)實(shí)現(xiàn)鎖定,進(jìn)一步優(yōu)選,隔流板2上設(shè)置有延伸至煙氣出口12內(nèi)的固定耳24,所述固定耳24上設(shè)置有卡槽241,所述煙氣出口12上設(shè)置有卡塊,卡塊嵌設(shè)或者勾設(shè)卡槽241;安裝隔流板2時(shí),先將固定耳24與卡塊配合好,再將隔流板2嵌設(shè)在嵌槽131內(nèi),通過鎖定件鎖緊固定。所述殼體與隔流板也可以采用其他的形式配合形成氣流通道,如隔流板為罩體結(jié)構(gòu),殼體為平面結(jié)構(gòu)或者對(duì)應(yīng)隔流板設(shè)置有槽體結(jié)構(gòu),隔流板罩設(shè)殼體形成氣流通道,所述煙氣出口被隔流板罩設(shè);優(yōu)選殼體對(duì)應(yīng)罩體結(jié)構(gòu)的隔流板設(shè)置有第二嵌槽,所述隔流板設(shè)置在第二嵌槽內(nèi),第二嵌槽的深度與隔流板的厚度相同;進(jìn)一步,所述隔流板上設(shè)置有延伸至煙氣出口內(nèi)的第二固定耳,所述第二固定耳上設(shè)置有第二卡槽,所述煙氣出口內(nèi)設(shè)置有第二卡塊,所述第二卡塊嵌設(shè)或者勾設(shè)第二卡槽,殼體上設(shè)置有第二固定孔,所述隔流板對(duì)應(yīng)第二固定孔設(shè)置有第二安裝孔,通過將第二固定耳裝設(shè)入煙氣出口內(nèi),卡塊卡設(shè)第二卡槽,通過將第二鎖定件穿過第二安裝孔進(jìn)入第二固定孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)殼體與隔流板的固定連接。進(jìn)一步,所述殼體上設(shè)置有用于安裝溫度探頭的探頭安裝孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,殼體1為一體式結(jié)構(gòu),制造方便且成本較低,能夠避免漏水問題;同時(shí)殼體1與隔流板2相配合形成氣流通道14,能夠有效的將燃燒器燃燒產(chǎn)生的廢氣及時(shí)有效的進(jìn)行排放,保證換熱器的正常工作。以上公開的僅為本技術(shù)的實(shí)施例,但是,本技術(shù)并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種換熱器的一體式外殼,其特征在于,包括殼體和隔流板,所述殼體為一端具有開口的桶狀一體成型件,所述殼體上設(shè)置有煙氣出口和冷凝水出口;所述隔流板設(shè)置在殼體內(nèi)且所述隔流板與殼體配合形成氣流通道,所述煙氣出口為氣流通道的出口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種換熱器的一體式外殼,其特征在于,包括殼體和隔流板,所述殼體為一端具有開口的桶狀一體成型件,所述殼體上設(shè)置有煙氣出口和冷凝水出口;所述隔流板設(shè)置在殼體內(nèi)且所述隔流板與殼體配合形成氣流通道,所述煙氣出口為氣流通道的出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器的一體式外殼,其特征在于,所述隔流板為板體結(jié)構(gòu),所述殼體上設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述煙氣出口設(shè)置在導(dǎo)流槽上,所述隔流板封蓋所述導(dǎo)流槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器的一體式外殼,其特征在于,所述隔流板為罩體結(jié)構(gòu),所述隔流板罩設(shè)所述殼體內(nèi)壁,所述煙氣出口被所述隔流板罩設(shè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種換熱器的一體式外殼,其特征在于,所述殼體上設(shè)置有與隔流板形狀、大小相適配的嵌槽,所述嵌槽的深度與隔流板的板厚相同,所述隔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:戴丁軍,卓宏強(qiáng),孫旭光,何昌寶,胡旭,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:寧波市哈雷換熱設(shè)備有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:浙江;33
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