預制墻板外掛連接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種預制墻板外掛連接裝置，包括混凝土梁體﹑預制墻板﹑外掛連接裝置。所述混凝土梁體底部和頂部預埋有錨桿；所述預制墻板為帶梁肋的輕質混凝土薄板，梁肋之間填發泡水泥，墻體采用外保溫﹑內保溫﹑夾心保溫形式中的一種，墻板靠近外表面預埋有內部帶螺紋的金屬圓柱形套筒；所述外掛連接裝置包括鋼螺桿﹑角鋼﹑金屬墊板及裝配螺母，所述鋼螺桿部分擰入內部帶螺紋的金屬套筒內，另一端用螺母將其固定于角鋼上。本實用新型專利技術的墻板集結構﹑保溫﹑防水與裝飾為一體，保溫節能隔聲的效果好，不僅可以避免因預制時的誤差導致無法裝配的情況，也可以快速的將墻板外掛固定于主體結構上。

【技術實現步驟摘要】
預制墻板外掛連接裝置
本技術涉及一種結構自保溫防水裝飾一體化預制墻板及其外掛連接裝置，主要(但非排他地)用于預制裝配式建筑領域。
技術介紹
隨著建筑工業化的大力推廣，裝配式建筑的應用變得越來越多，預制構件已經達到工廠預制﹑現場裝配的階段。現如今預制墻體大多只考慮滿足結構的要求，對建筑的保溫節能則考慮較少，而且也忽視了墻體防水。在裝配式技術中，外圍護墻體與主體結構的連接是不可忽略的部分，如今預制墻體與梁或柱的連接主要采用現澆的形式，然而，施工誤差在預制及現澆階段是個無法避免的問題，過大的誤差導致墻體等構件無法按照預先設計的定位正確安裝，而且現澆施工的速度偏慢，影響整個工程的進度。因此，墻體如何達到結構保溫防水裝飾一體化程度，而且可以避免預制及施工階段的誤差導致無法裝配的問題，同時又能提高快速裝配施工的進度，是一項亟需解決的技術。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術的不足，提供一種結構自保溫防水裝飾一體化預制墻板及其外掛連接裝置。本技術采用的技術方案為：一種結構自保溫防水裝飾一體化預制墻板及其外掛連接裝置，包括混凝土梁體﹑預制墻板和外掛連接裝置，所述外掛連接裝置安裝在上層混凝土梁體和下層混凝土梁體之間，所述預制墻板通過外掛連接裝置安裝在混凝土梁體的外側；所述上層混凝土梁體頂部預埋有帶錨板的錨桿一，下層混凝土梁體底部預埋有錨桿二，錨桿一和錨桿二的錨固端為半圓弧的彎鉤；所述預制墻板為帶梁肋的輕質混凝土薄板，采用外保溫﹑內保溫或者夾心保溫的形式中的一種，梁肋之間填發泡水泥，預制墻板靠近外表面預埋有內部帶螺紋的圓柱形金屬套筒；所述外掛連接裝置包括鋼螺桿﹑角鋼一、角鋼二﹑金屬墊板和螺母；所述角鋼一用于連接預制墻板和下層混凝土梁體，角鋼一的一側焊接固定于錨桿一的錨板上，另一側通過鋼螺桿、螺母﹑金屬墊板與預制墻板固定連接，鋼螺桿的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒內；所述角鋼二用于連接預制墻板和上層混凝土梁體，角鋼二的一側通過螺母﹑金屬墊板與錨桿二連接，另一側通過鋼螺桿、螺母﹑金屬墊板與預制墻板固定連接，鋼螺桿的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒內。作為優選，所述預制墻板厚度為100mm-200mm，保溫材料采用EPS板﹑XPS板﹑發泡水泥板或巖棉。作為優選，所述混凝土梁體采用預制或者現澆的形式。作為優選，所述內部帶螺紋的圓柱形金屬套筒外徑為50mm-200mm，內徑為10mm-50mm。作為優選，所述鋼螺桿為圓柱形，材質等級為Q345或Q400，公稱直徑為10mm-50mm。作為優選，所述角鋼一和角鋼二的材質等級為Q345或Q400，角鋼雙側焊接有肋板，角鋼表面開有槽形或者圓形的孔，圓孔直徑大小為1.5d-2.5d(d為預埋錨桿的公稱直徑)，槽形孔的寬度為1.5D-2.5D(D為連接螺桿的公稱直徑)，槽形孔周圍四個角均呈弧型。作為優選，所述金屬墊板的表面硫化有1-2mm的橡膠層，且板上開有長圓孔。有益效果：本技術的墻板集結構﹑保溫﹑防水與裝飾為一體，保溫節能隔聲的效果好，不僅可以避免因預制時的誤差導致無法裝配的情況，也可以快速的將墻板外掛固定于梁體上，此技術符合綠色節能及建筑工業化的的需求，具有較廣闊的應用前景。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術墻板采用外保溫形式的示意圖；圖3為本技術圖2的側視圖；圖4為本技術金屬套筒的示意圖；圖5為本技術角鋼二的示意圖；圖6為本技術角鋼二的正視圖；圖7為本技術角鋼一的示意圖；圖8為本技術金屬墊板的的主視圖；圖9為本技術金屬墊板的的側視圖。附圖說明：1為混凝土梁體，2為預制墻板，3為錨桿一，4為錨桿二，5為金屬套筒，6為鋼螺桿，7為角鋼一，8為金屬墊板，9為螺母，10為角鋼二，11為發泡水泥，12為保溫材料，13為橡膠層。具體實施方案下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。如圖1-9所示：一種結構自保溫防水裝飾一體化預制墻板及其外掛連接裝置，包括混凝土梁體1﹑預制墻板2和外掛連接裝置，所述外掛連接裝置安裝在上層混凝土梁體1和下層混凝土梁體1之間，所述預制墻板2通過外掛連接裝置安裝在混凝土梁體1的外側；所述上層混凝土梁體1頂部預埋有帶錨板的錨桿一3，下層混凝土梁體1底部預埋有錨桿二4，錨桿一3和錨桿二4的錨固端為半圓弧的彎鉤；所述預制墻板2為輕質混凝土薄板，預制墻板2靠近外表面預埋有內部帶螺紋的圓柱形金屬套筒5；所述外掛連接裝置包括鋼螺桿6﹑角鋼一7、角鋼二10﹑金屬墊板8和螺母9；所述角鋼一7用于連接預制墻板2和下層混凝土梁體1，角鋼一7的一側焊接固定于錨桿一3的錨板上，另一側通過鋼螺桿6、螺母9﹑金屬墊板8與預制墻板2固定連接，鋼螺桿6的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒5內；所述角鋼二10用于連接預制墻板2和上層混凝土梁體1，角鋼二10的一側通過螺母9﹑金屬墊板8與錨桿二4連接，另一側通過鋼螺桿6、螺母9﹑金屬墊板8與預制墻板2固定連接，鋼螺桿6的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒5內。所述預制墻板2為帶梁肋的輕質混凝土薄板，厚度為100mm-200mm，采用外保溫﹑內保溫或者夾心保溫的形式中的一種，保溫材料12采用EPS板﹑XPS板﹑發泡水泥板或巖棉，梁肋之間填發泡水泥11。所述混凝土梁體1采用預制或者現澆的形式。所述內部帶螺紋的圓柱形金屬套筒5外徑為50mm-200mm，內徑為10mm-50mm。所述鋼螺桿6為圓柱形，材質等級為Q345或Q400，公稱直徑為10mm-50mm。所述角鋼一7和角鋼二10的材質等級為Q345或Q400，角鋼雙側焊接有肋板，角鋼表面開有槽形或者圓形的孔，圓孔直徑大小為1.5d-2.5d(d為預埋錨桿的公稱直徑)，槽形孔的寬度為1.5D-2.5D(D為連接螺桿的公稱直徑)，槽形孔周圍四個角均呈弧型。所述金屬墊板8的表面硫化有1-2mm的橡膠層13，且板上開有長圓孔。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制墻板外掛連接裝置，其特征在于：包括混凝土梁體﹑預制墻板和外掛連接裝置，所述外掛連接裝置安裝在上層混凝土梁體和下層混凝土梁體之間，所述預制墻板通過外掛連接裝置安裝在混凝土梁體的外側；所述上層混凝土梁體頂部預埋有帶錨板的錨桿一，下層混凝土梁體底部預埋有錨桿二，錨桿一和錨桿二的錨固端為半圓弧的彎鉤；所述預制墻板為帶梁肋的輕質混凝土薄板，采用外保溫﹑內保溫或者夾心保溫的形式中的一種，梁肋之間填發泡水泥，預制墻板靠近外表面預埋有內部帶螺紋的圓柱形金屬套筒；所述外掛連接裝置包括鋼螺桿﹑角鋼一、角鋼二﹑金屬墊板和螺母；所述角鋼一用于連接預制墻板和下層混凝土梁體，角鋼一的一側焊接固定于錨桿一的錨板上，另一側通過鋼螺桿、螺母﹑金屬墊板與預制墻板固定連接，鋼螺桿的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒內；所述角鋼二用于連接預制墻板和上層混凝土梁體，角鋼二的一側通過螺母﹑金屬墊板與錨桿二連接，另一側通過鋼螺桿、螺母﹑金屬墊板與預制墻板固定連接，鋼螺桿的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒內。

【技術特征摘要】
1.一種預制墻板外掛連接裝置，其特征在于：包括混凝土梁體﹑預制墻板和外掛連接裝置，所述外掛連接裝置安裝在上層混凝土梁體和下層混凝土梁體之間，所述預制墻板通過外掛連接裝置安裝在混凝土梁體的外側；所述上層混凝土梁體頂部預埋有帶錨板的錨桿一，下層混凝土梁體底部預埋有錨桿二，錨桿一和錨桿二的錨固端為半圓弧的彎鉤；所述預制墻板為帶梁肋的輕質混凝土薄板，采用外保溫﹑內保溫或者夾心保溫的形式中的一種，梁肋之間填發泡水泥，預制墻板靠近外表面預埋有內部帶螺紋的圓柱形金屬套筒；所述外掛連接裝置包括鋼螺桿﹑角鋼一、角鋼二﹑金屬墊板和螺母；所述角鋼一用于連接預制墻板和下層混凝土梁體，角鋼一的一側焊接固定于錨桿一的錨板上，另一側通過鋼螺桿、螺母﹑金屬墊板與預制墻板固定連接，鋼螺桿的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒內；所述角鋼二用于連接預制墻板和上層混凝土梁體，角鋼二的一側通過螺母﹑金屬墊板與錨桿二連接，另一側通過鋼螺桿、螺母﹑金屬墊板與預制墻板固定連接，鋼螺桿的端部擰入內部帶螺紋的金屬套筒內。2.根據權利要求1所述的預制墻板外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張海遐，朱文祥，吳志敏，許錦峰，
申請(專利權)人：江蘇省建筑科學研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32