一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與上部墻板的組合結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與上部墻板的組合結(jié)構(gòu)，其組成包括模塊化預(yù)制隔聲樓板及其上部墻板；模塊化預(yù)制隔聲樓板，其組成包括邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵、封邊板、邊框梁加強(qiáng)板、封邊板加強(qiáng)板、端部橫撐、板內(nèi)橫撐、隔聲材料擋板、樓面底板、通風(fēng)口、樓面頂板和釘；所述的模塊化預(yù)制隔聲樓板，其上部墻板組成包括外墻板和內(nèi)墻板；本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是安裝操作顯著簡(jiǎn)化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業(yè)化程度更高，經(jīng)濟(jì)效果好，且避免了環(huán)境污染。尤其將隔聲層內(nèi)嵌到板的內(nèi)部，減少了大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，通過(guò)系列構(gòu)造，使其具有良好的受力性能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)屬于建筑
，具體涉及一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與上部墻板的組合結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
據(jù)統(tǒng)計(jì)，建筑業(yè)消耗了地球上大約50％的能源、42％的水資源、50％的材料和48％的耕地。造成生態(tài)失衡，產(chǎn)生了全球24％的空氣污染、50％的溫室效應(yīng)、40％的水源污染和50％的氯氟烴等。綠色建筑在我國(guó)治理環(huán)境污染、節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面起著至關(guān)重要的作用。過(guò)去我國(guó)在發(fā)展綠色建筑方面，只注重鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)而忽略了木結(jié)構(gòu)綠色建筑。鋼材、水泥、塑料的不可再生不可持續(xù)性已經(jīng)非常明顯。現(xiàn)在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)公認(rèn)木建筑以及利用農(nóng)業(yè)廢棄物加工的建材，是建筑產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的正確方向，然而我國(guó)政府部門(mén)和社會(huì)各界對(duì)于新型木建筑的廣泛應(yīng)用還存在著很多誤區(qū)。為此，有必要針對(duì)木結(jié)構(gòu)綠色建筑及其工業(yè)化進(jìn)行系統(tǒng)性的研發(fā)，使我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)真正實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的綠色、可循環(huán)、可持續(xù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種使用時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)保、可循環(huán)使用的模塊化預(yù)制隔聲樓板與上部墻板的組合結(jié)構(gòu)，無(wú)需另外設(shè)置隔聲層，減少大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，同時(shí)保證加工工序簡(jiǎn)單，更保證其具有良好的受力性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與上部墻板的組合結(jié)構(gòu)，其組成包括模塊化預(yù)制隔聲樓板及其上部墻板；一種模塊化預(yù)制隔聲樓板，其組成包括邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵、封邊板、邊框梁加強(qiáng)板、封邊板加強(qiáng)板、端部橫撐、板內(nèi)橫撐、隔聲材料擋板、樓面底板、通風(fēng)口、樓面頂板和釘；平行于擱柵方向?yàn)樽笥曳较颍怪睌R柵方向?yàn)樯舷路较颍卜譃?類(lèi)角板，右上和左下角板、左上和右下角板；邊框梁、板邊擱柵和板內(nèi)擱柵均相互平行，邊框梁和板邊擱柵分別置于上下兩端最外側(cè)，二者之間為板內(nèi)擱柵，板內(nèi)擱柵的間距相等；邊框梁與板內(nèi)擱柵的間距與板內(nèi)擱柵的間距相等，此時(shí)，板內(nèi)擱柵1-2和板邊擱柵的間距比板內(nèi)擱柵的間距小38~40mm；邊框梁與板內(nèi)擱柵的間距比板內(nèi)擱柵的間距小38~40mm，此時(shí)，板內(nèi)擱柵和板邊擱柵的間距與板內(nèi)擱柵的間距相等；邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵、邊框梁加強(qiáng)板在一端平齊，端部釘射封邊板，每個(gè)連接點(diǎn)釘子數(shù)量為2~4個(gè)；在另一端邊框梁、板邊擱柵、邊框梁加強(qiáng)板的長(zhǎng)度比板內(nèi)擱柵短40mm~93mm，在邊框梁和封邊板的外側(cè)分別設(shè)置邊框梁加強(qiáng)板和封邊板加強(qiáng)板；在邊框梁、板內(nèi)擱柵之間設(shè)置若干端部橫撐，端部橫撐優(yōu)先均勻分布，且與邊框梁、板內(nèi)擱柵優(yōu)先采用釘連接；板內(nèi)擱柵之間以及板內(nèi)擱柵和板邊擱柵之間優(yōu)先考慮布設(shè)板內(nèi)橫撐，板內(nèi)橫撐與板內(nèi)擱柵和板邊擱柵優(yōu)先采用釘連接；在邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板，隔聲材料擋板與三者均相互垂直，且距離封邊板1-450~109mm，距離另一側(cè)的板內(nèi)擱柵的邊緣為89mm~185mm；在邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵、邊框梁加強(qiáng)板、端部橫撐、板內(nèi)橫撐的兩側(cè)分別釘射樓面頂板和樓面底板，樓面頂板和樓面底板的上下接縫位于板內(nèi)擱柵，且與左右相鄰的樓面頂板和樓面底板的接縫錯(cuò)開(kāi)，且對(duì)應(yīng)位置的樓面頂板和樓面底板的接縫錯(cuò)開(kāi)；樓面頂板和樓面底板上下兩端分別與板邊擱柵和邊框梁加強(qiáng)板的外邊緣齊平，左右分別與隔聲材料擋板對(duì)齊；在邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵、端部橫撐、板內(nèi)橫撐、隔聲材料擋板、樓面底板和樓面頂板圍城的格構(gòu)式空腔內(nèi)填充隔聲材料；邊框梁加強(qiáng)板、封邊板加強(qiáng)板的外邊緣開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，邊框梁加強(qiáng)板上的通風(fēng)口貫通樓面底板和樓面頂板，封邊板加強(qiáng)板的通風(fēng)口貫通整個(gè)封邊板加強(qiáng)板。所述邊框梁與邊框梁加強(qiáng)板長(zhǎng)度和厚度一樣，厚度為38mm~50mm，邊框梁的高度為180~300，優(yōu)先采用184mm、185mm、235mm、284mm、285mm，邊框梁加強(qiáng)板的高度比邊框梁低30mm~60mm，高度為140mm~250mm，優(yōu)先采用140mm、184mm、185mm、235mm，二者頂部平齊；在邊框梁加強(qiáng)板的外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，通風(fēng)口垂直于邊框梁加強(qiáng)板且貫通，通風(fēng)口的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與邊框梁加強(qiáng)板平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口的間距為300mm~610mm，優(yōu)先采用采用300mm、305mm、400mm、406mm、490mm、500mm、600mm和610mm，二者優(yōu)先采用釘連接；邊框梁與邊框梁加強(qiáng)板可采用一塊木板替代，厚度優(yōu)先采用89mm，90mm，在外側(cè)底角開(kāi)槽，槽的深度優(yōu)先采用38mm和40mm，高度優(yōu)先采用30mm~50mm；在外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，通風(fēng)口由下至上貫通，通風(fēng)口的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與邊框梁加強(qiáng)板平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口的間距為300mm~610mm，優(yōu)先采用采用300mm、305mm、400mm、406mm、490mm、500mm、600mm和610mm；邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵和邊框梁加強(qiáng)板均平行布置，在右端平齊，設(shè)置封邊板，邊框梁、板內(nèi)擱柵、板邊擱柵和邊框梁加強(qiáng)板與封邊板的連接方式均優(yōu)先采用釘連接，各連接位置施釘2~4個(gè)；封邊板的右側(cè)，設(shè)置封邊板加強(qiáng)板，封邊板加強(qiáng)板的高度比邊框梁低30mm~60mm，高度為140mm~250mm，優(yōu)先采用140mm、184mm、185mm、235mm，二者頂部平齊；在封邊板加強(qiáng)板的外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，通風(fēng)口由垂直封邊板加強(qiáng)板且貫通，通風(fēng)口的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與封邊板加強(qiáng)板平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口的間距為300mm~610mm，優(yōu)先采用采用300mm、305mm、400mm、406mm、490mm、500mm、600mm和610mm，二者優(yōu)先采用釘連接。所述樓面頂板和樓面底板優(yōu)先采用OSB板，樓面底板的厚度為6mm~15mm、樓面頂板的厚度為15mm~18mm。所述的模塊化預(yù)制隔聲樓板，其上部墻板組成包括外墻板和內(nèi)墻板，所述外墻板位于模塊化預(yù)制隔聲樓板的封邊板端和邊框梁端下部，內(nèi)墻板位于模塊化預(yù)制隔聲樓板的接口端；如圖2所示，所述模塊化預(yù)制隔聲樓板的右端為封邊板端，上端為邊框梁端，左端為接口端，下端為板邊板邊擱柵端；所述外墻板的組成包括模塊化預(yù)制保溫承重墻板、釘、頂梁連接板、板間連接件和防腐木或樓面板；所述模塊化預(yù)制保溫承重墻板的組成包括上層頂梁板、下層頂梁板、板邊墻骨柱、底梁板、室內(nèi)墻面板、石膏板安裝木條、室外墻面板、內(nèi)填保溫材料、板內(nèi)墻骨柱、通風(fēng)口、吊裝孔；兩根豎直的板邊墻骨柱與一塊底梁板和一塊下層頂梁板圍成一個(gè)矩形框架，底梁板和下層頂梁板均伸至板的兩端，兩根板邊墻骨柱位于底梁板和下層頂梁板之間，底梁板與兩根板邊墻骨柱采用釘連接，釘子均由底梁板垂直釘入板邊墻骨柱，每個(gè)連接點(diǎn)施釘數(shù)量3~5個(gè)，且為一排并均勻排布，下層頂梁板與兩根板邊墻骨柱采用釘連接，釘子均由頂梁板垂直釘入板邊墻骨柱，每個(gè)連接點(diǎn)施釘數(shù)量3~5根，且為一排并均勻排布；當(dāng)模塊化預(yù)制保溫承重墻板長(zhǎng)小于等于3倍板內(nèi)墻骨柱標(biāo)準(zhǔn)間距L標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不設(shè)置上層頂梁板，當(dāng)模塊化預(yù)制保溫承重墻板長(zhǎng)大于3倍板內(nèi)墻骨柱標(biāo)準(zhǔn)間距L標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，在下層頂梁板的上方優(yōu)先設(shè)置上層頂梁板，上層頂梁板的長(zhǎng)度比下層頂梁板的長(zhǎng)度短2.5~4.5倍的板內(nèi)墻骨柱標(biāo)準(zhǔn)間距L標(biāo)準(zhǔn)，上層頂梁板與下層頂梁板采用釘連接，在上層頂梁板的兩端分別施釘一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與上部墻板的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：模塊化預(yù)制隔聲樓板的組成包括邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)、板邊擱柵(1?3)、封邊板(1?4)、邊框梁加強(qiáng)板(1?5)、封邊板加強(qiáng)板(1?6)、端部橫撐(1?7)、板內(nèi)橫撐(1?8)、隔聲材料擋板(1?9)、樓面底板(1?10)、通風(fēng)口(1?11)、樓面頂板(1?12)和釘(1?13)；所述邊框梁(1?1)、板邊擱柵(1?3)和板內(nèi)擱柵(1?2)均相互平行，邊框梁(1?1)和板邊擱柵(1?3)分別置于上下兩端最外側(cè)，二者之間為板內(nèi)擱柵(1?2)，板內(nèi)擱柵(1?2)的間距相等；所述邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)、板邊擱柵(1?3)、邊框梁加強(qiáng)板(1?5)在一端平齊，端部釘射封邊板(1?4)，每個(gè)連接點(diǎn)釘子數(shù)量為2~4個(gè)；在另一端邊框梁(1?1)、板邊擱柵(1?3)、邊框梁加強(qiáng)板(1?5)的長(zhǎng)度比板內(nèi)擱柵(1?2)短40mm~93mm；所述邊框梁(1?1)和封邊板(1?4)的外側(cè)分別設(shè)置邊框梁加強(qiáng)板(1?5)和封邊板加強(qiáng)板(1?6)；所述邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)、板邊擱柵(1?3)的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板(1?9)，隔聲材料擋板(1?9)與三者均相互垂直，且距離封邊板(1?4)50~109mm，距離另一側(cè)的板內(nèi)擱柵(1?2)的邊緣為89mm~185mm；所述邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)、板邊擱柵(1?3)、邊框梁加強(qiáng)板(1?5)、端部橫撐(1?7)和板內(nèi)橫撐(1?8)的兩側(cè)分別釘射樓面頂板(1?12)和樓面底板(1?10)，樓面頂板(1?12)和樓面底板(1?10)的上下接縫位于板內(nèi)擱柵(1?2)，且與左右相鄰的樓面頂板(1?12)和樓面底板(1?10)的接縫錯(cuò)開(kāi)，且對(duì)應(yīng)位置的樓面頂板(1?12)和樓面底板(1?10)的接縫錯(cuò)開(kāi)；樓面頂板(1?12)和樓面底板(1?10)上下兩端分別與板邊擱柵(1?3)和邊框梁加強(qiáng)板(1?5)的外邊緣齊平，左右分別與隔聲材料擋板(1?9)對(duì)齊；所述邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)、板邊擱柵(1?3)、端部橫撐(1?7)、板內(nèi)橫撐(1?8)、隔聲材料擋板(1?9)、樓面底板(1?10)和樓面頂板(1?12)圍城的格構(gòu)式空腔內(nèi)填充隔聲材料；所述邊框梁加強(qiáng)板(1?5)、封邊板加強(qiáng)板(1?6)的外邊緣開(kāi)設(shè)通風(fēng)口(1?11)，邊框梁加強(qiáng)板(1?5)上的通風(fēng)口(1?11)貫通樓面底板(1?10)和樓面頂板(1?12)，封邊板加強(qiáng)板(1?6)?的通風(fēng)口(1?11)貫通整個(gè)封邊板加強(qiáng)板(1?6)；所述邊框梁(1?1)與板內(nèi)擱柵(1?2)的間距與板內(nèi)擱柵(1?2)的間距相等時(shí)，板內(nèi)擱柵(1?2)和板邊擱柵(1?3)的間距比板內(nèi)擱柵(1?2)的間距小38~40mm；所述邊框梁(1?1)與板內(nèi)擱柵(1?2)的間距比板內(nèi)擱柵(1?2)的間距小38~40mm時(shí)，板內(nèi)擱柵(1?2)和板邊擱柵(1?3)的間距與板內(nèi)擱柵(1?2)的間距相等；所述邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)之間設(shè)置若干端部橫撐(1?7)，端部橫撐(1?7)均勻分布，且與邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)采用釘連接；所述板內(nèi)擱柵(1?2)之間以及板內(nèi)擱柵(1?2)和板邊擱柵(1?3)之間布設(shè)板內(nèi)橫撐(1?8)，板內(nèi)橫撐(1?8)與板內(nèi)擱柵(1?2)和板邊擱柵(1?3)采用釘連接。所述邊框梁(1?1)與邊框梁加強(qiáng)板(1?5)的厚度為38mm~50mm，邊框梁(1?1)的高度為180~300?mm，邊框梁加強(qiáng)板(1?5)的高度為140mm~250mm，二者頂部平齊；在邊框梁加強(qiáng)板(1?5)的外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口(2?10)，通風(fēng)口(2?10)垂直于邊框梁加強(qiáng)板(1?5)且貫通，通風(fēng)口(2?10)的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與邊框梁加強(qiáng)板(1?5)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口(2?10)之間的間距為300mm~610mm，二者采用釘連接；所述邊框梁(1?1)與邊框梁加強(qiáng)板(1?5)可采用一塊木板替代，木板厚度采用89mm或90mm，在木板外側(cè)底角開(kāi)槽，槽的深度采用38mm或40mm，高度采用30mm~50mm；在外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口(2?10)，通風(fēng)口(2?10)由下至上貫通，通風(fēng)口(2?10)的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與邊框梁加強(qiáng)板(1?5)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口(2?10)的間距為300mm~610mm；所述邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)、板邊擱柵(1?3)和邊框梁加強(qiáng)板(1?5)均平行布置，在右端平齊，平齊端設(shè)置封邊板(1?4)，邊框梁(1?1)、板內(nèi)擱柵(1?2)、板邊擱柵(1?3)和邊框梁加強(qiáng)板(1?5)與封邊板(1?4)的連接方式均采用釘連接，各...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與上部墻板的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：模塊化預(yù)制隔聲樓板的組成包括邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、封邊板(1-4)、邊框梁加強(qiáng)板(1-5)、封邊板加強(qiáng)板(1-6)、端部橫撐(1-7)、板內(nèi)橫撐(1-8)、隔聲材料擋板(1-9)、樓面底板(1-10)、通風(fēng)口(1-11)、樓面頂板(1-12)和釘(1-13)；所述邊框梁(1-1)、板邊擱柵(1-3)和板內(nèi)擱柵(1-2)均相互平行，邊框梁(1-1)和板邊擱柵(1-3)分別置于上下兩端最外側(cè)，二者之間為板內(nèi)擱柵(1-2)，板內(nèi)擱柵(1-2)的間距相等；所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、邊框梁加強(qiáng)板(1-5)在一端平齊，端部釘射封邊板(1-4)，每個(gè)連接點(diǎn)釘子數(shù)量為2~4個(gè)；在另一端邊框梁(1-1)、板邊擱柵(1-3)、邊框梁加強(qiáng)板(1-5)的長(zhǎng)度比板內(nèi)擱柵(1-2)短40mm~93mm；所述邊框梁(1-1)和封邊板(1-4)的外側(cè)分別設(shè)置邊框梁加強(qiáng)板(1-5)和封邊板加強(qiáng)板(1-6)；所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板(1-9)，隔聲材料擋板(1-9)與三者均相互垂直，且距離封邊板(1-4)50~109mm，距離另一側(cè)的板內(nèi)擱柵(1-2)的邊緣為89mm~185mm；所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、邊框梁加強(qiáng)板(1-5)、端部橫撐(1-7)和板內(nèi)橫撐(1-8)的兩側(cè)分別釘射樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)，樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)的上下接縫位于板內(nèi)擱柵(1-2)，且與左右相鄰的樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)的接縫錯(cuò)開(kāi)，且對(duì)應(yīng)位置的樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)的接縫錯(cuò)開(kāi)；樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)上下兩端分別與板邊擱柵(1-3)和邊框梁加強(qiáng)板(1-5)的外邊緣齊平，左右分別與隔聲材料擋板(1-9)對(duì)齊；所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、端部橫撐(1-7)、板內(nèi)橫撐(1-8)、隔聲材料擋板(1-9)、樓面底板(1-10)和樓面頂板(1-12)圍城的格構(gòu)式空腔內(nèi)填充隔聲材料；所述邊框梁加強(qiáng)板(1-5)、封邊板加強(qiáng)板(1-6)的外邊緣開(kāi)設(shè)通風(fēng)口(1-11)，邊框梁加強(qiáng)板(1-5)上的通風(fēng)口(1-11)貫通樓面底板(1-10)和樓面頂板(1-12)，封邊板加強(qiáng)板(1-6)的通風(fēng)口(1-11)貫通整個(gè)封邊板加強(qiáng)板(1-6)；所述邊框梁(1-1)與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距相等時(shí)，板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)的間距比板內(nèi)擱柵(1-2)的間距小38~40mm；所述邊框梁(1-1)與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距比板內(nèi)擱柵(1-2)的間距小38~40mm時(shí)，板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)的間距與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距相等；所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)之間設(shè)置若干端部橫撐(1-7)，端部橫撐(1-7)均勻分布，且與邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)采用釘連接；所述板內(nèi)擱柵(1-2)之間以及板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)之間布設(shè)板內(nèi)橫撐(1-8)，板內(nèi)橫撐(1-8)與板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)采用釘連接。所述邊框梁(1-1)與邊框梁加強(qiáng)板(1-5)的厚度為38mm~50mm，邊框梁(1-1)的高度為180~300mm，邊框梁加強(qiáng)板(1-5)的高度為140mm~250mm，二者頂部平齊；在邊框梁加強(qiáng)板(1-5)的外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口(2-10)，通風(fēng)口(2-10)垂直于邊框梁加強(qiáng)板(1-5)且貫通，通風(fēng)口(2-10)的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與邊框梁加強(qiáng)板(1-5)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口(2-10)之間的間距為300mm~610mm，二者采用釘連接；所述邊框梁(1-1)與邊框梁加強(qiáng)板(1-5)可采用一塊木板替代，木板厚度采用89mm或90mm，在木板外側(cè)底角開(kāi)槽，槽的深度采用38mm或40mm，高度采用30mm~50mm；在外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口(2-10)，通風(fēng)口(2-10)由下至上貫通，通風(fēng)口(2-10)的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與邊框梁加強(qiáng)板(1-5)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口(2-10)的間距為300mm~610mm；所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)和邊框梁加強(qiáng)板(1-5)均平行布置，在右端平齊，平齊端設(shè)置封邊板(1-4)，邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)和邊框梁加強(qiáng)板(1-5)與封邊板(1-4)的連接方式均采用釘連接，各連接位置施釘2~4個(gè)；所述封邊板(1-4)的右側(cè)，設(shè)置封邊板加強(qiáng)板(1-6)，封邊板加強(qiáng)板(1-6)的高度為140mm~250mm，二者頂部平齊；在封邊板加強(qiáng)板(1-6)的外側(cè)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口(2-10)，通風(fēng)口(2-10)由垂直封邊板加強(qiáng)板(1-6)且貫通，通風(fēng)口(2-10)的深度為10mm~19mm，為向內(nèi)凹進(jìn)135°~180°的圓弧，圓弧與封邊板加強(qiáng)板(1-6)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧，通風(fēng)口(2-10)的間距為300mm~610mm，二者采用釘連接；所述模塊化預(yù)制隔聲樓...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張延年，汪青杰，錢(qián)施光，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：沈陽(yáng)建筑大學(xué)，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：遼寧;21