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    一種爐渣余熱回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15431325 閱讀:225 留言:0更新日期:2017-05-25 16:34
    本發明專利技術公開了一種爐渣余熱回收裝置,包括底座,所述底座上設有水泵和爐體,所述爐體的內腔通過豎支架和橫支架連接有換熱管道,所述換熱管道上端口連接進料口,所述進料口連接箱體的出渣口,所述箱體的內腔貫穿設有轉軸,所述轉軸的端頭通過皮帶連接有電機,且轉軸上設有碎渣刀片,所述箱體的側面設有與碎渣刀片對應的對刃,所述換熱管道的下端口貫穿爐體的底部,所述換熱管道包括水管和連接片,所述水管通過連接片連接,所述水管的兩端分別連接出水管和進水管,所述出水管貫穿爐體的側面上端,所述進水管貫穿爐體的側面下端并且連接水泵。該爐渣余熱回收裝置,結構簡單,可以充分利用爐渣余熱,提高鍋爐效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種爐渣余熱回收裝置
    本專利技術涉及機械
    ,具體為一種爐渣余熱回收裝置。
    技術介紹
    大型燃煤工業鍋爐被廣泛使用,但由于煤源雜、煤質不穩定,煤灰含量普遍高,使鍋爐排渣量大,排渣溫度很高,由于普遍采用直接排渣模式,使爐渣余熱得不到有效利用,直接影響鍋爐的熱轉化效率,高溫爐渣目前普遍使用水冷卻,用于冷卻爐渣的水會大量汽化,造成耗水量大,而汽化蒸汽對鍋爐房設備和土建筑結構都有腐蝕,使鍋爐得運行成本增高,為此,我們提出爐渣余熱回收裝置。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種爐渣余熱回收裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種爐渣余熱回收裝置,包括底座,所述底座上設有水泵和爐體,所述爐體的內腔通過豎支架和橫支架連接有換熱管道,所述換熱管道上端口連接進料口,所述進料口連接箱體的出渣口,所述箱體的頂部設有進渣口,所述箱體的內腔貫穿設有轉軸,所述轉軸的端頭通過皮帶連接有電機,且轉軸上設有碎渣刀片,所述箱體的側面設有與碎渣刀片對應的對刃,所述換熱管道的下端口貫穿爐體的底部,所述換熱管道包括水管和連接片,所述水管通過連接片連接,所述水管的兩端分別連接出水管和進水管,所述出水管貫穿爐體的側面上端,所述進水管貫穿爐體的側面下端并且連接水泵。優選的,所述換熱管道為S形,且換熱管道的截面為矩形,所述水管沿矩形四邊等距離排列。優選的,所述爐體的內腔表面設有泡沫隔熱板。優選的,所述碎渣刀片不少于三組。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:該爐渣余熱回收裝置,包括箱體,箱體的內腔貫穿設有轉軸,所述轉軸的端頭連接有電機,轉軸上設有碎渣刀片,箱體的內腔側面設有對刃,通過電機轉動帶動碎渣刀片可以打碎爐渣,爐渣通過換熱管道把熱量傳到水管,加熱水從而利用爐渣里的余熱,換熱管道為S形,且換熱管道的截面為矩形,所述水管沿矩形四邊等距離排列,因此可以有效利用吸收余熱。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖;圖2為本專利技術的換熱管道截面示意圖。圖中:1底座、2爐體、3換熱管道、4豎支架、5橫支架、6水泵、7箱體、8轉軸、9碎渣刀片、10對刃、11電機、12進料口、13出料口、14進水管、15出水管、31水管、32連接片。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-2,本專利技術提供一種技術方案:一種爐渣余熱回收裝置,包括底座1,底座1上設有水泵6和爐體2,爐體2的內腔表面設有泡沫隔熱板,減少熱量的散失,爐體2的內腔通過豎支架4和橫支架5連接有換熱管道3,換熱管道3為S形,使爐渣可以平穩的從換熱管道3的內腔滑動,且換熱管道2的截面為矩形,水管31沿矩形四邊等距離排列,可充分的吸收爐渣中的熱量,換熱管道3上端口連接進料口12,使爐渣的進入換熱管道3,進料口12連接箱體7的出渣口,箱體7的頂部設有進渣口,箱體7的內腔貫穿設有轉軸8,轉軸8的端頭通過皮帶連接有電機11,電機11可以帶動轉軸8轉動,通過電機11轉動帶動碎渣刀片9可以打碎爐渣,爐渣通過換熱管道3把熱量傳到水管,加熱水從而利用爐渣里的余熱,且轉軸8上設有碎渣刀片9,碎渣刀片9不少于三組,使碎渣充分,箱體8的側面設有與碎渣刀片9對應的對刃10,可以有效的是爐渣破碎,爐渣通過碎渣刀片9和對刃10充分粉碎爐渣,使爐渣與換熱管道3的接觸更充分,并且防止碎渣塊過大砸壞換熱管道3,換熱管道3的下端口貫穿爐體2的底部,換熱管道3包括水管31和連接片32,水管31通過連接片32連接,水管31的兩端分別連接出水管15和進水管14,出水管15貫穿爐體2的側面上端,進水管14貫穿爐體2的側面下端并且連接水泵6,水泵使水在水管31中流動,爐渣中的熱量通過換熱管道3傳遞到流動的水中,使爐渣中的熱量得到的利用,熱交換效率高,提高了鍋爐效率,節省能源。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...
    一種爐渣余熱回收裝置

    【技術保護點】
    一種爐渣余熱回收裝置,包括底座(1),所述底座(1)上設有水泵(6)和爐體(2),所述爐體(2)的內腔通過豎支架(4)和橫支架(5)連接有換熱管道(3),其特征在于:所述換熱管道(3)上端口連接進料口(12),所述進料口(12)連接箱體(7)的出渣口,所述箱體(7)的頂部設有進渣口,所述箱體(7)的內腔貫穿設有轉軸(8),所述轉軸(8)的端頭通過皮帶連接有電機(11),所述電機(11)設在爐體(2)的頂面,且轉軸(8)上設有碎渣刀片(9),所述箱體(8)的側面設有與碎渣刀片(9)對應的對刃(10),所述換熱管道(3)的下端口貫穿爐體(2)的底部,所述換熱管道(3)包括水管(31)和連接片(32),所述水管(31)通過連接片(32)連接,所述水管(31)的兩端分別連接出水管(15)和進水管(14),所述出水管(15)貫穿爐體(2)的側面上端,所述進水管(14)貫穿爐體(2)的側面下端并且連接水泵(6)。

    【技術特征摘要】
    1.一種爐渣余熱回收裝置,包括底座(1),所述底座(1)上設有水泵(6)和爐體(2),所述爐體(2)的內腔通過豎支架(4)和橫支架(5)連接有換熱管道(3),其特征在于:所述換熱管道(3)上端口連接進料口(12),所述進料口(12)連接箱體(7)的出渣口,所述箱體(7)的頂部設有進渣口,所述箱體(7)的內腔貫穿設有轉軸(8),所述轉軸(8)的端頭通過皮帶連接有電機(11),所述電機(11)設在爐體(2)的頂面,且轉軸(8)上設有碎渣刀片(9),所述箱體(8)的側面設有與碎渣刀片(9)對應的對刃(10),所述換熱管道(3)的下端口貫穿爐體(2)的底部,所述換熱管道(3)包...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張強
    申請(專利權)人:重慶乾順科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:重慶,50

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