【技術實現步驟摘要】
一種爐渣余熱回收裝置
本專利技術涉及機械
,具體為一種爐渣余熱回收裝置。
技術介紹
大型燃煤工業鍋爐被廣泛使用,但由于煤源雜、煤質不穩定,煤灰含量普遍高,使鍋爐排渣量大,排渣溫度很高,由于普遍采用直接排渣模式,使爐渣余熱得不到有效利用,直接影響鍋爐的熱轉化效率,高溫爐渣目前普遍使用水冷卻,用于冷卻爐渣的水會大量汽化,造成耗水量大,而汽化蒸汽對鍋爐房設備和土建筑結構都有腐蝕,使鍋爐得運行成本增高,為此,我們提出爐渣余熱回收裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種爐渣余熱回收裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種爐渣余熱回收裝置,包括底座,所述底座上設有水泵和爐體,所述爐體的內腔通過豎支架和橫支架連接有換熱管道,所述換熱管道上端口連接進料口,所述進料口連接箱體的出渣口,所述箱體的頂部設有進渣口,所述箱體的內腔貫穿設有轉軸,所述轉軸的端頭通過皮帶連接有電機,且轉軸上設有碎渣刀片,所述箱體的側面設有與碎渣刀片對應的對刃,所述換熱管道的下端口貫穿爐體的底部,所述換熱管道包括水管和連接片,所述水管通過連接片連接,所述水管的兩端分別連接出水管和進水管,所述出水管貫穿爐體的側面上端,所述進水管貫穿爐體的側面下端并且連接水泵。優選的,所述換熱管道為S形,且換熱管道的截面為矩形,所述水管沿矩形四邊等距離排列。優選的,所述爐體的內腔表面設有泡沫隔熱板。優選的,所述碎渣刀片不少于三組。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:該爐渣余熱回收裝置,包括箱體,箱體的內腔貫穿設有轉軸,所述轉軸的端頭連接有電機,轉軸上設有碎渣刀片 ...
【技術保護點】
一種爐渣余熱回收裝置,包括底座(1),所述底座(1)上設有水泵(6)和爐體(2),所述爐體(2)的內腔通過豎支架(4)和橫支架(5)連接有換熱管道(3),其特征在于:所述換熱管道(3)上端口連接進料口(12),所述進料口(12)連接箱體(7)的出渣口,所述箱體(7)的頂部設有進渣口,所述箱體(7)的內腔貫穿設有轉軸(8),所述轉軸(8)的端頭通過皮帶連接有電機(11),所述電機(11)設在爐體(2)的頂面,且轉軸(8)上設有碎渣刀片(9),所述箱體(8)的側面設有與碎渣刀片(9)對應的對刃(10),所述換熱管道(3)的下端口貫穿爐體(2)的底部,所述換熱管道(3)包括水管(31)和連接片(32),所述水管(31)通過連接片(32)連接,所述水管(31)的兩端分別連接出水管(15)和進水管(14),所述出水管(15)貫穿爐體(2)的側面上端,所述進水管(14)貫穿爐體(2)的側面下端并且連接水泵(6)。
【技術特征摘要】
1.一種爐渣余熱回收裝置,包括底座(1),所述底座(1)上設有水泵(6)和爐體(2),所述爐體(2)的內腔通過豎支架(4)和橫支架(5)連接有換熱管道(3),其特征在于:所述換熱管道(3)上端口連接進料口(12),所述進料口(12)連接箱體(7)的出渣口,所述箱體(7)的頂部設有進渣口,所述箱體(7)的內腔貫穿設有轉軸(8),所述轉軸(8)的端頭通過皮帶連接有電機(11),所述電機(11)設在爐體(2)的頂面,且轉軸(8)上設有碎渣刀片(9),所述箱體(8)的側面設有與碎渣刀片(9)對應的對刃(10),所述換熱管道(3)的下端口貫穿爐體(2)的底部,所述換熱管道(3)包...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張強,
申請(專利權)人:重慶乾順科技有限公司,
類型:發明
國別省市:重慶,50
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