氣旋式高聲強清灰系統技術方案

本發明專利技術涉及鍋爐清灰設備技術領域，具體地涉及一種氣旋式高聲強清灰系統。所述氣旋式高聲強清灰系統包括中央控制模塊、空氣匯流排、清灰控制模塊、氣旋聲波發生裝置及擴聲器。本發明專利技術適用于各種余熱鍋爐和電站鍋爐，與同規模的旋笛聲波清灰系統相比生產成本僅為現有旋笛聲波清灰器生產成本的70％左右，故障率降低80％以上；本發明專利技術安裝便捷、維護簡便，運行效率高。

Cyclone type loud dust cleaning system

The invention relates to the technical field of boiler ash cleaning equipment, in particular to a cyclone type loud strong ash cleaning system. The cyclone type loud strong dust cleaning system comprises a central control module, an air bus exhaust, a dust cleaning control module, a cyclone sound wave generating device and a sound amplifying device. The invention is applicable to all kinds of waste heat boiler and power plant boiler, and the siren sound cleaning system compared with the size of the production cost is only the siren sound clear about dust cleaner production costs 70%, the failure rate is reduced by more than 80%; the invention of convenient installation, convenient maintenance, high efficiency.

【技術實現步驟摘要】
氣旋式高聲強清灰系統
本專利技術涉及鍋爐清灰設備
，具體地涉及一種氣旋式高聲強清灰系統。
技術介紹
清灰器是各種類余熱鍋爐和電站鍋爐不可或缺的重要輔機設備，它對提高鍋爐各受熱面的換熱效率即提高鍋爐出力起著至關重要的作用。清灰器有許多種類如蒸汽清灰器、聲波清灰器、空氣激波清灰器和燃氣激波清灰器等，不同種類的清灰器，有著各自的特點和適用范圍，其中聲波清灰器產品隨著近些年環保力度的不斷加大，鍋爐脫硫脫硝成為改造或新上鍋爐清灰項目的強制要求，其需求量大增；聲波清灰器的許多優勢特點如生產和運行成本較低、系統簡單操作方便，清灰運行穩定、檢修維護量較小，特別適合鍋爐脫硫脫硝積灰的清除。因此聲波清灰器近些年市場份額增加較快，目前，聲波清灰器在鍋爐脫硫脫硝清灰領域扮演著非常重要的角色。但是現有的聲波清灰系統，尤其是旋笛聲波清灰系統仍然存在著許多問題和不足之處。現有的旋笛聲波清灰灰系統存在的主要問題是：1、生產成本較高現有的旋笛聲波清灰系統由于每個清灰路都要配置一臺價格較高的變頻電機且大多為380VAC供電，而一套旋笛聲波清灰系統少則有十幾個，多則幾十個，甚至上百個清灰路，使得旋笛聲波清灰系統生產成本很高，所以其市場競爭力較弱。2、設備故障率高現有的旋笛聲波清灰系統由于結構較為復雜，且需配置十幾臺，幾十臺或更多的變頻電機，造成故障率較高，經常出現電機故障或機械卡死情況，影響設備的正常運行。3、運行效率較低由于現有的旋笛聲波清灰系統存在上述問題，使得系統維護維修量較大，設備運行費較高，系統運行效率較低。4、設備安裝量大現有旋笛聲波清灰系統結構復雜，配置設備多，安裝復雜，電纜用量大。
技術實現思路
為了解決現有的聲波清灰系統尤其是旋笛聲波清灰系統存在的產生成本較高、設備故障率高、運行效率較低、設備安裝量大等問題，本專利技術提供一種氣旋式高聲強清灰系統。為了達到上述目的，本專利技術采用的技術方案為：一種氣旋式高聲強清灰系統，包括中央控制模塊、空氣匯流排、清灰控制模塊、氣旋聲波發生裝置及擴聲器；所述中央控制模塊通過控制電纜與一個或多個所述清灰控制模塊按電路關系相連接；所述空氣匯流排的入口與壓縮空氣母管或空氣壓縮機相連接；所述空氣匯流排的一個或多個出口與一個或多個所述清灰控制模塊的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述清灰控制模塊的空氣出口與一個或多個所述氣旋聲波發生裝置的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述氣旋聲波發生裝置的空氣出口與一個或多個所述擴聲器的入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述擴聲器安裝在爐墻上不同的位置，所述擴聲器的出口伸入爐內。上述方案中，所述清灰控制模塊的空氣入口和空氣出口間依次設有手動閥、過濾器、減壓器、電磁閥。上述方案中，所述氣旋聲波發生裝置包括裝置本體、前蓋、進氣孔、后蓋、轉子、軸承、旋轉葉盤、聲頻孔盤和聲導管；所述裝置本體與所述后蓋組成主氣室，所述主氣室與所述進氣孔的一端相連通，所述進氣孔的另一端為所述氣旋聲波發生裝置的進氣口；所述旋轉葉盤設置在所述主氣室內，所述旋轉葉盤上設有導氣孔；所述聲頻孔盤設置在所述裝置本體與所述前蓋形成的空間內，所述聲頻孔盤上設有音頻孔；所述聲導管一端與所述裝置本體和所述前蓋形成的空間相連通，所述聲導管的另一端為所述氣旋聲波發生裝置的出氣口；所述裝置本體上設有導聲喉；所述旋轉葉盤與所述聲頻孔盤通過所述轉子和所述軸承同軸連接。上述方案中，所述旋轉葉盤上設有兩個以上個導氣孔，所述旋轉葉盤上的葉片數為兩個以上；所述聲頻孔盤上設有兩個以上音頻孔。上述方案中，所述旋轉葉盤上的葉片為曲線形或直線形。上述方案中，所述音頻孔為直孔或斜孔或異形孔。上述方案中，所述壓縮空氣母管或空氣壓縮機的供氣壓力為0.4MPa以上，優選地為0.5～1.0MPa。上述方案中，所述空氣匯流排為集箱式，所述空氣匯流排上設有壓力表、安全閥和放空閥。與現有技術相比，本專利技術采用的技術方案產生的有益效果如下：1、本專利技術省去了現有旋笛聲波清灰系統中價格較高的變頻電機，使得本專利技術的生產成本只是現有旋笛聲波清灰系統生產成本的70％左右；2、本專利技術的聲波發生裝置采用穩定的氣-氣機械結構，減少了原電-氣機械結構容易出現的電氣故障，使得本專利技術的設備運行故障率比現有旋笛聲波清灰系統降低80％以上；3、本專利技術可通過提高壓縮空氣的供氣壓力、選擇旋轉葉片的數量和形式以及音頻孔的數量和形式的高效組合獲得較高的清灰能量，使得本專利技術的清灰能力比現有旋笛聲波清灰系統平均提高20％～30％；4、本專利技術省去了現有旋笛聲波清灰系統的變頻電機，減少了電能消耗和電纜敷設，大大減少了系統設備的安裝施工量，且安裝調試方便；5、本專利技術清灰適應性強，運行效率高；設備安裝便捷，維護簡單。附圖說明圖1為本專利技術實施例提供的一種氣旋式高聲強清灰系統的原理框圖；圖2位本專利技術實施例中清灰控制模塊的結構示意圖；圖3為本專利技術實施例中氣旋聲波發生裝置的結構示意圖；圖4為圖3的縱截面剖視圖；圖5為本專利技術另一實施例中氣旋聲波發生裝置的結構示意圖。附圖標記：1—中央控制模塊，2—空氣匯流排，3—清灰控制模塊，4—氣旋聲波發生裝置，5—擴聲器；301—手動閥，302—過濾器，303—減壓器，304—電磁閥；401—進氣口，402—進氣孔，403—主氣室，404—旋轉葉盤，405—導氣孔，406—導聲喉，407—聲頻孔盤，408—音頻孔，409—聲導管，410—出氣口，411—裝置本體，412—轉子，413—軸承，414—前蓋，415—后蓋。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例詳細說明本專利技術的技術方案。實施例一：如圖1所示，本實施例提供一種氣旋式高聲強清灰系統，包括中央控制模塊1、空氣匯流排2、清灰控制模塊3、氣旋聲波發生裝置4及擴聲器5；所述中央控制模塊1通過控制電纜與一個或多個所述清灰控制模塊3按電路關系相連接；所述空氣匯流排2的入口與壓縮空氣母管或空氣壓縮機相連接，所述壓縮空氣母管或空氣壓縮機的供氣壓力為0.4MPa以上，優選地為0.5～1.0MPa；所述空氣匯流排2的一個或多個出口與一個或多個所述清灰控制模塊3的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述清灰控制模塊3的空氣出口與一個或多個所述氣旋聲波發生裝置4的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述氣旋聲波發生裝置4的空氣出口與一個或多個所述擴聲器5的入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述擴聲器5安裝在爐墻上不同的位置，所述擴聲器的出口伸入爐內。如圖2所示，本實施例中提供的所述清灰控制模塊的空氣入口和空氣出口間依次設有手動閥301、過濾器302、減壓器303(手動或自動)和電磁閥304。其中減壓器303還可以是調節閥。如圖3和圖4所示，本實施例中提供的所述氣旋聲波發生裝置4包括裝置本體411、前蓋414、進氣孔402、后蓋415、轉子412、軸承413、旋轉葉盤404、聲頻孔盤407和聲導管409；所述裝置本體411與所述后蓋415組成主氣室403，所述主氣室403與所述進氣孔402的一端相連通，所述進氣孔402的另一端為所述氣旋聲波發生裝置4的進氣口401；所述旋轉葉盤404設置在所述主氣室403內，所述旋轉葉盤404上設有導氣孔405；所述聲頻孔盤407本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氣旋式高聲強清灰系統，其特征在于：包括中央控制模塊、空氣匯流排、清灰控制模塊、氣旋聲波發生裝置及擴聲器；所述中央控制模塊通過控制電纜與一個或多個所述清灰控制模塊按電路關系相連接；所述空氣匯流排的入口與壓縮空氣母管或空氣壓縮機相連接；所述空氣匯流排的一個或多個出口與一個或多個所述清灰控制模塊的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述清灰控制模塊的空氣出口與一個或多個所述氣旋聲波發生裝置的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述氣旋聲波發生裝置的空氣出口與一個或多個所述擴聲器的入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述擴聲器安裝在爐墻上不同的位置，所述擴聲器的出口伸入爐內。

【技術特征摘要】
1.氣旋式高聲強清灰系統，其特征在于：包括中央控制模塊、空氣匯流排、清灰控制模塊、氣旋聲波發生裝置及擴聲器；所述中央控制模塊通過控制電纜與一個或多個所述清灰控制模塊按電路關系相連接；所述空氣匯流排的入口與壓縮空氣母管或空氣壓縮機相連接；所述空氣匯流排的一個或多個出口與一個或多個所述清灰控制模塊的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述清灰控制模塊的空氣出口與一個或多個所述氣旋聲波發生裝置的空氣入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述氣旋聲波發生裝置的空氣出口與一個或多個所述擴聲器的入口按對應的氣路關系一對一相連接；一個或多個所述擴聲器安裝在爐墻上不同的位置，所述擴聲器的出口伸入爐內。2.如權利要求1所述的氣旋式高聲強清灰系統，其特征在于：所述清灰控制模塊的空氣入口和空氣出口間依次設有手動閥、過濾器、減壓器、電磁閥。3.如權利要求1所述的氣旋式高聲強清灰系統，其特征在于：所述氣旋聲波發生裝置包括裝置本體、前蓋、進氣孔、后蓋、轉子、軸承、旋轉葉盤、聲頻孔盤和聲導管；所述裝置本體與所述后蓋組成主氣室，所述主氣室與所述進氣孔的一端相連通，所述進氣孔的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖志超，張博，張明紅，周萌鑫，劉康，鐘聲，
申請(專利權)人：北京光華紡織集團有限公司，北京光華啟明烽科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11