【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鍋爐激波清灰器，具體涉及一種用于激波清灰的混合引爆系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、激波清灰技術(shù)已廣泛應(yīng)用于中大型鍋爐熱交換器受熱面的積灰清理，而現(xiàn)有激波清灰系統(tǒng)均是由空氣燃?xì)夤庠O(shè)備、空氣燃?xì)饣旌宵c火設(shè)備、激波發(fā)生器構(gòu)成，由于中大型鍋爐空間尺寸龐大，需要清灰的各個受熱面分布在鍋爐空間距離較大的不同位置；現(xiàn)有激波清灰系統(tǒng)需要很長的空氣管路和燃?xì)夤苈钒惭b分布至各個受熱面相應(yīng)平臺上的空氣燃?xì)饣旌宵c火設(shè)備的空氣入口和燃?xì)馊肟冢缓蠼?jīng)空氣燃?xì)饣旌显偻ㄟ^點火爆燃形成激波流至其所連接的激波發(fā)生器并通過其激波噴口噴出完成對各個受熱面的清灰。現(xiàn)有激波清灰系統(tǒng)存在管路安裝工程量大和管路材料成本高，且由于空氣燃?xì)饣旌下窂郊翱臻g短小使得混合氣均勻度不理想，往往造成爆燃激波效率和強度不高或受限等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本專利技術(shù)提供一種用于激波清灰的混合引爆系統(tǒng)，所述混合引爆系統(tǒng)不但使激波清灰系統(tǒng)的爆燃激波效率和強度得到了較大提高，而且還大幅降低了激波清灰系統(tǒng)的管路材料成本和管路安裝工程量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有激波清灰系統(tǒng)存在的問題和不足，本專利技術(shù)提供一種用于激波清灰的混合爆燃系統(tǒng)。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
2、一種用于激波清灰的混合引爆系統(tǒng)，所述混合引爆系統(tǒng)包括：混合設(shè)備、引爆設(shè)備；所述混合設(shè)備包括：空氣流量控制裝置、燃?xì)饬髁靠刂蒲b置、空氣燃?xì)饣旌掀鳌⒌谝蝗細(xì)鈭缶鳌⒌谝豢刂平泳€箱，所述混合設(shè)備設(shè)有空氣入口、燃?xì)馊肟凇⒒旌蠚獬隹冢隹諝馊肟跒樗隹諝饬髁?span style='display:none'>控制裝置的入口，所述燃?xì)馊肟跒樗鋈細(xì)饬髁靠刂蒲b置的入口，所述混合氣出口為所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯某隹冢隹諝饬髁靠刂蒲b置的出口與所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯目諝膺M口相接，所述燃?xì)饬髁靠刂蒲b置的出口與所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯娜細(xì)膺M口相接；所述引爆設(shè)備包括：混合氣分路器、分路點火爆燃裝置、排污手動球閥、電子式點火器、第二燃?xì)鈭缶鳌⒌诙刂平泳€箱，所述引爆設(shè)備設(shè)有混合氣入口、爆燃分路出口，所述混合氣入口為所述混合氣分路器的入口，所述爆燃分路出口為所述分路點火爆燃裝置的分路出口，所述混合氣分路器的分路出口與所述分路點火爆燃裝置的分路進口相接；所述空氣入口通過空氣管路與空氣氣源連接，所述燃?xì)馊肟谕ㄟ^燃?xì)夤苈放c燃?xì)鈿庠催B接，所述混合氣出口通過混合氣管路與所述混合氣入口連接，所述爆燃分路出口通過爆燃管路與各自分路激波發(fā)生器的進口連接。
3、上述方案中，所述混合設(shè)備1臺，所述引爆設(shè)備1～10個，所述激波發(fā)生器4～160個。
4、上述方案中，所述空氣流量控制裝置依序設(shè)有第一手動球閥、過濾減壓器、第三手動球閥、空氣流量計、第五手動球閥、第一電接點壓力表、手動截止閥、串接雙常開電磁閥、第一逆止閥，所述燃?xì)饬髁靠刂蒲b置依序設(shè)有第二手動球閥、第一y型過濾器、第四手動球閥、燃?xì)饬髁坑嫛⒌诹謩忧蜷y、第二電接點壓力表、手動針型閥、串接雙常閉電磁閥、第二逆止閥、第一阻火器，所述第三手動球閥的進口至所述第五手動球閥的出口并接第七手動球閥，所述第四手動球閥的進口至所述第六手動球閥的出口并接第八手動球閥；所述空氣燃?xì)饣旌掀鳛榫哂袃?nèi)部管孔結(jié)構(gòu)的無縫鋼管罐體或不銹鋼管罐體，所述空氣燃?xì)饣旌掀魃显O(shè)有第一超溫檢測器。
5、上述方案中，所述混合氣分路器依序設(shè)有第九手動球閥、第二y型過濾器、壓力表、非字型2～8個分路出口、排污口，所述排污手動球閥安裝在所述混合氣分路器底端的所述排污口上；所述分路點火爆燃裝置依序設(shè)有第十手動球閥、常開電磁閥、第三逆止閥、第二阻火器、點火罐，所述點火罐上安裝插入式點火桿(頭)、第二超溫檢測器、啞炮檢測器，所述電子式點火器控制所述點火桿(頭)的點火，所述點火罐為具有內(nèi)部板孔結(jié)構(gòu)的無縫鋼管罐體或不銹鋼管罐體。
6、上述方案中，所述空氣氣源為0.3mpa～1.6mpa的壓縮空氣，所述燃?xì)鈿庠礊?.05mpa～0.15mpa的乙炔或天然氣或甲烷或液化石油氣；所述空氣管路為dn20或dn25的無縫鋼管，所述燃?xì)夤苈窞閐n15或dn20的無縫鋼管，所述混合氣管路為dn20或dn25的無縫鋼管，所述爆燃管路為dn32或dn40的無縫鋼管。
7、上述方案中，所述引爆設(shè)備1～6個，所述激波發(fā)生器4～96個。
8、上述方案中，所述空氣流量計的量程為0～100nm3/h，所述燃?xì)饬髁坑嫷牧砍虨?～10nm3/h，所述流量計為浮子流量計或壓差流量計或質(zhì)量流量計；所述點火桿(頭)為半導(dǎo)體點火桿或電極型火花塞，所述逆止閥為或活塞式逆止閥或擋板式逆止閥，所述阻火器為金屬網(wǎng)阻火器或多孔板阻火器；所述超溫檢測器為溫度控制開關(guān)或溫度傳感器，所述啞炮檢測器為壓力控制開關(guān)或壓力傳感器或聲音/振動控制開關(guān)。
9、上述方案中，所述空氣氣源為0.5mpa～1.0mpa的壓縮空氣，所述燃?xì)鈿庠礊?.08mpa～0.12mpa的乙炔；所述空氣管路為dn20的無縫鋼管，所述燃?xì)夤苈窞閐n15的無縫鋼管，所述混合氣管路為dn20的無縫鋼管，所述爆燃管路為dn40的無縫鋼管。
10、上述方案中，所述流量計為浮子流量計，所述浮子流量計為玻璃轉(zhuǎn)子流量計；所述點火桿(頭)為電極型火花塞，所述逆止閥為活塞式逆止閥，所述阻火器為金屬網(wǎng)阻火器；所述超溫檢測器為溫度控制開關(guān)，所述啞炮檢測器為壓力控制開關(guān)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下：
12、1、本專利技術(shù)的混合引爆系統(tǒng)使激波清灰的爆燃激波效率即有效清灰爆燃激波的效率提高了20％以上，爆燃強度提高10％左右；
13、2、使用本專利技術(shù)混合引爆系統(tǒng)的激波清灰系統(tǒng)整機安裝比現(xiàn)有激波清灰系統(tǒng)整機安裝的管路材料成本降低了20％～40％；
14、3、使用本專利技術(shù)混合引爆系統(tǒng)的激波清灰系統(tǒng)整機安裝比現(xiàn)有激波清灰系統(tǒng)整機安裝的管路安裝工程量降低了10％～20％。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種用于激波清灰的混合引爆系統(tǒng)，其特征在于：所述混合引爆系統(tǒng)包括：混合設(shè)備、引爆設(shè)備；所述混合設(shè)備包括：空氣流量控制裝置、燃?xì)饬髁靠刂蒲b置、空氣燃?xì)饣旌掀鳌⒌谝蝗細(xì)鈭缶鳌⒌谝豢刂平泳€箱，所述混合設(shè)備設(shè)有空氣入口、燃?xì)馊肟凇⒒旌蠚獬隹冢隹諝馊肟跒樗隹諝饬髁靠刂蒲b置的入口，所述燃?xì)馊肟跒樗鋈細(xì)饬髁靠刂蒲b置的入口，所述混合氣出口為所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯某隹冢隹諝饬髁靠刂蒲b置的出口與所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯目諝膺M口相接，所述燃?xì)饬髁靠刂蒲b置的出口與所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯娜細(xì)膺M口相接；所述引爆設(shè)備包括：混合氣分路器、分路點火爆燃裝置、排污手動球閥、電子式點火器、第二燃?xì)鈭缶鳌⒌诙刂平泳€箱，所述引爆設(shè)備設(shè)有混合氣入口、爆燃分路出口，所述混合氣入口為所述混合氣分路器的入口，所述爆燃分路出口為所述分路點火爆燃裝置的分路出口，所述混合氣分路器的分路出口與所述分路點火爆燃裝置的分路進口相接；所述空氣入口通過空氣管路與空氣氣源連接，所述燃?xì)馊肟谕ㄟ^燃?xì)夤苈放c燃?xì)鈿庠催B接，所述混合氣出口通過混合氣管路與所述混合氣入口連接，所述爆燃分路出口通過爆燃管路與各自分路激波發(fā)生器的進口連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于激波清灰的混合引爆系統(tǒng)，其特征在于：所述混合引爆系統(tǒng)包括：混合設(shè)備、引爆設(shè)備；所述混合設(shè)備包括：空氣流量控制裝置、燃?xì)饬髁靠刂蒲b置、空氣燃?xì)饣旌掀鳌⒌谝蝗細(xì)鈭缶鳌⒌谝豢刂平泳€箱，所述混合設(shè)備設(shè)有空氣入口、燃?xì)馊肟凇⒒旌蠚獬隹冢隹諝馊肟跒樗隹諝饬髁靠刂蒲b置的入口，所述燃?xì)馊肟跒樗鋈細(xì)饬髁靠刂蒲b置的入口，所述混合氣出口為所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯某隹冢隹諝饬髁靠刂蒲b置的出口與所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯目諝膺M口相接，所述燃?xì)饬髁靠刂蒲b置的出口與所述空氣燃?xì)饣旌掀鞯娜細(xì)膺M口相接；所述引爆設(shè)備包括：混合氣分路器、分路點火爆燃裝置、排污手動球閥、電子式點火器、第二燃?xì)鈭缶鳌⒌诙刂平泳€箱，所述引爆設(shè)備設(shè)有混合氣入口、爆燃分路出口，所述混合氣入口為所述混合氣分路器的入口，所述爆燃分路出口為所述分路點火爆燃裝置的分路出口，所述混合氣分路器的分路出口與所述分路點火爆燃裝置的分路進口相接；所述空氣入口通過空氣管路與空氣氣源連接，所述燃?xì)馊肟谕ㄟ^燃?xì)夤苈放c燃?xì)鈿庠催B接，所述混合氣出口通過混合氣管路與所述混合氣入口連接，所述爆燃分路出口通過爆燃管路與各自分路激波發(fā)生器的進口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的混合引爆系統(tǒng)，其特征在于：所述混合設(shè)備1臺，所述引爆設(shè)備1～10個，所述激波發(fā)生器4～160個。
3.如權(quán)利要求1所述的混合引爆系統(tǒng)，其特征在于：所述空氣流量控制裝置依序設(shè)有第一手動球閥、過濾減壓器、第三手動球閥、空氣流量計、第五手動球閥、第一電接點壓力表、手動截止閥、串接雙常開電磁閥、第一逆止閥，所述燃?xì)饬髁靠刂蒲b置依序設(shè)有第二手動球閥、第一y型過濾器、第四手動球閥、燃?xì)饬髁坑嫛⒌诹謩忧蜷y、第二電接點壓力表、手動針型閥、串接雙常閉電磁閥、第二逆止閥、第一阻火器，所述第三手動球閥的進口至所述第五手動球閥的出口并接第七手動球閥，所述第四手動球閥的進口至所述第六手動球閥的出口并接第八手動球閥；所述空氣燃?xì)饣旌掀鳛榫哂袃?nèi)部管孔結(jié)構(gòu)的無縫鋼管罐體或不銹鋼管罐體，所述空氣燃?xì)饣旌掀魃显O(shè)有第一超溫檢測器。
4.如權(quán)利要求1所述的混合引爆系統(tǒng)，其特征在于：所述混合氣分路器依序設(shè)有第九手動球閥、第二...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘聲，宿高峰，陳曉偉，張明紅，劉康，崔慧妍，
申請(專利權(quán))人：北京光華紡織集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。