一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置，包括：驅(qū)動電機(jī)、上履帶裝置、下履帶裝置、空壓機(jī)、氣缸、支撐臺；所述上履帶裝置和下履帶裝置包括：鏈輪、鏈條、履帶、張緊輪、履帶兩側(cè)箱板，所述履帶由20～200個履塊和連接板構(gòu)成；所述履塊由履塊本體和帶有固定螺栓的加強(qiáng)板組成，所述履塊本體為兩端倒角的長梯形體，所述兩端倒角為對所述長梯形體兩端梯形面倒角，倒角不觸及所述長梯形體梯形面長直邊構(gòu)成的長方形面，所述加強(qiáng)板與所述履塊本體的長方形面黏接；所述履塊本體由熱塑性聚氨酯材料制成或由熱塑性聚氨酯添加1～10％工業(yè)用高強(qiáng)纖維材料制成。本發(fā)明專利技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的履塊不耐磨、強(qiáng)力小以及影響管狀涂覆織物成品的性能和質(zhì)量等問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置
本專利技術(shù)涉及產(chǎn)業(yè)用紡織品設(shè)備
，具體涉及一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置。
技術(shù)介紹
在管狀織物涂覆工藝生產(chǎn)中，履帶牽引裝置非常重要，牽引力不穩(wěn)定是造成管狀涂覆織物成品率不高的主要原因之一。現(xiàn)有技術(shù)為履帶的履塊采用橡膠屢塊，這種履塊不耐磨、強(qiáng)力小也不利于大長度管狀涂覆織物的擠出生產(chǎn)。還有現(xiàn)有技術(shù)的履塊為長方體，在擠壓牽引管狀涂覆織物時易造成兩側(cè)邊緣受損，強(qiáng)度降低，影響了管狀涂覆織物成品的性能和質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)履帶履塊不耐磨、強(qiáng)力小，以及影響管狀涂覆織物成品的性能和質(zhì)量等問題，本專利技術(shù)提供一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置，所述管狀涂覆織物牽引裝置，包括：驅(qū)動電機(jī)、上履帶裝置、下履帶裝置、空壓機(jī)、氣缸、支撐臺；所述上履帶裝置和下履帶裝置包括：鏈輪、鏈條、履帶、張緊輪、所述履帶兩側(cè)的箱板，所述履帶由20～200個履塊和連接板構(gòu)成；所述驅(qū)動電機(jī)通過上下傳動部件、上下萬向節(jié)聯(lián)軸器驅(qū)動所述上下鏈輪由所述上下鏈條帶動所述上下履帶轉(zhuǎn)動，所述空壓機(jī)向所述氣缸提供壓縮空氣，所述氣缸安裝在所述上履帶裝置上，對所述上履帶裝置提供所需的牽引壓力；所述驅(qū)動電機(jī)、上履帶裝置、下履帶裝置、氣缸安裝在所述支撐臺上。上述方案中，所述履塊由履塊本體和帶有固定螺栓的加強(qiáng)板組成，所述履塊本體為兩端倒角的長梯形體，所述兩端倒角為對所述長梯形體兩端梯形面倒角，所述倒角不觸及所述長梯形體梯形面長直邊構(gòu)成的長方形面，所述加強(qiáng)板與所述履塊本體的長方形面黏接；所述連接板為帶螺栓孔的連接板或所述鏈條自帶螺栓孔的連接板，所述連接板的螺栓孔數(shù)與所述固定螺栓數(shù)相等，所述履塊通過所述固定螺栓和所述連接板與所述鏈條連接。上述方案中，根據(jù)所述管狀涂覆織物的規(guī)格確定所述兩端倒角的大小，所述倒角為R3～R100；所述黏接為所述加強(qiáng)板黏合在熱熔狀態(tài)下的所述履塊本體的長方形面上；所述管狀涂覆織物的規(guī)格包括：Ф25、Ф40、Ф50、Ф65、Ф80、Ф100、Ф150、Ф200、Ф250、Ф300、Ф400、Ф500、Ф600、Ф800、Ф1000。上述方案中，1～3個所述履塊構(gòu)成履條，所述履帶由多個所述履條排列成環(huán)狀形成；所述履條為2～3個所述履塊構(gòu)成時，只對所述履條兩端履塊的外端頭倒角。上述方案中，所述履塊本體由熱塑性聚氨酯材料制成或由熱塑性聚氨酯添加1～10％工業(yè)用高強(qiáng)纖維材料制成。上述方案中，所述連接板和所述加強(qiáng)板由不銹鋼或碳鋼材料制成，所述連接板的厚度為3mm～15mm，所述加強(qiáng)板的厚度為3mm～25mm。上述方案中，所述氣缸的數(shù)量為1～6個，所述氣缸的輸出壓力為0.1MPa～1.6MPa。上述方案中，所述鏈輪與所述鏈條匹配使用，所述鏈輪和鏈條為單排鏈輪和鏈條或多排鏈輪和鏈條，所述多排為2～6排，根據(jù)所述履帶寬度選用1～6組所述單排鏈輪和鏈條或1～4組多排鏈輪和鏈條；所述張緊輪在所述箱板內(nèi)用于張緊所述鏈條；所述傳動部件為皮帶部件或鏈條部件，所述萬向節(jié)聯(lián)軸器為十字軸式萬向節(jié)聯(lián)軸器。上述方案中，所述長梯形體的外形尺寸為長50mm～800mm，寬10mm～120mm，高10mm～120mm，所述長梯形體梯形面長直邊與短直邊的比值≤1.5，所述倒角為R10～R60。上述方案中，所述履塊本體由熱塑性聚氨酯添加2％～6％的工業(yè)用高強(qiáng)纖維材料制成，所述高強(qiáng)纖維為滌綸纖維或/和芳綸纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下：1、采用帶兩端倒角的履塊，牽引力穩(wěn)定，規(guī)格不同倒角不同，壓面大，織物無損傷。2、履塊材質(zhì)為熱塑性聚氨酯材料制成或由熱塑性聚氨酯添加1～10％工業(yè)用高強(qiáng)纖維材料制成，強(qiáng)力好、磨損小，耐用性好，使用壽命長。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的單履塊履條構(gòu)成示意圖；圖3為本專利技術(shù)的多履塊履條構(gòu)成示意圖。附圖標(biāo)記1-驅(qū)動電機(jī)，2-上履帶裝置，201-上鏈輪，202-上鏈條，203-上履帶，3-下履帶裝置，301-下鏈輪，302-下鏈條，下履帶303，230-履塊，2301-履塊本體，2302-加強(qiáng)板，2303-固定螺栓，231-連接板，4-空壓機(jī)，5-氣缸，6-支撐臺，7-管狀涂覆織物。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。如圖1、圖2和圖3所示，一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置，包括：驅(qū)動電機(jī)1、上履帶裝置2、下履帶裝置3、空壓機(jī)4、氣缸5、支撐臺6；所述上履帶裝置2和下履帶裝置3包括：上鏈輪201、上鏈條202、上履帶203、上張緊輪和下鏈輪301、下鏈條302、下履帶303、下張緊輪，所述履帶兩側(cè)的箱板；所述履帶由20～200個履塊230和連接板231構(gòu)成；所述驅(qū)動電機(jī)1通過上下傳動部件、上下萬向節(jié)聯(lián)軸器驅(qū)動所述上下鏈輪由所述上下鏈條帶動所述上下履帶轉(zhuǎn)動，所述空壓機(jī)4向所述氣缸5提供壓縮空氣，所述氣缸5安裝在所述上履帶裝置2上，對所述上履帶裝置提供所需的牽引壓力；所述驅(qū)動電機(jī)1、上履帶裝置2、下履帶裝置3、氣缸5安裝在所述支撐臺6上。上述方案中，所述履塊230由履塊本體2301和帶有固定螺栓2303的加強(qiáng)板2302構(gòu)成，所述履塊本體2301為兩端倒角的長梯形體，所述兩端倒角為對所述長梯形體兩端梯形面倒角，所述倒角不觸及所述長梯形體梯形面長直邊構(gòu)成的長方形面，所述加強(qiáng)板2302與所述履塊本體2301的長方形面黏接；所述連接板231為帶螺栓孔的連接板或所述鏈條自帶螺栓孔的連接板，所述連接板231的螺栓孔數(shù)與所述固定螺栓2303數(shù)相等，所述履塊230通過所述固定螺栓2303和所述連接板231與所述鏈條連接。上述方案中，根據(jù)所述管狀涂覆織物7的規(guī)格確定所述兩端倒角的大小，所述倒角為R3～R100；所述黏接為所述加強(qiáng)板2302黏合在熱熔狀態(tài)下的所述履塊本體2301的長方形面上；所述管狀涂覆織物7的規(guī)格包括：Ф25、Ф40、Ф50、Ф65、Ф80、Ф100、Ф150、Ф200、Ф250、Ф300、Ф400、Ф500、Ф600、Ф800、Ф1000。上述方案中，1～3個所述履塊230構(gòu)成履條，所述履帶由多個所述履條排列成環(huán)狀形成；所述履條為2～3個所述履塊2301構(gòu)成時，只對所述履條兩端履塊2301的外端頭倒角。上述方案中，所述履塊本體2301由熱塑性聚氨酯材料制成或由熱塑性聚氨酯添加1～10％工業(yè)用高強(qiáng)纖維材料制成。上述方案中，所述連接板231和所述加強(qiáng)板2302由不銹鋼或碳鋼材料制成，所述連接板231的厚度為3mm～15mm，所述加強(qiáng)板2302的厚度為3mm～25mm。上述方案中，所述氣缸5的數(shù)量為1～6個，所述氣缸5的輸出壓力為0.1MPa～1.6MPa。上述方案中，所述鏈輪與所述鏈條匹配使用，所述鏈輪和鏈條為單排鏈輪和鏈條或多排鏈輪和鏈本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置，其特征在于：所述管狀涂覆織物牽引裝置，包括：驅(qū)動電機(jī)、上履帶裝置、下履帶裝置、空壓機(jī)、氣缸、支撐臺；所述上履帶裝置和下履帶裝置包括：鏈輪、鏈條、履帶、張緊輪、所述履帶兩側(cè)的箱板，所述履帶由20～200個履塊和連接板構(gòu)成；所述驅(qū)動電機(jī)通過上下傳動部件、上下萬向節(jié)聯(lián)軸器驅(qū)動所述上下鏈輪由所述上下鏈條帶動所述上下履帶轉(zhuǎn)動，所述空壓機(jī)向所述氣缸提供壓縮空氣，所述氣缸安裝在所述上履帶裝置上，對所述上履帶裝置提供所需的牽引壓力；所述驅(qū)動電機(jī)、上履帶裝置、下履帶裝置、氣缸安裝在所述支撐臺上。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種產(chǎn)業(yè)用管狀涂覆織物牽引裝置，其特征在于：所述管狀涂覆織物牽引裝置，包括：驅(qū)動電機(jī)、上履帶裝置、下履帶裝置、空壓機(jī)、氣缸、支撐臺；所述上履帶裝置和下履帶裝置包括：鏈輪、鏈條、履帶、張緊輪、所述履帶兩側(cè)的箱板，所述履帶由20～200個履塊和連接板構(gòu)成；所述驅(qū)動電機(jī)通過上下傳動部件、上下萬向節(jié)聯(lián)軸器驅(qū)動所述上下鏈輪由所述上下鏈條帶動所述上下履帶轉(zhuǎn)動，所述空壓機(jī)向所述氣缸提供壓縮空氣，所述氣缸安裝在所述上履帶裝置上，對所述上履帶裝置提供所需的牽引壓力；所述驅(qū)動電機(jī)、上履帶裝置、下履帶裝置、氣缸安裝在所述支撐臺上。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀涂覆織物牽引裝置，其特征在于：所述履塊由履塊本體和帶有固定螺栓的加強(qiáng)板組成，所述履塊本體為兩端倒角的長梯形體，所述兩端倒角為對所述長梯形體兩端梯形面倒角，所述倒角不觸及所述長梯形體梯形面長直邊構(gòu)成的長方形面，所述加強(qiáng)板與所述履塊本體的長方形面黏接；所述連接板為帶螺栓孔的連接板或所述鏈條自帶螺栓孔的連接板，所述連接板的螺栓孔數(shù)與所述固定螺栓數(shù)相等，所述履塊通過所述固定螺栓和所述連接板與所述鏈條連接。
3.如權(quán)利要求2所述的管狀涂覆織物牽引裝置，其特征在于：根據(jù)所述管狀涂覆織物的規(guī)格確定所述兩端倒角的大小，所述倒角為R3～R100；所述黏接為所述加強(qiáng)板黏合在熱熔狀態(tài)下的所述履塊本體的長方形面上；所述管狀涂覆織物的規(guī)格包括：Ф25、Ф40、Ф50、Ф65、Ф80、Ф100、Ф150、Ф200、Ф250、Ф300、Ф400、Ф500、Ф600、Ф800、Ф1000。
4.如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的管狀涂覆織物牽引裝置，其特征在于：1～3個所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉艷秀，唐斌，陳曉偉，安康，李蘭亭，王麗娜，沈宇，李小楠，
申請(專利權(quán))人：北京光華紡織集團(tuán)有限公司，北京燕陽新材料技術(shù)發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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