一種粉料自動運送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種粉料自動運送裝置，包括支撐架，該支撐上端設(shè)有支撐板，支撐架一端設(shè)有電機，支撐板上鋪設(shè)有傳送帶，電機裝接有輥軸，傳送帶套裝在該輥軸上，支撐板兩側(cè)設(shè)有擋板，該擋板沿著傳送帶的傳送方向設(shè)置，擋板內(nèi)壁上設(shè)有紅外感應(yīng)器，支撐架上設(shè)有控制器，紅外感應(yīng)器通過線路與控制器連接，擋板上沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上活動套裝有滑動塊，滑動塊與裝在擋板外壁的橫向移動電機連接，滑動塊上安裝有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸和輸出軸裝接有攪動桿，攪動桿為螺旋桿，控制器通過線路與驅(qū)動氣缸和橫向移動電機連接。本實用新型專利技術(shù)傳送效率高，不易產(chǎn)生堵塞問題。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種粉料自動運送裝置
本技術(shù)涉及一種運送裝置，具體地說是一種主要用于對食品生產(chǎn)中的粉料進行自動運送的裝置。
技術(shù)介紹
生產(chǎn)過程當中，往往會需要物料的搬運及提升，現(xiàn)今技術(shù)提條件下，傳送帶是最普遍也是運用最廣的設(shè)備。粉料的運輸在很大程度上也依賴于傳送帶，但由于傳送帶屬于敞開運輸，粉料的粒度太細，很容易受到風的影響，形成灰塵漂浮在空氣中，既污染了空氣又造成了浪費，減小風力的干擾十分重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種傳送效率高，不易產(chǎn)生堵塞問題的粉料自動運送裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采取以下技術(shù)方案：一種粉料自動運送裝置，包括支撐架，該支撐上端設(shè)有支撐板，支撐架一端設(shè)有電機，支撐板上鋪設(shè)有傳送帶，電機裝接有輥軸，傳送帶套裝在該輥軸上，支撐板兩側(cè)設(shè)有擋板，該擋板沿著傳送帶的傳送方向設(shè)置，所述擋板內(nèi)壁上設(shè)有紅外感應(yīng)器，支撐架上設(shè)有控制器，紅外感應(yīng)器通過線路與控制器連接，擋板上沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上活動套裝有滑動塊，滑動塊與裝在擋板外壁的橫向移動電機連接，滑動塊上安裝有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸和輸出軸裝接有攪動桿，攪動桿為螺旋桿。所述擋板外壁上還設(shè)有報警器，該報警器通過線路與控制器連接。所述支撐板與傳送帶之間設(shè)有頂桿，該頂桿與安裝在支撐板底面的頂起氣缸連接，頂桿的上端指向傳送帶底面。所述紅外感應(yīng)器安裝在傳送帶上方，并且該紅外感應(yīng)器距離傳送帶的距離為4-8厘米。所述擋板通過螺絲鎖緊在支撐板上。所述支撐板上還安裝有振動器，該振動器抵頂著傳送帶，該振動器通過線路與控制器連接。本技術(shù)傳送效率高，利用攪動桿可有效解決堵塞問題，不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，確保傳送的正常進行。附圖說明附圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步的描述。如附圖1和2所示，本技術(shù)揭示了一種粉料自動運送裝置，包括支撐架1，該支撐架1上端設(shè)有支撐板11，支撐架1一端設(shè)有電機2，支撐板11上鋪設(shè)有傳送帶10，電機2裝接有輥軸，傳送帶10套裝在該輥軸上，支撐板11兩側(cè)設(shè)有擋板5，該擋板5沿著傳送帶10的傳送方向設(shè)置，所述擋板5內(nèi)壁上設(shè)有紅外感應(yīng)器6，支撐架1上設(shè)有控制器7，紅外感應(yīng)器6通過線路與控制器7連接，擋板5上沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上活動套裝有滑動塊，滑動塊與裝在擋板5外壁的橫向移動電機8連接，滑動塊上安裝有驅(qū)動氣缸3，該驅(qū)動氣缸和輸出軸裝接有攪動桿4，攪動桿4為螺旋桿。驅(qū)動氣缸帶動攪動桿伸出和縮回，橫向移動氣缸帶動攪動桿沿著傳送帶傳輸方向移動。所述擋板5外壁上還設(shè)有報警器9，該報警器9通過線路與控制器7連接。當紅外感應(yīng)器檢測到傳送帶上的粉料超過設(shè)定流量時，發(fā)出信號給控制器，控制器發(fā)出指令給報警器，報警器進行聲音報警，提醒工作人員知曉情況。所述支撐板11與傳送帶10之間設(shè)有頂桿13，該頂桿13與安裝在支撐板11底面的頂起氣缸12連接，頂桿13的上端指向傳送帶10底面。頂起氣缸帶動頂桿向上移動將傳送帶頂起。所述紅外感應(yīng)器安裝在傳送帶上方，并且該紅外感應(yīng)器距離傳送帶的距離為4-8厘米。擋板通過螺絲鎖緊在支撐板上，方便安裝和拆卸。此外，支撐板11上還安裝有振動器14，該振動器14抵頂著傳送帶10，該振動器通過線路與控制器連接。本技術(shù)中，初始時，驅(qū)動氣缸帶動攪動桿縮回至擋板內(nèi)表面。傳送帶對粉料進行輸送，紅外感應(yīng)器實時地檢測傳送帶內(nèi)的粉料情況。當粉料流量大于設(shè)定值時，即快要發(fā)生堵塞情況，此時控制器發(fā)出指令使報警器報警。同時發(fā)出指令，使驅(qū)動氣缸將攪動桿伸出，使攪動桿伸至傳送帶中，橫向移動氣缸帶動滑動塊移動，則帶動著攪動桿移動，從而對傳送帶上的粉料進行松動操作。另外，控制還發(fā)出指令使振動器振動，使傳送帶也產(chǎn)生振動，從而使得傳送帶上的粉料產(chǎn)生松動情況，更加有利于攪動桿的來回移動，從而確保粉料的順利輸送。還可通過頂起氣缸將頂桿頂起，使得傳送帶一端高一端低，進一步利于粉料較多情況下的松動。從而在不用停機的情況下就可以進行粉料的疏通，確保生產(chǎn)的連續(xù)正常進行。需要說明的是，以上所述并非是對本技術(shù)的限定，在不脫離本技術(shù)的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種粉料自動運送裝置，包括支撐架，該支撐上端設(shè)有支撐板，支撐架一端設(shè)有電機，支撐板上鋪設(shè)有傳送帶，電機裝接有輥軸，傳送帶套裝在該輥軸上，支撐板兩側(cè)設(shè)有擋板，該擋板沿著傳送帶的傳送方向設(shè)置，其特征在于，所述擋板內(nèi)壁上設(shè)有紅外感應(yīng)器，支撐架上設(shè)有控制器，紅外感應(yīng)器通過線路與控制器連接，擋板上沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上活動套裝有滑動塊，滑動塊與裝在擋板外壁的橫向移動電機連接，滑動塊上安裝有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸和輸出軸裝接有攪動桿，攪動桿為螺旋桿，控制器通過線路與驅(qū)動氣缸和橫向移動電機連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉料自動運送裝置，包括支撐架，該支撐上端設(shè)有支撐板，支撐架一端設(shè)有電機，支撐板上鋪設(shè)有傳送帶，電機裝接有輥軸，傳送帶套裝在該輥軸上，支撐板兩側(cè)設(shè)有擋板，該擋板沿著傳送帶的傳送方向設(shè)置，其特征在于，所述擋板內(nèi)壁上設(shè)有紅外感應(yīng)器，支撐架上設(shè)有控制器，紅外感應(yīng)器通過線路與控制器連接，擋板上沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上活動套裝有滑動塊，滑動塊與裝在擋板外壁的橫向移動電機連接，滑動塊上安裝有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸和輸出軸裝接有攪動桿，攪動桿為螺旋桿，控制器通過線路與驅(qū)動氣缸和橫向移動電機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動運送裝置，其特征在于，所述擋...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧子庭，馮友強，
申請(專利權(quán))人：紫金縣金霸食品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44