本發明專利技術公開了一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,丁苯乳膠球為由若干線型連接部彼此交錯連接而成的內部中空的球體,線性連接部的直徑為0.6?1mm,丁苯乳膠球的直徑為2?3cm;步驟二、將丁苯乳膠球加入至水泥穩定碎石中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004?0.006:1,再加入水和集料,拌和均勻,從而制備得到水泥穩定碎石混合料;步驟三、再將水泥穩定碎石混合料進行攤鋪和碾壓,形成基層;步驟四、對步驟三得到的基層進行養護。本發明專利技術通過在水泥穩定碎石中添加丁苯乳膠球,最終制成的基層可以表現出良好的密實度、粘結力和整體強度,從而減少了裂縫的產生。
【技術實現步驟摘要】
一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法
本專利技術涉及一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法。
技術介紹
水泥穩定碎石基層具有早期強度高、整體性強、抗冰凍穩定性好、抗沖刷性能好、耐疲勞特性好、施工質量易于控制等優點,能承受更大的車輛荷載作用,可以適應重交通的需求,因此在我國高等級公路基層中廣泛應用。然而水泥穩定碎石基層存在的最突出問題是抗裂性較差,其材料具有一定的脆性,對溫度、濕度敏感性較強,實際應用過程中,在溫度和濕度的交替變化下容易收縮產生裂縫。在反復的車輛荷載和周期變化的環境因素影響下,水泥穩定碎石基層的裂縫頂端會產生較大的應力集中,進而造成基層裂縫沿面層底部向上反射,形成反射裂縫。反射裂縫的出現為地表水進入路面結構層提供了通道,由于進入的地表水得不到及時排出而滯留在面層與基層之間,在車輛荷載的反復作用下產生的動水壓力沖刷基層,致使基層材料脫落松散;同時基層與面層的粘結力下降,路面結構層承載能力降低,最終導致路面結構層整體性損壞。
技術實現思路
針對上述技術問題,本專利技術設計開發了一種可有效地降低水泥穩定碎石基層裂縫發生的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法。本專利技術提供的技術方案為:一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,所述丁苯乳膠球為由若干線型連接部彼此交錯連接而成的內部中空的球體,所述線性連接部的直徑為0.6-1mm,所述丁苯乳膠球的直徑為2-3cm;步驟二、將丁苯乳膠球加入至水泥穩定碎石中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004-0.006:1,再加入水和集料,拌和均勻,從而制備得到水泥穩定碎石混合料;步驟三、再將水泥穩定碎石混合料進行攤鋪和碾壓,形成基層;步驟四、對步驟三得到的基層進行養護。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟二中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004:1。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟三中,在攤鋪過程中,采用攤鋪機進行攤鋪,采用碾壓機對攤鋪完成的基層部分進行碾壓,攤鋪速度為勻速,且攤鋪速度為0.5-0.8m/min,碾壓機到攤鋪機之間的距離為0.8-1m,碾壓速度與攤鋪速度一致。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟三中,攤鋪速度為0.8m/min,碾壓機到攤鋪機之間的距離為1m。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟四中,在對步驟三得到的基層進行養護時,先將土工布覆蓋在基層上,覆蓋30min,之后灑水,每隔1h灑水一次,持續10天。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述丁苯乳膠球的直徑為2-2.5cm。本專利技術所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法通過在水泥穩定碎石中添加丁苯乳膠球,最終制成的基層可以表現出良好的密實度、粘結力和整體強度,從而減少了裂縫的產生。附圖說明圖1為本專利技術所述的丁苯乳膠球的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。如圖1所示,本專利技術提供一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,所述丁苯乳膠球為由若干線型連接部2彼此交錯連接而成的內部中空的球體1,所述線性連接部的直徑為0.6-1mm,所述丁苯乳膠球的直徑為2-3cm;步驟二、將丁苯乳膠球加入至水泥穩定碎石中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004-0.006:1,再加入水和集料,拌和均勻,從而制備得到水泥穩定碎石混合料;步驟三、再將水泥穩定碎石混合料進行攤鋪和碾壓,形成基層;步驟四、對步驟三得到的基層進行養護。本專利技術利用丁苯乳膠制備了丁苯乳膠球,丁苯乳膠球實際是由很多條線型連接部交錯連接成的中空球體,當將丁苯乳膠球添加到水泥穩定碎石中,水泥穩定碎石會充滿丁苯乳膠球的內部空間,并包裹在丁苯乳膠球的外部。丁苯乳膠球能夠提高水泥穩定碎石基層的粘結力,抑制裂縫的產生。丁苯乳膠球可以通過通過在一球形模具上形成一具有完全表面的中空球體球,然后再切割表面,使其形成一個鏤空的中空球體。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟二中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004:1。為了提高丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的結合度,本專利技術還對攤鋪以及碾壓的工藝進行了改進。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟三中,在攤鋪過程中,采用攤鋪機進行攤鋪,采用碾壓機對攤鋪完成的基層部分進行碾壓,攤鋪速度為勻速,且攤鋪速度為0.5-0.8m/min,碾壓機到攤鋪機之間的距離為0.8-1m,碾壓速度與攤鋪速度一致。碾壓機和攤鋪機之間的差距,正好決定了同一個區域在攤鋪和碾壓之間的暴露時間,該暴露時間的長度保證了丁苯乳膠球可以和水泥穩定碎石充分地結合。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟三中,攤鋪速度為0.8m/min,碾壓機到攤鋪機之間的距離為1m。為了提高丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的結合度,本專利技術還對養護的工藝進行了改進。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述步驟四中,在對步驟三得到的基層進行養護時,先將土工布覆蓋在基層上,覆蓋30min,之后灑水,每隔1h灑水一次,持續10天。優選的是,所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法中,所述丁苯乳膠球的直徑為2-2.5cm。實施例一一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,所述丁苯乳膠球為由若干線型連接部彼此交錯連接而成的內部中空的球體,所述線性連接部的直徑為0.6-1mm,所述丁苯乳膠球的直徑為2-2.5cm;步驟二、將丁苯乳膠球加入至水泥穩定碎石中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004-:1,再加入水和集料,拌和均勻,從而制備得到水泥穩定碎石混合料;步驟三、再將水泥穩定碎石混合料進行攤鋪和碾壓,形成基層;在攤鋪過程中,采用攤鋪機進行攤鋪,采用碾壓機對攤鋪完成的基層部分進行碾壓,攤鋪速度為勻速,且攤鋪速度為0.8m/min,碾壓機到攤鋪機之間的距離為1m,碾壓速度與攤鋪速度一致;步驟四、對步驟三得到的基層進行養護;在對步驟三得到的基層進行養護時,先將土工布覆蓋在基層上,覆蓋30min,之后灑水,每隔1h灑水一次,持續10天。實施例二一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,所述丁苯乳膠球為由若干線型連接部彼此交錯連接而成的內部中空的球體,所述線性連接部的直徑為0.6-1mm,所述丁苯乳膠球的直徑為2.5-3cm;步驟二、將丁苯乳膠球加入至水泥穩定碎石中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.006:1,再加入水和集料,拌和均勻,從而制備得到水泥穩定碎石混合料;步驟三、再將水泥穩定碎石混合料進行攤鋪和碾壓,形成基層;在攤鋪過程中,采用攤鋪機進行攤鋪,采用碾壓機對攤鋪完成的基層部分進行碾壓,攤鋪速度為勻速,且攤鋪速度為0.5m/min,碾壓機到攤鋪機之間的距離為0.8m,碾壓速度與攤鋪速度一致;步驟四、對步驟三得到的基層進行養護;在對步驟三得到的基層進行養護時,先將土工布覆蓋在基層上,覆蓋30min,之后灑水,每隔1h灑水一次,持續10天。實施例三一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,所述丁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,其特征在于,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,所述丁苯乳膠球為由若干線型連接部彼此交錯連接而成的內部中空的球體,所述線性連接部的直徑為0.6?1mm,所述丁苯乳膠球的直徑為2?3cm;步驟二、將丁苯乳膠球加入至水泥穩定碎石中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004?0.006:1,再加入水和集料,拌和均勻,從而制備得到水泥穩定碎石混合料;步驟三、再將水泥穩定碎石混合料進行攤鋪和碾壓,形成基層;步驟四、對步驟三得到的基層進行養護。
【技術特征摘要】
1.一種水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,其特征在于,包括:步驟一、利用丁苯乳膠制備丁苯乳膠球,所述丁苯乳膠球為由若干線型連接部彼此交錯連接而成的內部中空的球體,所述線性連接部的直徑為0.6-1mm,所述丁苯乳膠球的直徑為2-3cm;步驟二、將丁苯乳膠球加入至水泥穩定碎石中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004-0.006:1,再加入水和集料,拌和均勻,從而制備得到水泥穩定碎石混合料;步驟三、再將水泥穩定碎石混合料進行攤鋪和碾壓,形成基層;步驟四、對步驟三得到的基層進行養護。2.如權利要求1所述的水泥穩定碎石基層裂縫控制方法,其特征在于,所述步驟二中,丁苯乳膠球與水泥穩定碎石的質量比為0.004:1。3.如權利要求1所述的水泥穩定碎石基層裂縫控...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉利軍,齊連超,袁明傲,賴利貝,
申請(專利權)人:中交第三公路工程局有限公司,
類型:發明
國別省市:北京,11
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