一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)所述的一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法，在保證了地下連續(xù)墻成槽施工質(zhì)量的要求下,通過(guò)旋挖鉆和成槽機(jī)結(jié)合使用，充分發(fā)揮了機(jī)械的施工能力,保證了成槽的施工進(jìn)度和質(zhì)量,降低沖對(duì)周邊環(huán)境的影響，由于本方法根據(jù)地質(zhì)情況，采取相對(duì)應(yīng)的機(jī)械和措施，形成了流水作業(yè)，提高了施工效率和成槽質(zhì)量，有效降低施工成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法
：本專利技術(shù)涉及建筑工程施工
，尤其是涉及一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法。
技術(shù)介紹
：近年來(lái),地下連續(xù)墻在我國(guó)有廣泛的使用。目前地下連續(xù)墻成槽的施工方法主要有一種是采用銑槽機(jī)施工的方法,該設(shè)備數(shù)量非常少,且價(jià)格昂貴另一種是在軟土段采用抓斗成槽機(jī)結(jié)合鉆孔機(jī)或沖孔機(jī)成槽施工的方法,速度較快且經(jīng)濟(jì)合理,在硬質(zhì)巖層成孔時(shí),采用鉆孔機(jī)或沖孔機(jī)則施工速度較慢,工效不高。但對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化巖層采用上述二者相結(jié)合方式進(jìn)行成槽，效率低，成本高。因此,如何提供一種在強(qiáng)風(fēng)化巖層地質(zhì)條件下,既能保證施工進(jìn)度和質(zhì)量,又能降低施工成本的地下連續(xù)墻成槽的施工方法是施工技術(shù)人員需解決的一個(gè)技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：為了克服上述的不足，本專利技術(shù)提供了一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法，包括如下步驟：A、當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻施工遇到強(qiáng)風(fēng)化巖層地質(zhì)時(shí)，進(jìn)行測(cè)量定位；施工完成導(dǎo)墻，進(jìn)行地下連續(xù)墻槽段分幅,各幅槽段之間采取的是鎖口管柔性接頭,槽段劃分后標(biāo)出各幅槽段位置,并制備泥漿；B、采用旋挖鉆對(duì)槽段內(nèi)的強(qiáng)風(fēng)化巖層鉆槽孔,鉆取過(guò)程中泥漿隨著出土補(bǔ)入槽孔內(nèi),使得槽段內(nèi)的泥漿面始終保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下約30~50cm；C、各槽段旋挖鉆施工完成后，采用成槽機(jī)進(jìn)行渣土取出并成槽、修槽，注入泥漿使槽段內(nèi)的泥漿面保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下30~50cm；D、地下連續(xù)墻槽成槽完成后，使用泥漿管向地下連續(xù)墻槽的底部泵入泥漿,使泥渣上浮,將槽段中懸浮泥渣的泥漿抽出；E、對(duì)抽出的泥漿指標(biāo)、槽底的成渣厚度指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),如不滿足要求則重復(fù)步驟D,直至上述指標(biāo)合格為止,對(duì)成槽質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，完成成槽作業(yè)；F、重復(fù)步驟A～E，進(jìn)行下一槽段的施工直至強(qiáng)風(fēng)化地質(zhì)段的地下連續(xù)墻成槽施工完成。步驟B中的旋挖鉆沿槽段長(zhǎng)度方向間隔鉆槽孔，并取出部分強(qiáng)風(fēng)化巖層。步驟C中成槽機(jī)的抓斗對(duì)準(zhǔn)兩側(cè)導(dǎo)墻之間的中心線并與該中心線成垂直狀態(tài),抓斗沿著導(dǎo)墻在兩個(gè)旋挖鉆孔間挖土,并通過(guò)測(cè)斜儀器不斷調(diào)整抓斗在挖槽過(guò)程中的垂直度。步驟C、D中，定時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)指標(biāo)參數(shù)有變化則應(yīng)立即進(jìn)行換漿調(diào)整。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本專利技術(shù)具有如下優(yōu)越性：本專利技術(shù)所述的一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法，在保證了地下連續(xù)墻成槽施工質(zhì)量的要求下,通過(guò)旋挖鉆和成槽機(jī)結(jié)合使用，充分發(fā)揮了機(jī)械的施工能力,保證了成槽的施工進(jìn)度和質(zhì)量,降低沖對(duì)周邊環(huán)境的影響，由于本方法根據(jù)地質(zhì)情況，采取相對(duì)應(yīng)的機(jī)械和措施，形成了流水作業(yè)，提高了施工效率和成槽質(zhì)量，有效降低施工成本。附圖說(shuō)明：圖1是本專利技術(shù)的旋挖機(jī)施工正視示意圖；圖2是本專利技術(shù)的成槽機(jī)施工正視示意圖；圖中：1、強(qiáng)風(fēng)化巖層；2、導(dǎo)墻；3、地下連續(xù)墻槽；4、旋挖鉆；5、成槽機(jī)；6、地連墻頂標(biāo)高；7、地連墻底標(biāo)高。具體實(shí)施方式：通過(guò)下面實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本專利技術(shù)，公開(kāi)本專利技術(shù)的目的旨在保護(hù)本專利技術(shù)范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本專利技術(shù)并不局限于下面的實(shí)施例；一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法，包括如下步驟：A、當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻施工遇到強(qiáng)風(fēng)化巖層地質(zhì)時(shí)，進(jìn)行測(cè)量定位；施工完成導(dǎo)墻，進(jìn)行地下連續(xù)墻槽段分幅,比如每個(gè)幅槽段為5米，各幅槽段之間采取的是鎖口管柔性接頭,槽段劃分后標(biāo)出各幅槽段位置,并制備泥漿；B、采用旋挖鉆沿槽段長(zhǎng)度方向?qū)Σ鄱蝺?nèi)的強(qiáng)風(fēng)化巖層間隔鉆槽孔,鉆取過(guò)程中泥漿隨著出土補(bǔ)入槽孔內(nèi),使得槽段內(nèi)的泥漿面始終保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下30cm或40cm；C、槽段旋挖鉆施工完成后，采用成槽機(jī)進(jìn)行渣土取出并成槽、修槽，注入泥漿使槽段內(nèi)的泥漿面保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下40cm或45cm；其中成槽機(jī)的抓斗對(duì)準(zhǔn)兩側(cè)導(dǎo)墻之間的中心線并與該中心線成垂直狀態(tài),抓斗沿著導(dǎo)墻在兩個(gè)旋挖鉆孔間挖土,并通過(guò)測(cè)斜儀器不斷調(diào)整抓斗在挖槽過(guò)程中的垂直度，目的是為了保證槽段邊緣的墻面的垂直度；D、地下連續(xù)墻槽成槽完成后，使用泥漿管向地下連續(xù)墻槽的底部泵入泥漿,使泥渣上浮,將槽段中懸浮泥渣的泥漿抽出；步驟C、D中，每隔5-30分鐘檢測(cè)孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)指標(biāo)參數(shù)有變化則應(yīng)立即進(jìn)行換漿調(diào)整；E、對(duì)抽出的泥漿指標(biāo)、槽底的成渣厚度指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),如不滿足要求則重復(fù)步驟D,直至上述指標(biāo)合格為止,對(duì)成槽質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，完成成槽作業(yè)；F、重復(fù)步驟A～E，進(jìn)行下一槽段的施工直至強(qiáng)風(fēng)化地質(zhì)段的地下連續(xù)墻成槽施工完成。以上內(nèi)容中未細(xì)述部份為現(xiàn)有技術(shù)，故未做細(xì)述。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于：包括如下步驟：A、當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻施工遇到強(qiáng)風(fēng)化巖層地質(zhì)時(shí)，進(jìn)行測(cè)量定位；施工完成導(dǎo)墻，進(jìn)行地下連續(xù)墻槽段分幅,各幅槽段之間采取的是鎖口管柔性接頭,槽段劃分后標(biāo)出各幅槽段位置,并制備泥漿；B、采用旋挖鉆對(duì)槽段內(nèi)的強(qiáng)風(fēng)化巖層鉆槽孔,鉆取過(guò)程中泥漿隨著出土補(bǔ)入槽孔內(nèi),使得槽段內(nèi)的泥漿面始終保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下30~50cm；C、各槽段旋挖鉆施工完成后，采用成槽機(jī)進(jìn)行渣土取出并成槽、修槽，注入泥漿使槽段內(nèi)的泥漿面保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下30~50cm；D、地下連續(xù)墻槽成槽完成后，使用泥漿管向地下連續(xù)墻槽的底部泵入泥漿,使泥渣上浮,將槽段中懸浮泥渣的泥漿抽出；E、對(duì)抽出的泥漿指標(biāo)、槽底的成渣厚度指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),如不滿足要求則重復(fù)步驟D,直至上述指標(biāo)合格為止,對(duì)成槽質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，完成成槽作業(yè)；F、重復(fù)步驟A～E，進(jìn)行下一槽段的施工直至強(qiáng)風(fēng)化地質(zhì)段的地下連續(xù)墻成槽施工完成。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于強(qiáng)風(fēng)化巖層的兩鉆一抓地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于：包括如下步驟：A、當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻施工遇到強(qiáng)風(fēng)化巖層地質(zhì)時(shí)，進(jìn)行測(cè)量定位；施工完成導(dǎo)墻，進(jìn)行地下連續(xù)墻槽段分幅,各幅槽段之間采取的是鎖口管柔性接頭,槽段劃分后標(biāo)出各幅槽段位置,并制備泥漿；B、采用旋挖鉆對(duì)槽段內(nèi)的強(qiáng)風(fēng)化巖層鉆槽孔,鉆取過(guò)程中泥漿隨著出土補(bǔ)入槽孔內(nèi),使得槽段內(nèi)的泥漿面始終保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下30~50cm；C、各槽段旋挖鉆施工完成后，采用成槽機(jī)進(jìn)行渣土取出并成槽、修槽，注入泥漿使槽段內(nèi)的泥漿面保持在導(dǎo)墻頂面標(biāo)高以下30~50cm；D、地下連續(xù)墻槽成槽完成后，使用泥漿管向地下連續(xù)墻槽的底部泵入泥漿,使泥渣上浮,將槽段中懸浮泥渣的泥漿抽出；E、對(duì)抽出的泥漿指標(biāo)、槽底的成渣厚度指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),如不滿足要求則重復(fù)步驟D...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚咸松，施鳳彬，王鵬飛，張文新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鐵隧道集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：河南,41