一種高效配料稱量系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種高效配料稱量系統(tǒng)，包括料倉(cāng)、配料絞龍、配料秤體、稱量傳感器、通氣筒、稱體閘門、控制器，所述配料秤體為開(kāi)口向上的半橢球型形殼體，所述配料絞龍出料口連接弧形溜管，弧形溜管的出料口朝向配料秤體的殼體壁，在配料絞龍的出料口與弧形溜管之間設(shè)置配料絞龍閘門，所述配料絞龍的出料口正上方設(shè)置堵料卸料口，所述堵料卸料口上部設(shè)置一個(gè)可以向上自由翻轉(zhuǎn)的蓋板，在堵料卸料口的邊沿處設(shè)置一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，所述配料秤體設(shè)置在稱量傳感器上。本發(fā)明專利技術(shù)整個(gè)配料過(guò)程穩(wěn)定，配料精度高，配料絞龍具有防止生產(chǎn)故障的聲光報(bào)警功能，具備自動(dòng)化、穩(wěn)定性和安全性更高的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高效配料稱量系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及一種糧油飼料機(jī)械領(lǐng)域的配料裝置，特別涉及一種高效配料稱量系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在糧油飼料生產(chǎn)加工過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì)采用多種原料進(jìn)行物料搭配，各種原料的計(jì)量配料是一個(gè)必需且非常重要的工藝加工環(huán)節(jié)。稱量配料系統(tǒng)是完成各種原料計(jì)量配料的關(guān)鍵設(shè)備，稱量配料系統(tǒng)計(jì)量不準(zhǔn)確將導(dǎo)致各配料批次的原料配比不一致，最終產(chǎn)品成分不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)。目前，常規(guī)的稱量配料系統(tǒng)存在配料絞龍向配料秤體內(nèi)下料時(shí)，配料絞龍輸出的物料自由落體直接落入配料稱體的底部，這種落料方式對(duì)配料稱體沖擊過(guò)大，使得稱量傳感器產(chǎn)生較大計(jì)量波動(dòng)，造成較大的稱量誤差，影響了配料精度，且頻繁劇烈的機(jī)械沖擊，對(duì)于稱量傳感器的使用壽命造成嚴(yán)重影響。另一方面，配料絞龍向配料秤體內(nèi)下料時(shí)，當(dāng)設(shè)定重量的物料已經(jīng)落入配料秤體中，配料絞龍停止后，由于配料絞龍出料口沒(méi)有封閉，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備運(yùn)行時(shí)的機(jī)械震動(dòng)，將使已經(jīng)停止下料的配料絞龍內(nèi)的物料被震入配料秤體中，造成目標(biāo)物料的實(shí)際下料量大于設(shè)定下料量，整個(gè)配料批次的各物料配比發(fā)生變化，也將影響配料精度和產(chǎn)品品質(zhì)。配料絞龍的正常穩(wěn)定運(yùn)行也是決定整個(gè)稱量配料系統(tǒng)是否高效、穩(wěn)定、精準(zhǔn)的重要影響因素，所以，配料絞龍的正常穩(wěn)定運(yùn)行需要設(shè)計(jì)更自動(dòng)化、穩(wěn)定性好、安全性更高的控制方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種高效配料稱量系統(tǒng)，能使稱量配料過(guò)程穩(wěn)定，配料精度高，保障稱量傳感器使用壽命，配料絞龍具備自動(dòng)化、穩(wěn)定性和安全性更高的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述所存在的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種高效配料稱量系統(tǒng)，包括料倉(cāng)、配料絞龍、配料秤體、稱量傳感器、通氣筒、稱體閘門、控制器，所述配料秤體為開(kāi)口向上的半橢球型形殼體，所述配料絞龍出料口連接弧形溜管，弧形溜管的出料口朝向配料秤體的殼體壁，在配料絞龍的出料口與弧形溜管之間設(shè)置配料絞龍閘門，所述配料絞龍、配料絞龍閘門和弧形溜管均不與配料秤體接觸，所述配料絞龍的出料口正上方設(shè)置堵料卸料口，所述堵料卸料口上部設(shè)置一個(gè)可以向上自由翻轉(zhuǎn)的蓋板，在堵料卸料口的邊沿處設(shè)置一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，蓋板的重力作用在行程開(kāi)關(guān)上并可以對(duì)行程開(kāi)關(guān)產(chǎn)生動(dòng)作作用，所述配料秤體設(shè)置在稱量傳感器上，所述配料秤體底部設(shè)置配料秤出料口，在配料秤出料口上設(shè)置稱體閘門，所述通氣筒設(shè)置在配料秤體上部；所述配料絞龍、配料絞龍閘門、稱量傳感器、行程開(kāi)關(guān)和稱體閘門均與控制器線路相連，動(dòng)作均受控制器的控制，所述控制器具有聲光報(bào)警功能；所述配料絞龍與配料絞龍閘門為連鎖控制，配料絞龍停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)配料絞龍閘門立即關(guān)閉，配料絞龍開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)配料絞龍閘門立即打開(kāi)。進(jìn)一步地，所述配料絞龍為從進(jìn)料口到出料口方向螺距逐漸增加的變螺距絞龍。進(jìn)一步地，所述配料絞龍數(shù)量多于一個(gè)時(shí)，多個(gè)配料絞龍以配料秤體為中心對(duì)稱分布設(shè)置。進(jìn)一步地，所述配料絞龍閘門為氣動(dòng)閘門或電動(dòng)閘門。進(jìn)一步地，所述稱體閘門為氣動(dòng)閘門或電動(dòng)閘門。本專利技術(shù)的工作過(guò)程為：將各種不同原料分別單獨(dú)加入對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)中，在控制器上依次分別設(shè)置各個(gè)料倉(cāng)中的各種原料的稱量配料重量。開(kāi)始工作前，配料絞龍閘門和稱體閘門均為關(guān)閉狀態(tài)。啟動(dòng)控制器開(kāi)始工作，配料絞龍和配料絞龍閘門同時(shí)開(kāi)啟運(yùn)行，配料絞龍閘門開(kāi)啟，配料絞龍旋轉(zhuǎn)，料倉(cāng)中的物料經(jīng)配料絞龍的輸送，從配料絞龍的弧形溜管中進(jìn)入配料秤體中，此時(shí)配料秤體將物料重量壓力傳遞給稱量傳感器，稱量傳感器實(shí)時(shí)將測(cè)量到的物料重量信號(hào)傳遞給控制器，當(dāng)控制器實(shí)時(shí)接收到的物料重量信號(hào)與設(shè)置值一致時(shí)，控制器立即控制配料絞龍閘門關(guān)閉同時(shí)停止配料絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)，配料絞龍閘門關(guān)閉后，即便配料絞龍受到機(jī)械振動(dòng)，在配料絞龍內(nèi)的物料也不能被震落到配料秤體中，此即目標(biāo)物料的實(shí)際下料量精確等于設(shè)定下料量，整個(gè)配料批次的各物料配比穩(wěn)定沒(méi)有變化，保障了整個(gè)配料精度和產(chǎn)品品質(zhì)。當(dāng)配料絞龍閘門關(guān)閉后，配料絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障不能一起停止，那么配料絞龍還將繼續(xù)向出料端輸送物料，由于配料絞龍閘門已經(jīng)關(guān)閉，輸送的物料只能向配料絞龍出料口位置的堵料卸料口運(yùn)動(dòng)，當(dāng)堵料卸料口中的物料擠壓堵料卸料口上部的蓋板并將蓋板頂起一個(gè)縫隙時(shí)，行程開(kāi)關(guān)承受的蓋板重力失去，行程開(kāi)關(guān)立即作出動(dòng)作并將電信號(hào)傳遞給控制器，控制器發(fā)出聲光報(bào)警并對(duì)發(fā)生故障的配料絞龍進(jìn)行強(qiáng)制急停，避免生產(chǎn)故障問(wèn)題擴(kuò)大，同時(shí)聲光報(bào)警通知生產(chǎn)人員經(jīng)行處理。當(dāng)堵料卸料口中的堵料被排除后，蓋板恢復(fù)初始狀態(tài)，蓋板的重力作用在行程開(kāi)關(guān)上對(duì)行程開(kāi)關(guān)產(chǎn)生動(dòng)作作用，行程開(kāi)關(guān)立即作出動(dòng)作并將電信號(hào)傳遞給控制器，控制器解除聲光報(bào)警，此時(shí)即可解除發(fā)生故障的配料絞龍的強(qiáng)制急停狀態(tài)恢復(fù)正常狀態(tài)。由于弧形溜管為弧形，且弧形溜管的出料口朝向配料秤體的殼體壁，物料從弧形溜管中溜出將直接滑向配料秤體的殼體壁，而不是直接自由落體落入配料秤體的底部，此時(shí)物料受配料秤體殼體壁的阻擋，物料的流速大大降低，并將順著配料秤體殼體壁慢速向配料秤體的底部滑落。在配料秤體加料的過(guò)程中，配料秤體內(nèi)的氣體可以經(jīng)通氣筒過(guò)濾粉塵后排向大氣，保持配料稱體內(nèi)的氣壓穩(wěn)定平衡，使下料順暢，保障大氣不受粉塵污染。如上一種原料配料稱量過(guò)程結(jié)束后，控制器可以自動(dòng)開(kāi)啟下一種原料配料稱量過(guò)程，稱量的過(guò)程如上述稱量過(guò)程一致，直至一個(gè)配料批次的各種原料全部配料稱量完成，此時(shí)控制器控制稱體閘門打開(kāi)，配料秤體內(nèi)的所有物料將從配料秤出料口中排出，至此整個(gè)完整的批次配料稱量過(guò)程完成。配料秤體排料過(guò)程中，配料秤體內(nèi)可以從通氣筒補(bǔ)充外界空氣，以抵消排料造成的配料秤體內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓，使得排料順暢進(jìn)行。當(dāng)配料絞龍采用從進(jìn)料口到出料口方向螺距逐漸增加的變螺距絞龍方式時(shí)，此時(shí)特別適合于流散性差或有粘結(jié)性的物料，減少了物料在進(jìn)料輸送過(guò)程中的機(jī)械擠壓，使物料輸送落料更加順暢，有助于精確進(jìn)料和計(jì)量。如果配料絞龍數(shù)量多于一個(gè)時(shí)，多個(gè)配料絞龍以配料秤體為中心對(duì)稱分布設(shè)置，這樣配料秤體底部的物料堆積更加均衡，稱量傳感器受力也更均衡更穩(wěn)定，保障了稱量傳感器的使用壽命，并且物料可以更快的排出配料秤體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：物料進(jìn)入配料秤體的過(guò)程溫和可控，避免了物料進(jìn)料時(shí)自由落體直接猛烈沖擊配料秤體，整個(gè)配料過(guò)程穩(wěn)定，配料精度高，保障稱量傳感器使用壽命。配料絞龍具有防止生產(chǎn)故障的聲光報(bào)警功能，具備自動(dòng)化、穩(wěn)定性和安全性更高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)一種高效配料稱量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為配料絞龍的正視圖。圖4為配料絞龍的右視圖。圖5為配料絞龍的俯視圖。圖6為圖3的局部M放大圖。圖7為本專利技術(shù)一種高效配料稱量系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)示意圖。圖8為配料絞龍發(fā)生堵料故障時(shí)的狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-料倉(cāng)、2-配料絞龍、3-配料秤體、4-稱量傳感器、5-配料絞龍閘門、6-弧形溜管、7-堵料卸料口、8-蓋板、9-行程開(kāi)關(guān)、10-通氣筒、11-配料秤出料口、12-稱體閘門、13-控制器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1～圖8所示，一種高效配料稱量系統(tǒng)，其特征在于：包括料倉(cāng)1、配料絞龍2、配料秤體3、稱量傳感器4、通氣筒10、稱體閘門12、控制器13，所述配料秤體3為開(kāi)口向上的半橢球型形殼體，所述配料絞龍2出料口連接弧形溜管6，弧形溜管6的出料口朝向配料秤體3的殼體壁，在配料絞龍2的出料口與弧形本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效配料稱量系統(tǒng)，其特征在于：包括料倉(cāng)（1）、配料絞龍（2）、配料秤體（3）、稱量傳感器（4）、通氣筒（10）、稱體閘門（12）、控制器（13），所述配料秤體（3）為開(kāi)口向上的半橢球型形殼體，所述配料絞龍（2）出料口連接弧形溜管（6），弧形溜管（6）的出料口朝向配料秤體（3）的殼體壁，在配料絞龍（2）的出料口與弧形溜管（6）之間設(shè)置配料絞龍閘門（5），所述配料絞龍（2）、配料絞龍閘門（5）和弧形溜管（6）均不與配料秤體（3）接觸，所述配料絞龍（2）的出料口正上方設(shè)置堵料卸料口（7），所述堵料卸料口（7）上部設(shè)置一個(gè)可以向上自由翻轉(zhuǎn)的蓋板（8），在堵料卸料口（7）的邊沿處設(shè)置一個(gè)行程開(kāi)關(guān)（9），蓋板（8）的重力作用在行程開(kāi)關(guān)（9）上并可以對(duì)行程開(kāi)關(guān)（9）產(chǎn)生動(dòng)作作用，所述配料秤體（3）設(shè)置在稱量傳感器（4）上，所述配料秤體（3）底部設(shè)置配料秤出料口（11），在配料秤出料口（11）上設(shè)置稱體閘門（12），所述通氣筒（10）設(shè)置在配料秤體（3）上部；所述配料絞龍（2）、配料絞龍閘門（5）、稱量傳感器（4）、行程開(kāi)關(guān)（9）和稱體閘門（12）均與控制器（13）線路相連，動(dòng)作均受控制器（13）的控制，所述控制器（13）具有聲光報(bào)警功能；所述配料絞龍（2）與配料絞龍閘門（5）為連鎖控制，配料絞龍（2）停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)配料絞龍閘門（5）立即關(guān)閉，配料絞龍（2）開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)配料絞龍閘門（5）立即打開(kāi)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效配料稱量系統(tǒng)，其特征在于：包括料倉(cāng)（1）、配料絞龍（2）、配料秤體（3）、稱量傳感器（4）、通氣筒（10）、稱體閘門（12）、控制器（13），所述配料秤體（3）為開(kāi)口向上的半橢球型形殼體，所述配料絞龍（2）出料口連接弧形溜管（6），弧形溜管（6）的出料口朝向配料秤體（3）的殼體壁，在配料絞龍（2）的出料口與弧形溜管（6）之間設(shè)置配料絞龍閘門（5），所述配料絞龍（2）、配料絞龍閘門（5）和弧形溜管（6）均不與配料秤體（3）接觸，所述配料絞龍（2）的出料口正上方設(shè)置堵料卸料口（7），所述堵料卸料口（7）上部設(shè)置一個(gè)可以向上自由翻轉(zhuǎn)的蓋板（8），在堵料卸料口（7）的邊沿處設(shè)置一個(gè)行程開(kāi)關(guān)（9），蓋板（8）的重力作用在行程開(kāi)關(guān)（9）上并可以對(duì)行程開(kāi)關(guān)（9）產(chǎn)生動(dòng)作作用，所述配料秤體（3）設(shè)置在稱量傳感器（4）上，所述配料秤體（3）底部設(shè)置配料秤出料口（11），在配料秤出料口（11）上設(shè)置稱體閘門（12），所述通氣筒（10...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：齊威，俞晗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：象山互易科技咨詢有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33