一種機(jī)床的溶液回收裝置以及機(jī)床制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種機(jī)床的溶液回收裝置以及機(jī)床，包括收容器、第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥，收容器的內(nèi)部中空形成用于收容溶液的收容空間，收容器設(shè)有與收容空間相通的第一入氣口、第二入氣口、出氣口以及出液口，第一入氣口與真空夾具通連，出氣口與真空發(fā)生器通連，出氣口和第二入氣口高于出液口；第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥分別用于控制出液口和第二入氣口的通斷。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)需要對(duì)收容空間內(nèi)存放的溶液進(jìn)行回收時(shí)，可先停止真空發(fā)生器對(duì)收容空間的抽真空工作，并打開(kāi)第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥，此時(shí)，外部空氣迅速?gòu)牡诙霘饪谶M(jìn)入收容空間，而溶液則因重力從出液口流到收容器外，以進(jìn)行回收利用，避免造成溶液的浪費(fèi)，從而降低溶液資源的成本。

Solution recovery device of machine tool and machine tool

The utility model discloses solution recovery device of machine tool and machine tool, comprises a device, a first switch valve and second valve, positioned inside the hollow form for accommodating space of solution, the housing is provided with a first inlet, a second inlet, an air outlet and a liquid outlet is communicated with the accommodating space, the first air inlet with the vacuum clamp and the air outlet of the vacuum generator is connected, connected, an air outlet and a second air inlet above the liquid outlet; the first valve and second valves were used to control the liquid outlet and the air inlet second on-off. The utility model has the advantages of recycling solution to the accommodating space storage, can be the first stop of the storing space of the vacuum generator, vacuum pumping, and open the first switch and the second switch valve, the external air inlet of the air rapidly from second to enter the housing space, and the solution for the gravity from the liquid outlet flow to the housing. In order to avoid the solution for recycling waste, thereby reducing the cost of resource solution.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種機(jī)床的溶液回收裝置以及機(jī)床
本技術(shù)涉及機(jī)床加工
，特別涉及一種機(jī)床的溶液回收裝置以及機(jī)床。
技術(shù)介紹
許多機(jī)床(特別是數(shù)控機(jī)床(CNC))上設(shè)有用于裝夾工件的真空夾具，該真空夾具通過(guò)管道與真空發(fā)生器(一般為真空泵)通連，真空夾具的和管道的連接處設(shè)置密封圈，一方面可保證在工作過(guò)程中為真空夾具提供足夠的負(fù)壓，另一方面可在工作過(guò)程中防止液體進(jìn)入管道。工作時(shí)，真空發(fā)生器抽真空并產(chǎn)生負(fù)壓，以將工件裝夾于真空夾具的相應(yīng)部件上，便于工件后續(xù)的定位加工。但由于長(zhǎng)期工作之后，真空夾具和管道連接處的密封圈可能會(huì)因局部破裂或者變形等問(wèn)題影響而出現(xiàn)泄氣情況。此時(shí)，在負(fù)壓的作用下，工件加工區(qū)域內(nèi)的溶液(例如噴在工件上的冷卻液)就會(huì)經(jīng)泄氣處進(jìn)入管道并被抽離機(jī)床，而被抽離機(jī)床的溶液無(wú)法回收利用。這樣，一方面會(huì)造成溶液的浪費(fèi)，并增加溶液資源的成本；另一方面，需人工花時(shí)間往機(jī)床的溶液存儲(chǔ)區(qū)(如油箱)內(nèi)補(bǔ)充溶液，從而增加人工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的是提出一種機(jī)床的溶液回收裝置以及機(jī)床，旨在對(duì)溶液進(jìn)行回收。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出一種機(jī)床的溶液回收裝置，包括收容器、第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥，所述收容器的內(nèi)部中空形成用于收容溶液的收容空間，所述收容器設(shè)有與所述收容空間相通的第一入氣口、第二入氣口、出氣口以及出液口，所述第一入氣口與真空夾具通連，所述出氣口與真空發(fā)生器通連，所述出氣口和所述第二入氣口高于所述出液口；所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥分別用于控制所述出液口和所述第二入氣口的通斷，當(dāng)所述真空夾具出現(xiàn)泄氣時(shí)，機(jī)床的溶液在負(fù)壓的作用下，隨空氣從所述第一入氣口進(jìn)入所述收容空間，進(jìn)入所述收容空間的空氣由所述真空發(fā)生器從所述出氣口抽離所述收容空間，而溶液則因重力作用掉落到所述收容空間的底部；停止所述真空發(fā)生器對(duì)所述收容空間抽真空，并打開(kāi)所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥后，溶液從所述出液口流出以回收利用。本技術(shù)技術(shù)方案在收容器上設(shè)置分別通連真空夾具和真空發(fā)生器的第一入氣口和出氣口，并在收容器設(shè)置可分別由第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥控制其通斷的出液口和第二入氣口，出液口位于收容器低于出氣口和第二入氣口的位置。真空夾具裝夾工件時(shí)，先使第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，以將出液口和第二入氣口與外部空間隔斷。接著，真空發(fā)生器工作，對(duì)收容器的收容空間抽真空，使收容空間和真空夾具的相應(yīng)部件產(chǎn)生負(fù)壓并將工件夾緊，便于工件后續(xù)的定位加工。而一旦在工作過(guò)程中，出現(xiàn)機(jī)床溶液因真空夾具泄氣(主要為密封圈破裂或者嚴(yán)重變形所引起的泄氣)而進(jìn)入通連第一入氣口和真空夾具的管道時(shí)，溶液在負(fù)壓的作用下，隨空氣從第一入氣口進(jìn)入收容空間。其中，進(jìn)入收容空間的空氣由真空發(fā)生器從出氣口抽離收容空間，而溶液則因重力作用掉落到收容空間的底部，并存放于收容空間中。而需要對(duì)收容空間內(nèi)存放的溶液進(jìn)行回收時(shí)，則可先停止真空發(fā)生器對(duì)收容空間的抽真空工作，并打開(kāi)第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥，此時(shí)，外部空氣迅速?gòu)牡诙霘饪谶M(jìn)入收容空間，使收容空間內(nèi)的氣壓與外部大氣壓力平衡，而溶液則因重力從出液口流到收容器外，以進(jìn)行回收利用，避免造成溶液的浪費(fèi)，從而降低溶液資源的成本。優(yōu)選地，所述第一入氣口和所述真空夾具通過(guò)第一管道通連，所述第一入氣口和所述真空夾具之間設(shè)有第三開(kāi)關(guān)閥，所述第三開(kāi)關(guān)閥用于控制所述第一入氣口和所述真空夾具之間的所述第一管道的通與斷。優(yōu)選地，所述出氣口和所述真空發(fā)生器通過(guò)第二管道通連，所述出氣口和所述真空發(fā)生器之間設(shè)有第四開(kāi)關(guān)閥，所述第四開(kāi)關(guān)閥用于控制所述出氣口和所述真空發(fā)生器之間的所述第二管道的通與斷。優(yōu)選地，所述收容空間內(nèi)設(shè)置液位探測(cè)器，所述液位探測(cè)器與控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)所述液位探測(cè)器檢測(cè)到收容空間內(nèi)的溶液高度達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，所述控制系統(tǒng)驅(qū)使所述第三開(kāi)關(guān)閥和所述第四開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，并驅(qū)使所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥開(kāi)啟，使溶液從所述出液口流出所述收容器。優(yōu)選地，所述出氣口設(shè)于所述收容器的頂部，所述第一入氣口位于所述出氣口的下方，所述第二入氣口位于所述第一入氣口的下方，所述出液口位于所述收容器的底部且低于所述第二入氣口。優(yōu)選地，所述收容器包括第一殼體和第二殼體，所述第二殼體與所述第一殼體通連，所述第二入氣口設(shè)于所述第二殼體的上部，所述第一入氣口、所述出氣口以及所述出液口設(shè)于所述第一殼體上，所述第一殼體和所述第二殼體的內(nèi)腔共同形成所述收容空間。優(yōu)選地，所述第一殼體包括上下兩端敞開(kāi)的第一圓管、設(shè)于所述第一圓管上端的第一端蓋以及設(shè)于所述第一圓管下端的第二端蓋，所述第一入氣口和所述出氣口設(shè)于所述第一端蓋，所述出液口設(shè)于所述第二端蓋，所述第二殼體包括上下兩端敞開(kāi)的第二圓管，所述第二圓管的下端通連所述第一圓管，所述第二入氣口設(shè)于所述第二圓管的上端。優(yōu)選地，所述第一端蓋包括一個(gè)端口與所述第一圓管的上端相連的第一三通、分別連于所述第一三通另外兩個(gè)端口的第一管接頭和第二管接頭，所述第一三通的所述另外兩個(gè)端口形成所述第一入氣口和所述出氣口，并分別通過(guò)所述第一管接頭和所述第二管接頭與所述第一管道和所述第二管道通連；所述第二端蓋為上下兩端敞開(kāi)的第三管接頭，所述第三管接頭的上端口與所述第一圓管的下端連接，下端形成所述出液口并與一第二三通的一個(gè)端口連接，所述第二三通的另外兩個(gè)端口分別與所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二圓管相通連。優(yōu)選地，所述第一圓管和/或所述第二圓管采用透明或者半透明材料制成。本技術(shù)還提出一種機(jī)床，包括真空夾具以及溶液回收裝置，該溶液回收裝置為上述的溶液回收裝置。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的正視圖；圖2為本技術(shù)的立體示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本技術(shù)實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后、頂、底、內(nèi)、外、垂向、橫向、縱向，逆時(shí)針、順時(shí)針、周向、徑向、軸向……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本技術(shù)實(shí)施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，則該“第一”或者“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)提出一種機(jī)床的溶液回收裝置，設(shè)于真空夾具和真空發(fā)生器之間。本技術(shù)實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，該機(jī)床的溶液回收裝置包括收容器1、第一開(kāi)關(guān)閥(未圖示)和第二開(kāi)關(guān)閥(未圖示)。收容器1的內(nèi)部中空形成用于收容溶液的收容空間(未圖示)，收容器1設(shè)有與收容空間相通的第一入氣口11、第二入氣口12、出氣口13以及出液口14。其中，第一入氣口11本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)床的溶液回收裝置，其特征在于：包括收容器、第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥，所述收容器的內(nèi)部中空形成用于收容溶液的收容空間，所述收容器設(shè)有與所述收容空間相通的第一入氣口、第二入氣口、出氣口以及出液口，所述第一入氣口與真空夾具通連，所述出氣口與真空發(fā)生器通連，所述出氣口和所述第二入氣口高于所述出液口；所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥分別用于控制所述出液口和所述第二入氣口的通斷，當(dāng)所述真空夾具出現(xiàn)泄氣時(shí)，機(jī)床的溶液在負(fù)壓的作用下，隨空氣從所述第一入氣口進(jìn)入所述收容空間，進(jìn)入所述收容空間的空氣由所述真空發(fā)生器從所述出氣口抽離所述收容空間，而溶液則因重力作用掉落到所述收容空間的底部；停止所述真空發(fā)生器對(duì)所述收容空間抽真空，并打開(kāi)所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥后，溶液從所述出液口流出以回收利用。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)床的溶液回收裝置，其特征在于：包括收容器、第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥，所述收容器的內(nèi)部中空形成用于收容溶液的收容空間，所述收容器設(shè)有與所述收容空間相通的第一入氣口、第二入氣口、出氣口以及出液口，所述第一入氣口與真空夾具通連，所述出氣口與真空發(fā)生器通連，所述出氣口和所述第二入氣口高于所述出液口；所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥分別用于控制所述出液口和所述第二入氣口的通斷，當(dāng)所述真空夾具出現(xiàn)泄氣時(shí)，機(jī)床的溶液在負(fù)壓的作用下，隨空氣從所述第一入氣口進(jìn)入所述收容空間，進(jìn)入所述收容空間的空氣由所述真空發(fā)生器從所述出氣口抽離所述收容空間，而溶液則因重力作用掉落到所述收容空間的底部；停止所述真空發(fā)生器對(duì)所述收容空間抽真空，并打開(kāi)所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥后，溶液從所述出液口流出以回收利用。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的溶液回收裝置，其特征在于：所述第一入氣口和所述真空夾具通過(guò)第一管道通連，所述第一入氣口和所述真空夾具之間設(shè)有第三開(kāi)關(guān)閥，所述第三開(kāi)關(guān)閥用于控制所述第一入氣口和所述真空夾具之間的所述第一管道的通與斷。3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)床的溶液回收裝置，其特征在于：所述出氣口和所述真空發(fā)生器通過(guò)第二管道通連，所述出氣口和所述真空發(fā)生器之間設(shè)有第四開(kāi)關(guān)閥，所述第四開(kāi)關(guān)閥用于控制所述出氣口和所述真空發(fā)生器之間的所述第二管道的通與斷。4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)床的溶液回收裝置，其特征在于：所述收容空間內(nèi)設(shè)置液位探測(cè)器，所述液位探測(cè)器與控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)所述液位探測(cè)器檢測(cè)到收容空間內(nèi)的溶液高度達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，所述控制系統(tǒng)驅(qū)使所述第三開(kāi)關(guān)閥和所述第四開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，并驅(qū)使所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥開(kāi)啟，使溶液從所述出液口流出所述收容器。5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的溶液回收裝置，其特征在于：所述出...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林貴靈，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東,44